新時代數字化制造產教融合實訓基地探索與實踐

摘?要：實訓基地建設是推進產教融合，促進技術技能人才培養，構建產教融合型城市、企業和校園，實踐產教融合改革的重要手段。高職院?？梢岳孟冗M經驗，加快發揮智能制造產教融合實訓基地的平臺作用，構建完整的實踐教學體系和實訓課程體系，采取多項培養措施（如雙元培養、現代學徒制、多項賦能等），使技術技能人才得以結構化和規范化培養。同時，高職院校要突出智能制造產教融合基地建設，促進產教融合育人，在區域范圍內拓展產教融合創新實驗和共建共享機制。

關鍵詞：產教融合；智能制造；創新育人；實踐體系

我校工業機器人技術專業是提升辦學能力骨干專業、國家中央財政支持專業，是國家工業機器人應用編程“1+X”職業技能等級證書試點專業。我校為了適應新時代制造生產加工行業轉型發展需要，突顯了數字化智能制造技術技能人才培養，組建了以工業機器人技術為核心專業領域的專業群，包括工業互聯網技術、機電一體化技術、數控技術、無人機技術、智能控制技術等專業。同時以工業機器人應用編程“1+X”天津市唯一省級管理考評中心及可以實際加工生產的智能制造生產與管控產線設備為依托，與長三角地區蘇州智睿希爾科技有限公司、江蘇匯博機器人技術股份有限公司聯合，共同擬定適應新時代數字化智能制造崗位的人才培養方案，共同參與完成設計課程模塊、實踐任務和具有技術技能服務功能的多樣化產教融合實訓基地（以下簡稱基地）?；卣嫉?560m2，包括智能制造實訓中心、電氣控制自動化實訓中心、工業物聯網實訓中心、智能化大數據分析等七大實訓中心?；亟ǔ梢詠?，圍繞新時代智能生產加工、工業大數據、工業數字化孿生、智能控制、工業互聯網、工業機器人系統集成應用、工業視覺等典型系統技術應用，已經研制出79種實踐教學模塊，實訓基地集成了自動化設備、精益化生產、信息化管理和人工智能技術?；匾孕聲r代智能制造生產崗位技術為核心，將工業機器人系統、工業數字化孿生、數控加工、工業互聯網、智能控制、工業大數據采集分析等多種技術進行融合，實現實際生產與虛擬數字化生產的融合和互通。與合作企業的合作使得基地能夠提供數字化智能生產加工作業的校外實習環境和設備，從而使該基地成為全方位培養新時代數字化程度高、智能化生產技術技能強的產教融合型實訓基地。

一、建設過程

工業機器人專業群與長三角地區的蘇州智睿希爾科技有限公司、江蘇匯博機器人技術股份有限公司之間建立了緊密的合作關系，雙方形成了長期技術技能服務關系，截至目前，已經有了長達15年的合作歷史，兩個公司都是國內數字化智能制造生產領軍企業。在產教融合合作中，對于新時代智能制造生產要求的技術技能人才培養需求，雙方逐漸形成了訂單及定制培養、新時代學徒制培養和企業制造生產員工培訓等多元化的人才培養體系。在實訓教學方面，雙方以真實生產崗位為前提，建立管理體制并進行三級貫通，即管理理事會、項目開發和實施小組，以便適應需求。在機制方面，校企共同建設、管理、使用和分享，以滿足需要為導向，提供多方面、集成化的項目設計。此外，在理事會的領導下，校企共同組建團隊負責不同項目的實施，構建閉環式管理系統，并形成了大型的產教融合和校企合作平臺。

二、主要功能

（一）實施“雙元培養”，以打造企業中所需的技術技能人才

從2018年開始，校企合作實施了訂單培養計劃。在此計劃中，學生從大學二年級起就可以參與雙向選擇，進入特定的訂單班級。學校與企業共同制訂培養方案，以工程和科學結合、交替教學為主要教學方式，培養所需人才。同時，在訂單培養計劃的基礎上，根據企業用人需求，實施了精準定制培養，讓學生更有針對性地進行學習和技能培養。自2019年起，該班級成為國家現代學徒制試點項目的一部分，所有訂單班學員按照現代學徒制教學模式進行教學，全面展開分組、分崗和分項的學習和技能培養。該項目引領下，駐廠和駐班的專任教師輪換授課，企業選派優秀工匠擔任兼職教師。通過“一課雙師”的教育模式，學生成功完成課程學習。

自2019年起，校企合作開始實施企業員工全面性培訓計劃。通過委托基地理事會分步實施，項目設計小組為不同崗位和級別的員工制訂了年度培訓計劃，每年約54小時。若員工成功完成培訓，可獲得相應的培訓合格證書，并成為下一考核期間職業晉升的參考標準。截至目前，企業管理層培訓覆蓋率已達到85%，一線員工培訓達到92%。

通過雙元同行、共同進步的人才培養和員工培訓計劃，校企合作達到了很好的效果。這些培訓活動不僅為企業提供了人才儲備，而且還使員工素質得到了提高。同時，這些舉措也幫助構建起命運共同體，邁出了堅實的步伐。

（二）協同創新為勇克技術攻關提供了有力支持

自2019年以來，學校與企業共建了技術服務協同發展中心。該中心以基地為基礎，專注于企業崗位所需設備技術指標的不斷升級，并由項目管理組根據實際生產情況有計劃地規劃技術項目。學校和企業還共同組織了技術協同發展團隊，讓所有學徒班級的學生積極參與不同的技術協同發展項目。

在近三年的實踐中，我們成功完成了六項技術服務協同發展項目，獲得了2項授權發明專利和17項實用新型專利。另外，我們也開展了“智能分揀循環系統設計方案”和“自動生產中視覺陀螺平衡方案”的技術開發工作，成功解決了兩個公司所面臨的“卡脖子”技術難題。

（三）通過多項賦能措施，促進教師入企實踐

2020年，在基地建設基礎上，學校還成功建立了教師企業實踐流動站。該流動站的建立和運營得益于校企之間緊密合作，充分發揮資源優勢，并由合作企業選派高素質高技能的技術人員擔任指導教師。通過參與實際項目并依托于基地進行實踐性工作，教師們的實踐教學能力得到了有效提升。

在過去三年中，專業教師群體共獲得全國技能大賽一等獎4項，二、三等獎6項；天津市技能大賽一等獎12項，二、三等獎25項；另有兩位教師獲得了全國技術能手榮譽稱號，六位教師獲得了天津市技術能手榮譽稱號。

三、主要成效

（一）人才培養顯著提高

近年來，我們基于現代學徒制教學模式和強化項目化教育的基地支持，通過才華橫溢的教師培養學生，使他們的專業技能水平、綜合素質以及對智能制造企業所需的實際技能的了解都不斷提高。這些努力不僅讓學生在就業市場上更具競爭力，同時也增強了他們在崗位中的核心競爭力。自2019年以來，學生參加國家及省市職業技能大賽獲得國家級一等獎7項，國家級二三等獎9項，省市級一等獎26項，省市級二三等獎37項。通過技能大賽免試升本40人，畢業生就業專業崗位對口率平均93.2%，就業滿意度和企業滿意度平均分別為99.1%和99.5%，我們與合作企業蘇州智睿希爾科技有限公司、江蘇匯博機器人技術股份有限公司共同開展的學徒制班計劃使得平均86%的學生能夠公司留用。三年后，公司仍有80%的學生留用，這反映了我們學生崗位鍛煉的有效性。此外，經過不斷的員工培訓，23.3%的員工獲得了晉升，并且40%的員工得到了漲薪，這提高了整個公司員工的綜合素質。

（二）結構化“一課雙師”教學團隊水平更加卓越

我們利用基地建設了由企業大師領銜的結構化教學團隊，其中超過45%的團隊成員都是企業兼職教師。為了提高教學質量，我們采用了“一課雙師”的方式實施全部職業類課程，并由企業兼職教師擔任所有實訓類課程的教學。在企業技術協同創新方面，我們邀請了企業科研人員和能工巧匠與專任教師組成項目團隊，共同開展項目的研發和實施。這種校企合作模式在優勢互補、資源整合和相互支撐方面取得了顯著且成功的成果。

我們在項目團隊中實施協同共享策略，利用基地開發設計出了兩項重要技術解決方案——“智能分揀循環系統設計方案”和“自動生產中視覺陀螺平衡方案”。這些方案破解了企業多年來的生產難點，目前已經應用于實際生產中。相較于以往的生產工藝，這些方案讓產品生產周期縮短了15%，人工成本和物料積壓率也分別降低了27％。

（三）模塊標準和“1+X”職業證書標準結合建設人才管理基地

我們整合了當前制造生產和數字化轉型所需的關鍵技術，并擁有工業制造行業領域領先的工業機器人、工業互聯網、智能傳感器、工業視覺、大數據等設備、技術?；谶@些優勢，我們集合數字化智能制造生產標準和“1+X”職業等級標準，根據企業的崗位核心需求集成為崗位能力關鍵職業能力模塊。同時，我們將這些關鍵技術運用到真實的企業生產項目中，培養急需的交叉復合型人才。根據當前數字化智能制造共性崗位特點，針對各個設備模塊進行獨立的實訓，從而讓學生掌握數字化智能生產所需的關鍵技術。

我們依托基地對蘇州智睿希爾科技有限公司的現有分揀物料循環生產線進行了數字化升級改造，并提供了智能分揀循環系統設計方案。此外，我們還為該公司提供機器人智能分揀方案，實現智能分揀、集成AGV智能化配送、機器人上料下料、機器人分揀等多種技術，形成了一個數字化智慧分揀線，從而實現了智能柔性分揀。這項數字化升級改造為蘇州智睿希爾科技有限公司帶來了巨大的好處，生產效率提高了19%，產品不良率降低了35%，人工成本也下降了21%。同時，我們還為該公司提供了數字化大數據方案，使公司相關管理人員可以隨時了解到自己產品的生產狀況，以便隨時掌控整體生產平衡，生產管理及采購等人員也不再需要進入生產一線，整個生產過程效率明顯提升。這些數字化改造讓產品生產周期縮短15％，人工成本降低27％，物料積壓率也下降了17％。

四、主要特色

（一）突出“數字智能”的生產管理

我們通過多種服務手段，如校內教學、校外培訓、職業資格及技能大賽等，為生產行業提供了全面支持。同時，我們還將實訓基地隨著京津冀區域經濟增長方式轉變、產業升級為方向進行建設調整，并圍繞企業人才需求不斷改進，在適應市場需求的同時推動產業結構調整升級，積極促進教育與產業、學校與企業、專業設置與職業崗位、課程教材與職業標準、教學過程與生產過程的深度對接，以此讓學校教育更貼合當下行業需求。

（二）校企合作資源互補

為了滿足這些不同級別大賽的需求，我們采取了多種措施。首先，我們建立了多層次的培訓體系，針對不同賽項需求和專業課程實訓教學需要進行分類培訓。其次，我們積極整合各方資源，靈活利用院校和企業優勢資源，更高效、更便捷地調動各方面的資源，做到資源共享和互相支持，可以共同研發并推出更適合比賽需求的產品和技術。同時，我們注重優劣互補，通過與各方面合作，互相取長補短，不斷提升自身綜合優勢。在人才培養方面，我們將專門組建教練團隊，通過組織內部賽事、邀請專家輔導等方式協助學生獲得參賽技能和經驗，并進一步提高比賽成績。在社會服務方面，我們為企業提供包括數字化轉型、智能制造轉型等在內的技術咨詢服務，幫助企業快速實現技術改造和升級。最終，我們致力于構建完善的人才培養和社會服務體系，以此為更多行業和企業提供優質服務。

五、發展規劃

（一）校企政全面產教融合

以我市“智造業立市”根本定位產業目標，依托基地數字化智能制造專產崗位群，繼續促進各方知識、技術和資源的共享，實現全面、多元化、高質量的產教融合。針對不同層次的技能人才，設置不同的培訓計劃和課程，根據實踐需求，結合校企合作模式，提供真實的生產環境，培養學生解決問題、創新的能力，從而使他們能夠快速適應并融入工作崗位。同時，基地建立實驗室、研究中心等，進行科學研究，助力企業技術和產業創新的發展，完善的產教融合基地可為地方提供所需的人才和技術支持。建立課程體系和師資隊伍，可以滿足各個層次的學生和從業人員的需求，不斷提高他們的創新能力、解決問題的能力，以及掌握先進的智能制造技術和工具的能力。此外，充分利用基地的資源優勢，可以組織舉辦產教融合符合崗位技能比武競賽等活動，為學生提供更多實踐機會和展示自身技能的平臺。同時，與企業積極共享智能制造專業群成果，將有助于推動企業的技術創新和產業升級?；亟ㄔO完善對地方經濟的發展也會產生重要影響，為當地提供了充足的人才支持和前沿技術的引導，促進了企業的發展和轉型升級。在未來，基地將成為全國一流的產教融合基地，受到廣泛關注和認可。

（二）企業文化與學校教育深度融合

我們倡導企業文化進校園、車間文化進課堂的理念，通過這一理念，我們將企業文化與學校教育深度融合，使學生在校期間就能夠了解并適應未來的職業環境。同時，我們也將車間文化帶進課堂，讓學生有機會接觸真實的生產現場和工業制造過程。這不僅可以提高學生的專業素養，還可以幫助他們更好地融入未來的工作環境中。我們通過構建校企合作平臺，邀請企業資深人士開展校內講座、工作坊等活動，同時搭建校企交流平臺，達到知識共享和經驗傳承的目的，為學生進行實踐技能培訓提供資源支撐。通過這樣的方式，我們積極推動理論與實踐的結合，幫助學生更好地掌握學科知識，并管理好自身發展，最終使其成為符合市場需求的優秀人才。

結語

建立產教融合實訓基地并不僅僅局限于培養學生的技能，它應該是一個集產學研創用一體化服務為一體的大平臺。進一步推進職業教育體制機制改革和創新，打破體制性障礙和瓶頸，使產教融合和校企共同育人成為現實。深度整合學校資源和企業創新資源，探索聯合培養、共建課程、開展實習等形式，以實際產出為標準評估教育質量，真正實現以產業需求為導向的人才培養模式?？傊?，產教融合實訓基地不僅為學生提供了優秀的實踐環境和全方位的服務，也為地方經濟發展提供了技術支撐和人才保障。職業教育的改革和創新需要學校、政府、企業共同努力，打造真正意義上的產教融合共同育人模式，以更加靈活、高效、創新的方式推動職業教育的升級和發展。

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課題：課題級別：天津市高等職業技術教育研究會2022年度課題，課題名稱：集成化智能制造產教融合實訓基地實踐研究，課題編號：2022H069

作者簡介：謝金濤（1988—?），男，漢族，天津人，研究生，講師，研究方向：智能制造、機械工程。