新型墻體（ALC)施工應用技術研究

任俊龍 （安徽三建工程有限公司，安徽 合肥 230000）

1 ALC隔墻板介紹

1.1 ALC隔墻板簡介

ALC，是輕量型水泥(Autoclaved Lightweight Concrete)的縮寫，是屬于新型蒸壓式加氣水泥。ALC 以硅材料(粉煤灰、硅尾泥、爐渣、脫硫石膏)、鈣材(混凝土、石灰)、助劑(鋁粉膏等)為基礎，內置鋼筋網籠，在200℃、1.2～1.3 MPa汽壓下，經近10 h 的水熱合成反應而成(結晶產物為托貝莫來石)。ALC 隔墻板內部結構呈均質多孔狀，是國內唯一一種不需要復合施工就能實現60%節能要求的墻體材料。ALC 隔墻板生產廠家通過機械自動化生產、信息化管理保證每一塊產品尺寸精確、質量可控。ALC作為裝配式建筑產業的重要產品，在民房建設、倉儲物流、學校、醫院、工業廠房等公共建筑、民用建筑、工業建筑領域中被廣泛應用于防火板、隔墻板、樓面板、屋面板中，具有輕質、隔音、耐火、保溫、無污染等優點。

1.2 ALC隔墻板主要特性

ALC 墻板是一種懸浮在水上的混凝土，ALC 絕干密度550kg/m3、650kg/m3。由于板材內部均質多孔的特性使其具備卓越的隔音和保溫性能。隔墻內部布置有雙層雙向的鋼筋網片使其具有優良的抗震性能、承載能力，ALC 隔墻板可以充當小跨度門頭梁。ALC 隔墻可以定尺寸生產，運輸到現場可以直接安裝，一塊墻板相當于200 多塊燒結磚，大大縮短了施工工期。ALC 墻板誤差小、安裝精度高，其完成面表面平整度控制在3～4 mm 以內，相當于抹灰后的平整度，可以實現免抹灰工藝，極大程度上縮短了工期與建造成本。ALC 隔墻板使用粉煤灰、硅尾泥、鐵尾礦等工業廢棄物，原料中工業廢棄料可達30%以上。

1.3 ALC隔墻板功能特性

ALC 隔墻采用智能化設備制造、自動化控制其生產的精度，所生產的產品長、寬、高寬度偏差均在2 mm 的范圍內。

ALC 隔墻使用分為內嵌和外掛兩種類型，根據現場不同的結構及造型需求可以靈活應用滿足大多數項目使用要求。

ALC 隔墻保留了傳統砌體材料的一些功能需求，ALC 板材可以實現管線一體化施工，其單點吊掛能力可達100kg，滿足生活中常用設備的吊掛要求。

2 工程概況

安徽大學江淮學院(新校區)項目本科生公寓1-5#樓，研究生留學生公寓1#、2#樓建筑內隔墻使用ALC 板材，項目總體方量為14600m3，其中厚度以200 mm 為主，板材集中高度在3000～4000 mm。

項目運用ALC 板墻體的安裝同時研究墻體的連接及裂縫質量控制研究。ALC 墻材作為一種砌體的材料，使ALC空腔的性能優點得到了充分的發揮，輕質高強，能夠有效地降低一般建筑材料自身比重，從而減少了基本的建筑設計成本，尤其適用于各種工程和民用建筑里的框架結構。保溫功能隔熱，如果采用了200 mm 的薄厚產品做墻，其保溫隔熱的效果可以達到一般建材的10～12倍，冬溫夏涼，明顯改善了居住環境，有效節省能耗，同時也擴大了一般建材的應用范圍?？節B防水性，ALC 安裝采用了專用型的黏貼劑砌筑，砂漿飽滿度可以達到80%，從而更進一步增強了建筑物的整體防滲能力。耐火阻燃性好，該成品的原材料和成品自身都是無機物料，所以具有一定不燃性，在著火或爆破后都不會產生有害廢氣排放。

100 mm 的厚墻可以耐火時長達到4h 以上，是很好的一種耐火建材。隔音降噪性良好，有很好的隔聲效果，可以隔聲40～50dB，同時也是一個很好的吸聲材料。施工方便，可連續安裝，1 塊ALC鋼板就可抵200 標準燒結磚，可以提高勞動效率。施工生產穩定性高，可刨，可以進行各種規格調整。在水電設備上施工時，通過鉆孔、鏤槽、開孔可以省時省力。

3 ALC板墻體實體施工工藝及要求

3.1 施工工藝流程

板材倒運→底層清除→墻面精準定位彈線→板材激光切割→組裝中空管卡→磨漿→組裝輕質隔墻板→查驗、調節→塞木楔→固定不動管卡→板縫解決。

3.2 主要施工工藝及卡控要點

①板材倒運法：以層為單位企業，按區劃工作隊組，產生樓間的流水施工，用貨電梯以及建筑塔吊完成條板的運輸。每塊鋼板都要分類分層編碼，以便于分層、分段倒運和使用。

②對墻壁、地板、屋頂清理干凈：清除隔墻板和屋頂、地板墻體之間的結合點，把浮灰、砂、泥土等雜物全部清除掉，凡凸起于墻面的水泥砂漿、混凝土塊層，應清除后再掃凈。

③建筑墻面的精準定彈線：在地板上、墻面下和屋頂依據設計方案位置，先彈出隔墻水準雙側邊線和門窗洞口線，再彈出與建筑外立面的垂直線，最后彈出與屋頂連線，并根據建筑面寬劃檔。外墻工程應與墻面垂直，并找出對話框位置，再根據控制線和工程圖紙找到定位線。首先要看與墻柱是不是在同一條線上，由工程總包方批準后，再確定施工地點。

④板材分割：按照建筑前的排版圖，對板材加以分割、加工。板材的邊長應按建筑物建筑凈高寬度乘以20～40 mm。計量和檢測門窗洞口上端和底部隔墻板長度。如果板材的長度和隔離墻面長度不相符時，應先將一部分隔墻板事先切割成適當的長度，安裝在墻面正中間位置。將非標性規格板材現場切割，有缺陷的對板材予以修復，缺口超過100 mm的則不得使用。

⑤安裝空心管卡：板材上下兩端距邊8 cm 將管卡空心管釘入板材內，江淮學院項目采用1.5 m 厚Q235B 鍍鋅管卡。

圖1 鍍鋅管卡大樣

⑥打（坐）漿：安裝墻面前，須在已就位的隔墻面側邊擦涂黏結劑。涂抹量一扳縫擠出的黏結劑為宜?？p寬度宜限制在5 mm 內，特殊情形下板縫隙很大者務必粘結至滿縫。板材底部與樓板安裝位置采用坐漿的方法，先采用木塞調整水平垂直度，安裝好之后，粘結完畢的墻體，應用專用粘結劑將板下端堵嚴，3 天后撤去板下木楔，并用同等強度的專用粘結劑塞實。

⑦安裝隔墻板：板安裝一般采用豎裝板，如遇門窗從門窗洞口開始安裝。將板豎起，一個人在一側推擠，另一個人在板下方用撬杠撬起板底部，將板頂起來上下運動，直到板與板擠緊，以表面外溢少許水泥砂漿為適。做到墻板拼接之間擠漿、板底坐漿滿足規范要求。

⑧檢測、調整：用2 m 標準尺基及塞尺精確測定墻的水平量，用2 m 托線板測試板的高度，并檢測建筑隔墻的輕質條片是不是指向事先在頂部的地板填彈了一點的定位線，檢測無誤后，用木楔在下部擠緊頂實，不要太緊，用射釘彈緊固不動的管箍，然后退出撬杠。當樓板粘縫還沒形成一定抗壓強度時，嚴禁撞擊振動，以免板縫錯動開裂。

⑨應用射釘槍將上下管卡固定于混凝土地面與頂梁中。

⑩預應力空心板處理方法：板縫及與基礎的連接處用粘結砂漿填實、刮平，并在表面鋪設一道約100～200 mm 長的抗酸堿玻纖網格布，將表面抹平。

水電管、線盒、配電盒開槽。

墻板安裝后驗收合格后方可進行開槽、開洞工程，作業前應按設計圖將管線位置與走向在墻板上進行彈線定位。施工時，應按定位線使用小切割機或專用開槽機進行開槽，開槽寬度≤dn+15 mm，開槽深度≤dn+15 mm。采用小切割機開槽時切割線間距不宜大于20 mm，并延管線垂直方向每30～50 mm做一次切割。剔鑿時宜用鏨子或扁鏟電鎬與ALC 板面夾角＜45°方向剔除槽內切割部分，禁止使用電錘垂直方向野蠻施工，嚴禁隨意打洞、鑿槽及損傷節點連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內縱筋間的位置；開槽深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于30 mm；隔墻板上的豎向管線應避開豎板間拼縫位置。豎向管線較集中部位宜用C20混凝土現澆固定；管線敷設后應用專用修補砂漿填實，表面略低于墻板面2 mm，再用專用修補材補平，并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網格布或設置鋼絲網增強；墻板上開設風管等洞時，應洞口周邊增設扁鋼柜架，框與板間空隙應用專用修補材補平，風管不得固定在扁鋼上，應約留10～20 mm寬的間隙，用柔性材料填充。

3.3 ALC特殊部位節點

3.3.1 門洞處處理方法

圖2 門洞處理方法

①≤1500 mm門洞做法

圖3 門洞處理方法

②＞1500 mm門洞做法

圖4 門洞＞1500mm的做法

③無門垛過梁板連接節點及T 型墻與轉角墻處理措施

圖5 無門垛過梁板連接節點及T型墻與轉角墻處理方法

墻轉角處和丁字墻處，可采用φ8、L=300～400 銷釘加強，沿墻高共2 根，分別位于距上下個1/3 處，以30°方向打入，但對墻體有較大水平位移要求的柔性接縫不宜采用轉角墻與T型墻做法。

④裸露公母槽處理措施

在板材勾縫處理時，應將凹槽填平，并修補平整。凸槽時，應將凸槽口切除，切除后應用粘貼劑修補平整。

⑤裸露公母槽處理措施做法

當遇轉角處時，由于板材特性存在凹凸槽口，在板材勾縫處理時，應將凹槽處填平并修補平整。當遇凸槽時，應將凸槽口切除，切除后應用專用粘貼劑修補平整。門窗洞口內側凹凸槽處理方式同本做法。

圖6 凹槽處理方法

圖7 凸槽處理方法

⑥墻縫、板縫處理

內墻板縫用嵌縫劑按要求勾縫，為防開裂需在板縫處掛20 mm 寬耐堿玻纖網格布。

圖8 墻縫、板縫處理方法

3.4 后期裝修面層處理措施

3.5 主要材料性能

表2 項目單位技術性能指標

3.6 配套材料性能

ALC 板料的專用配合材料包括黏結劑、界面劑、以及修補材料。選擇ALC產品專用配套材料，見表3。

表3 專用粘結劑技術指標

所有使用的金屬附件都要進行鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度必須達到一定標準;全部安裝的型鋼和焊縫均應涂上水泥砂漿或其他防腐材料。

3.7 管卡選用

管卡厚度1.5mmQ235B鍍鋅。

表1 后期裝修面層處理措施

4 項目ALC板墻體施工質量控制

根據現場及多個項目施工經驗，ALC 施工主要的質量通病主要分為三類，即板材接縫處質量問題、板材外觀質量問題和安裝偏差問題。其中板材接縫處質量問題為主要質量通病。

4.1 板材接縫質量問題

實木板間接縫質量問題，主要涉及對板縫間拼縫不嚴，與水電公司進行溝通困難及線框洞口周邊產生的裂紋、表面平整度、垂直角度誤差、條板接縫密封不嚴，與主要構件的柱、墻、柱等連接處產生裂紋以及其他的焊縫質量等問題。

根據現場調查及施工經驗，板材接縫質量問題的主要原因有三點，即墻體開槽不規范、施工工藝不明確、板縫節點處理不到位。

4.2 墻體開槽不規范

針對本工程項目的實際狀況，在板材安裝之前安排了專門人員針對本工程項目所要求安裝板材的內隔墻使用了CAD 軟件并做好了排版示意圖，并且通過排版圖的排列確定了水電施工和線箱安裝時的開槽部位以及安裝計劃等，利用事先的排版圖能夠更好的進行施工規劃。

墻壁的開槽盡量選擇豎槽，但盡量避免開橫槽，若確有特殊要求，直徑不得超過300 mm，也不應開斜槽。墻壁的開槽長度宜為管外徑+5 mm，深度宜為管外徑+15 mm。在施工中應按距離彈線，用切割器按要求的深度切縫，最后用手動鏤槽器或鑿剔掉刻痕，并要求邊線平整順直，底面平整。在溝槽中布入管道，每300 mm 用管釘緊固。用小毛刷清潔溝縫，最后再用高聚物或水泥砂漿分二次修補，每一次填密后壓扁至離表面7～8 mm，等干燥后再次填密至表面平整。為增加耐磨性，在墻面批膩子裝修前，應開槽處粘貼100～200 mm 的寬耐堿玻纖網格布。

4.3 針對施工工藝不明確

制定嚴密的ALC 板材安裝工藝順序，明確安裝工藝流程，優化完善《ALC板專項施工方案》。制作《ALC 板施工技術要點》PPT，在項目部開展培訓學習會議，宣貫ALC 板施工工藝流程，向作業班組人員對本工程的ALC 板作業情況進行詳細交底。

4.4 針對ALC板材板縫節點處理不到位

針對本項目特征，結合相關規范、施工工藝及公司的作業指導書和規定，總結編制了“板縫節點處理四措施”：

①在隔墻板的頂板和底板內部專用連接鐵件，在連接處填充了強度高于M10 的摻有高效粘結聚合物的專用水泥；

②在進行外墻膩子涂刷時，要與建筑墻體連接處粘貼一層抗裂玻纖網格布；

③地縫用專用水泥回填，提高水泥硬度，提高地縫密實程度，降低因地縫下陷開裂可能性；

④若施工墻面直徑大于6 m 的，在中間有一個變形縫，澆筑前不填砂漿，待整面墻體澆筑完畢的1 h 后，再用專用水泥補實并貼網帶。

要求作業人員嚴格按照“六措施”對板縫節點進行處理，并進行班組長第1道自檢，質量員第2道抽檢的檢查步驟。

4.5 板材質量問題防控

①強度低，運輸搬運易破損。本項目就近選擇ALC 供應廠家，采用合同約束、現場驗收管控的措施，在項目設定特定的材料驗收專區，對不符合質量要求，有破損的板材進行退場處理，建立相應的退場記錄臺賬，做到質量、成本把控。

②平板車承載能力為36 t，每輛車裝載方量40 m3，車輛裝載時一般不大于3 層，板材裝載時兩側不宜懸挑在外，車廂后端板材懸挑不宜大于50 cm，板材裝載完成后使用不小于5 cm 寬布袋對板材進行加固捆綁，避免貨物運輸過程中移位傾倒。

圖9 板材廠家平間圖

圖10 板材運輸圖

③起吊時需用尼龍吊帶（不可采用鋼絲繩）捆綁在板材的兩頭600 mm 處，每個吊掛重物不能大于2 t，且落地后板材的兩頭600 mm 處必須各墊道木一個，吊裝工作中要有人員指導，同時板材的兩頭吊帶捆綁長度也必須相同，且吊帶必須垂直，以確保實板兩頭同時離地與下落。為了便于駁運實木板，卸貨后堆積層數不宜高于2 層，條件許可的單層堆積。

江淮學院項目根據本項目樓層高度及結構特征，根據江淮項目進度和當地主管部門的要求，做到材料先行，編制落地卸料平臺和塔吊有效期使用，保證ALC 墻板上樓周轉標準化堆放，保證安全周轉施工。同時做到整體ALC 墻板安裝的發明應用，保證材料吊裝、安裝過程中質量得到有效保證。

④木材質量：不采用工藝達不到國家有關規定的原材料、工序不合理的輕質隔墻板材。

⑤現場施工控制：不應該為滿足施工時間，將不夠齡期7d 的板材運輸至場地進行。

江淮學院項目做到材料齡期控制，進場材料廠家齡期7d 后齡期后進場，現場規劃堆放場地，做到各個工序提前規劃，工序銜接提前規劃，提前一個月做到下道工序的搭接。

⑥防水保護措施：要根據材料和施工現場要求做好防水保護措施，避免潮濕。ALC 板材宜堆放于室內，如果堆放于室外，應對場地做硬化處理。堆放場地應靠近施工現場，避免板材多次轉運。地坪要滿足堅硬平整無積水，板材下部設置墊木，不得與地面直接接觸。板材應按照規格和大小分別堆放，堆放高度不得超過3 m，墊木分層設置，每層高度不超過1 m，上下層墊木在一條垂直線上。應對板材進行覆蓋，防止雨雪天氣板材受潮。

⑦圖紙的深入性：可提早三個月與內墻板企業聯系圖紙更深化的事誼。

4.6 圖紙深化設計

江淮學院項目根據項目進度，提前進行招標，選擇優秀的施工單位進行圖紙深化設計，與設計院進行對接，做到合理排版生產，保證材料的量化生產。

①施工單位根據施工圖紙結合現場實際尺寸，做出排版圖，確定各部位墻板的高度和非標準板的位置、寬度。

②排板平面圖中應標明墻板編號、類別、規格尺寸、門洞口位置和尺寸等。

③對于厚度≤200 mm 的墻板，鑲嵌式強弱電箱安裝位置不應設置在同一位置的正反墻面上；對于厚度≤100 mm 的墻板，鑲嵌式開關、插座和預埋管線位置不應設置在同一位置的正反墻面上。

④排版原則：排版前應復核墻的長度和高度尺寸，確定非整塊板的寬度和位置，板的長度應比實際凈高尺寸短20～40 mm；門窗過梁高度小于200 mm 時應采用專用混凝土過梁，不得使用切割板材代過梁；排版應從門窗洞邊開始，門窗洞兩側及陽角處應安排整塊板，非整板寬度不應小于200 mm，當寬度不足要求時，應切除相鄰板進行調節。

圖11 ALC板材內部布置

5 結語

ALC 板材是一種均質多孔的實心板材，內部布置有雙層雙向鋼筋網片，其具有輕質抗震、節能環保、防火耐燃、施工便捷、隔音性、抗凍性等優點，使用ALC墻板施工不僅僅是縮短了成本，同時也改善了施工作業環境，降低了勞動力的需求。ALC 作為建筑產業化的產物，加速了建筑產業化、工業化建筑的推進，是一種新型的、綠色的優質墻體材料，值得我們大力推廣并應用。