印譜古籍中的印油老化研究

張學津,陳 剛

(1. 復旦大學,上海 200433; 2. 上海韓天衡美術館,上海 201800)

0 引 言

印譜是以印章蘸取印泥鈐蓋制作的一種特殊古籍,以原鈐本為代表,制作材料主要由紙張、印泥、墨等組成。印譜用紙以白而細膩的紙張為佳,以連史紙等上等竹紙和棉連等薄型宣紙為主。印泥主要由色料、印油和艾絨制成:色料以朱砂為主,晚清以后開始在朱砂中混入鉛丹、洋紅等其他紅色顏料;印油早期有菜油、茶油、芝麻油、蓖麻油等種類,后固定以蓖麻油制作,并對蓖麻油采用長時間晾曬等陳化處理,或者加入蠟等材料改善其性質。相比在其他古籍中的較少使用,印泥在印譜中被廣泛使用,這使印譜在保存過程中面臨的病害問題更為多樣。

印譜中最具代表性的病害是由印油老化導致的印油滲化問題——印蛻中的油脂溢出,在印蛻四周形成一圈黃色或褐色的油漬,不僅影響印譜美觀,而且加速紙張的酸化和老化,從而影響印譜的耐久性。通過對印譜實物的病害調查,發現49.51%的印譜存在印油滲化問題,而印油導致紙張老化問題占比20.66%[1]。由此可見印油的老化是影響印譜長期保存的重要因素。

目前對于印泥老化的研究主要集中在印泥的硬化、顏料的變色等方面,例如:谷岸等[2]通過采用三種有機溶劑復配,對結塊的民國印泥樣品進行溶解,提高了溶解效率,實現了印泥修復的目的;張銘等[3]對朱砂印泥進行加速老化實驗,分析印泥在干熱老化和濕熱老化條件下的變色情況。印油的研究主要集中在刑偵領域,例如:房曉龍、李開開等[4-5]對印文的油痕擴散情況進行測量,為推斷印文蓋印時間提供依據,但以上研究針對的只是辦公印泥,并未涉及傳統書畫印泥的印油滲化問題;Banou等[6]分析了紙張中干性油脂對纖維素降解速率的影響,但并未涉及印泥中常用的不干性油對紙張的影響。

為了增進對印泥中油脂老化后特性的了解,理清印油老化對紙張的影響,采用印譜實物與模擬樣品分析相結合的方式,對印油老化的機理和影響進行探討,以便為印譜保護工作提供科學依據,并為印泥制作材料的優化提出合理的建議。

1 材料、儀器與方法

1.1 實驗材料

1.1.1印譜實物樣品 印譜實物樣品選擇清代至民國時期存在印油滲化問題的代表性印譜五部(三部中國印譜,兩部日本印譜)。除《小石山房印譜》外,均為全本,版本信息明確。經過纖維分析發現,五部印譜所用紙張均為竹紙,具體信息見表1。

表1 印譜實驗樣品信息Table 1 Basic information of seal impressions book samples

1.1.2油脂老化實驗材料 純蓖麻油(炎威牌醫用純天然蓖麻籽油);菜籽油(金龍魚牌小榨菜籽油);茶油(千島源牌純正茶油);陳化蓖麻油(由魯庵印泥傳習所提供);調和印油A(魯庵印油,上海耘萍工藝品有限公司)與調和印油B(潛泉印油,上海西泠印社有限公司)——為目前市場上有代表性的兩種傳統印泥制作使用的調和印油;連史紙(2006年購自福建連城姑田宣紙廠)。

由于印譜中多采用潔白、細膩的竹紙制作,因此選擇用傳統工藝生產的連史紙制作油脂涂布紙張樣品。制作時將連史紙裁成直徑10 cm的圓形,在連史紙中心用鉛筆畫一個直徑3 cm的圓。使用天平測量連史紙自身質量。然后用毛筆分別蘸取油脂,將連史紙中心畫圓位置涂滿,并用棉簽將浮于紙張表面的油脂拭去。用天平測量涂油后紙張與油脂的總質量,保持油脂涂布量基本一致。樣品制作完成后,靜置2 d,觀察油脂在紙張上的自然滲化情況。2 d后開始加速老化實驗。

1.2 實驗儀器與方法

1.2.1印譜實物樣品分析

1) 色差分析。采用3nh便攜式高精度色差儀(三恩馳SC-10,4 mm口徑)測量印譜樣品中印蛻周邊印油滲化位置的L值、a值和b值,并以同一書頁空白紙張的L值、a值、b值為基準,根據CIELab色差公式,計算印油滲化位置的色差值。CIELab色差公式[7]為:

2) 酸堿度測定。采用CL200+型筆式余氯/pH/ORP計(上海三信儀表廠)測定印譜樣品中印油滲化位置、空白紙張位置、紙張酸化位置、狐斑位置等處的pH值。

1.2.2模擬實驗樣品分析

1) 模擬實驗條件。①干熱老化:干熱老化條件根據GB/T 464—2008《紙和紙板的干熱加速老化》[8],設定干熱老化溫度為105℃,加速老化時間為30 d。②濕熱老化:濕熱老化條件根據GB/T 22894—2008《紙和紙板加速老化在80℃和65%相對濕度條件下的濕熱處理》[9],設定濕熱老化溫度為80℃,相對濕度為65%,加速老化時間為30 d。③自然老化:將一組油脂涂布紙張樣品作為對比樣品放在室溫條件下,自然老化30 d。

2) 色差分析。采用CM-2300d分光測色計(KONICA MINOLTA,8 mm口徑),在油脂涂布紙張樣品靜置2 d開始加速老化前、老化第11 d、第21 d、第30 d,分別對不同樣品進行測量。為避免樣品中油脂透明度對結果的影響,測量時樣品下襯墊固定層數的連史紙。測量樣品的L值、a值和b值,以老化前樣品的L值、a值、b值為基準,并根據CIELab色差公式,計算不同種類的油脂涂布紙張樣品在老化過程中的變色情況。

3) 酸堿度測定。采用CL200+型筆式余氯/pH/ORP計(上海三信儀表廠)測定不同油脂涂布紙張樣品老化前后的pH值變化。分別對自然老化、干熱老化、濕熱老化30 d后的樣品,以及新制作未經老化的樣品進行測試。測量環境為25℃,每個樣品測三次,取平均值。

4) 滲化面積計算。使用佳能LiDE110掃描儀(CanoScan),在油脂涂布紙張樣品靜置2 d開始加速老化前、老化第11 d、第21 d、第30 d,分別進行掃描,掃描精度設為900 dpi。然后根據圖片中油脂的擴散痕跡,測量并計算樣品的擴散面積。

1.2.3油脂老化成分分析 采用美國Thermo DSQ氣相色譜-質譜聯用儀,HP-5ms(30 m×0.25 mm×0.25 μm)色譜柱,對油脂樣品、油脂涂布紙張樣品、印譜病害實物樣品進行分析,其色譜條件如下所示。

1) 油脂樣品。進樣口溫度250℃;柱溫:起始溫度100℃,保持2 min,以20℃/min升至300℃,保持10 min;載氣:He,流速1 mL/min;進樣方式:分流進樣,分流比50∶1;進樣量:1.0 μL。

2) 油脂涂布紙張樣品、印譜病害實物樣品。進樣口溫度250℃;柱溫:起始溫度60℃,保持2 min,以30℃/min升至300℃,保持10 min;載氣:He,流速1 mL/min;進樣方式:不分流進樣;進樣量:1.0 μL。

2 結果與討論

2.1 印譜實物樣品

2.1.1色差 顏色的改變是印油滲化類病害的直觀表象,也是最易察覺的特征。根據NBS色差單位的感覺值,色差值ΔE=1時稱為一個NBS色差單位,它與視覺之間的關系如表2所示。

表2 NBS色差單位的感覺值[10]Table 2 Feeling of NBS unit chromatic aberration

不同時代、地域的印譜,所使用的印泥不同,印油滲化的程度也有明顯的差異。五部印譜實物樣品都面臨著不同程度的印油滲化問題。受油脂的影響,印油滲出位置紙張顏色與周邊印譜紙顏色存在顯著差異——印油滲化處顏色明顯偏黃。印譜樣品印油滲化位置與周邊紙張的色差值如圖1所示。

圖1 印油滲化位置與周邊印譜紙色差Fig.1 Chromatic aberrations between oil-stained and blank locations of paper in seal impressions books

五部印譜中,《對山印稿》和《小石山房印譜》均成譜于清代道光年間,時代接近,但兩者印油滲化問題的嚴重程度有所不同:《對山印稿》印油滲化位置變色更為嚴重,色差值達11.67;而《小石山房印譜》印油滲化面積雖然比較大,但是變色問題并不嚴重,色差值為5.94,是五部印譜樣品中變色程度最輕的。相比之下,時代較晚的《楊龍石印存》的變色情況比《小石山房印譜》更為明顯,色差值為10.34。由此可見,印油滲化處紙張的變色,與印譜保存時間的長短不是呈線性關系,并非時代越久的印譜印油滲化處的變色越嚴重。變色程度受印泥自身質量以及所用油脂種類的影響更為突出。

《山陽印譜》與《對山樓印譜》,均為日本印譜,同樣面臨較為嚴重的印油滲化問題:成譜較晚的《對山樓印譜》,由于其紙張本身比較潔白,因此印油滲化位置的變色顯得格外突出,色差值達14.54,變色最為嚴重;《山陽印譜》印油滲化處的色差值也高達10.34。由此可見,印油滲化問題是許多使用印泥制作的印譜面臨的共同難題,中日印譜中均存在這一病害。

2.1.2pH值 印油滲化導致紙張變色,為了解這種變色是否伴隨著酸化,對五部印譜實物樣品進行酸堿度測定。分別選取印譜樣品中紙張空白位置、印油滲化位置、邊緣酸化位置作為測量位置(圖2)。測定結果見表3。

圖2 pH值測量位置Fig.2 Positions for pH value measurement

表3 印譜實物樣品不同位置pH值Table 3 pH values at different positions of the samples

結果表明,印譜實物樣品普遍呈現出紙張空白位置pH值>印油滲化位置pH值>邊緣酸化位置pH值的規律。一般而言,古籍的天頭、地腳、書口位置,由于長期暴露在外,更容易接觸空氣中的灰塵、有害氣體、水分等物質以及光線的照射,這加速了這些位置紙張的酸化,使其pH值較低[11]。印油滲化位置,圍繞在印蛻四周,或滲透到印蛻背后的空白書頁中,所處位置均為書頁的中間部分,較少接觸空氣,受外界環境影響較小,但印油滲化位置的pH值普遍低于空白位置的pH值;此外,同一部印譜中印油滲化位置的pH值與印油顏色有一定的相關性——印油滲化位置顏色越深,其pH越低。由此推斷,印油滲化位置的酸化,也可能對紙張造成了一定的破壞,加速了紙張的酸化。印油滲化問題,不僅影響印譜的美觀,而且導致紙張pH值降低,是影響印譜長期保存的不利因素,需引起重視。

2.2 模擬實驗樣品

對印譜實物的初步分析,揭示了印油老化與變色和酸化存在相關性,為了進一步研究各種印油的上述特性及其與環境,特別是溫濕度的關系,制作了模擬樣品,進行加速老化實驗。

2.2.1色差 采用色差法對老化前后的油脂涂布紙張樣品進行比較,可以判斷不同油脂在老化過程中的變色情況,有助于增進對印油病害的認識。

實驗中所涉及的蓖麻油、陳化蓖麻油、調和印油A、調和印油B、菜籽油、茶油等六種油脂涂布紙張樣品在自然老化、干熱老化、濕熱老化30 d后,其色差情況如圖3～圖5所示。

圖3 不同油脂涂布紙張樣品自然老化30 d色差變化Fig.3 Chromatic aberrations of different samples during 30 days of natural aging

圖4 不同油脂涂布紙張樣品干熱老化30 d色差變化Fig.4 Chromatic aberrations of different samples during 30 days of dry heat treatment

圖5 不同油脂涂布紙張樣品濕熱老化30 d色差變化Fig.5 Chromatic aberrations of different samples during 30 days of moist heat treatment

綜合而言:自然老化30 d后的油脂涂布紙張樣品(本節以下簡稱為“涂油樣品”)的色差值最小,大多在4以下;干熱老化30 d后的涂油樣品色差值較大,均超過11;濕熱老化30 d后的涂油樣品色差值之間差異較大——調和印油A和調和印油B色差值分別為16.89、9.61,其他四種涂油樣品色差值在6左右,即調和印油涂油樣品在濕熱老化條件下變色更為明顯。為了更準確地評估油脂老化后變色程度,去除紙張變色的影響,將油脂老前后的色差值減去空白連史紙老化前后的色差值,其結果如圖6所示。

圖6 去除紙張影響后的各類涂油樣品老化后色差變化Fig.6 Chromatic aberrations of different samples after three aging treatments without paper influence

結果表明,六種油脂在干熱老化條件下都會呈現出明顯的變色情況,其中蓖麻油、陳化蓖麻油、茶油、菜籽油等四種純油脂,干熱老化后色差值明顯大于濕熱老化和自然老化的樣品。印泥中常用的蓖麻油及其陳化產品,在抗熱老化變色能力上,并不如茶油和菜籽油,因此變色問題更為嚴重。陳化蓖麻油和普通蓖麻油兩者老化后的變色程度接近,盡管陳化蓖麻油經過了脫色處理,但是在抗老化變色方面,并未顯出明顯的優勢。兩種調和印油,在濕熱老化條件下,變色程度明顯大于其他四種純油脂。

由此可見,盡管古人已發現了印泥中油脂變色的問題,并通過改變油脂種類、實施陳化處理、添加輔料等多種辦法改善印油性能,并形成了成熟的印油處理工藝,但是直到現在,印油變色問題仍沒有被徹底解決。

2.2.2pH值 紙張酸化會導致纖維素水解,紙張機械強度下降,嚴重情況下會造成紙張的脆化、粉化。本實驗測定了未經老化、自然老化30 d、干熱老化30 d和濕熱老化30 d的涂油樣品的pH值,結果如圖7所示。

圖7 各類涂油樣品pH值Fig.7 pH values of different samples

結果表明,由蓖麻油、陳化蓖麻油、菜籽油、茶油等四種純油脂制作的涂油樣品,在酸堿度上的規律比較相似:短時間的自然老化對其影響不大,油脂pH值雖然下降但依然呈弱堿性;但采用干熱或濕熱老化的方法加速老化30 d,四種純油脂的涂油樣品均從弱堿性變為弱酸性。相比而言,陳化蓖麻油比新鮮蓖麻油性質穩定,說明在印泥制作工藝中,晾曬蓖麻油等脫色處理方式有助于改善蓖麻油的抗酸化性能。調和印油A和調和印油B的涂油樣品,兩者本身就呈弱酸性,加速老化30 d后,pH值波動不明顯,依然呈弱酸性,pH值在6到7之間;兩者為調和印油,雖然是以蓖麻油為主體,但是會加入蠟等物質增加黏稠度,這也導致了印油本身pH值偏低。綜合而言,幾種油脂在老化后都呈弱酸性,不利于紙張的長久保存。

2.2.3滲化面積 滲化面積是指油脂在老化過程中向四周擴散的面積。對不同油脂樣品的滲化面積進行測量,其目的在于判斷不同油脂在老化過程中的滲化程度,進而判斷油脂在印泥中的適用性。經過30 d自然老化、干熱老化和濕熱老化后,六種油脂的滲化情況如圖8～圖10所示。

圖8 不同油脂自然老化30 d滲化面積Fig.8 Diffusion areas of different samples during 30 days of natural aging

圖9 不同油脂干熱老化30 d滲化面積Fig.9 Diffusion areas of different samples during 30 days of dry heat treatment

圖10 不同油脂濕熱老化30 d滲化面積Fig.10 Diffusion areas of different samples during 30 days of moist heat treatment

油脂的滲化面積能反映不同油脂的性能差異。靜置2 d后,菜籽油的滲化面積最大,茶油次之,兩者均在20 cm2以上;蓖麻油滲化面積比陳化蓖麻油略高,兩者在10 cm2以上;兩種調和印油的滲化面積明顯小于其他四種油脂,在5 cm2左右。

這種差異與油脂的形態和黏度直接相關。蓖麻油、陳化蓖麻油、菜籽油和茶油四種純油脂均為液體狀,流動性比較好。菜籽油的滲化程度高于其他油脂,也與古人“菜油性走”的結論相一致。蓖麻油和陳化蓖麻油相比較,陳化蓖麻油的滲化面積略小于蓖麻油,說明對蓖麻油的陳化處理,不僅起到了脫酸脫色等作用,也增加了其黏性。對于調和印油A、調和印油B兩種調和印油,為增加其黏度,使用了蠟等添加劑,兩者在常溫下均呈膏狀,不具有流動性,因此滲化問題不明顯。

在自然老化條件下,菜籽油和茶油的滲化面積最大,但蓖麻油和陳化蓖麻油的滲化面積呈現了較為明顯的上升趨勢,調和印油A和調和印油B的滲化面積最小。干熱老化30 d后,蓖麻油和陳化蓖麻油的滲化面積最大,茶油和菜籽油的滲化面積次之,調和印油A和調和印油B滲化面積最小。濕熱老化30 d時,蓖麻油和陳化蓖麻油的滲化面積分別為57.91 cm2和61.43 cm2——陳化蓖麻油是濕熱老化后滲化面積最大的油脂。

蓖麻油和陳化蓖麻油,在干熱老化和濕熱老化30 d后,兩者的滲化面積均明顯增加;即使在自然老化情況下,滲化面積也一直呈上升趨勢。說明蓖麻油和陳化蓖麻油,雖然黏度比較高,在初期滲化問題不明顯,但是抗老化性能不佳,特別是在高溫高濕的情況下表現更為明顯。這也與大量歷代印譜中存在印油滲化類病害的現象相一致。

2.3 油脂老化成分分析

通過模擬實驗發現,油脂在老化過程中,色差、pH值等出現了不同程度的變化,也存在一定的滲化問題。為了探討這些變化背后的原因,使用氣相色譜-質譜(GC-MS)聯用技術對油脂老化后成分的變化進行分析。這一技術在油脂檢測中應用比較廣泛,對于非揮發性的油脂,常常需要在分析前進行衍生化處理,如甲酯化法(將高沸點不易揮發的甘油三酯通過甲酯化反應生成相應的低沸點易揮發汽化的脂肪酸甲酯)[12]。本研究中對油脂樣品進行分析時,也采用甲酯化法。

2.3.1油脂樣品 為了對比蓖麻油、陳化蓖麻油、調和印油A、調和印油B、菜籽油、茶油中的具體成分,采用氣相色譜-質譜聯用技術,對這六種油脂樣品進行分析。根據樣品中不同成分保留時間的不同,通過質譜庫與已知物質相對比,得到各樣品所含成分。六種油脂樣品所含成分與含量如表4所示。

表4 油脂樣品成分與相對含量Table 4 Compositions and relative contents of oil samples (%)

GC-MS結果表明:蓖麻油、陳化蓖麻油以及調和印油A、調和印油B的主要成分是蓖麻酸,屬于不飽和脂肪酸;菜籽油和茶油的主要成分是油酸,也屬于不飽和脂肪酸。蓖麻酸屬于羥基取代酸,“因為碳鏈中存在著一個羥基,所以它表現出很多獨特的性質,例如黏度高,且隨溫度的變化小,相對密度較大?！盵13]蓖麻酸的特殊性質使蓖麻油相比于其他植物油黏度較高,更適用于印泥制作。調和印油A和調和印油B,都是以蓖麻油為主要材料;但兩種調和印油中油酸含量明顯高于蓖麻油中油酸,而且還含有直鏈烷烴,說明這兩種調和印油并非以純蓖麻油做基底,而是在蓖麻油中又加入了其他油脂,然后再加入蠟以增加稠度。

2.3.2油脂涂布紙張樣品 對印油老化的成因和危害進行正確評估,需要了解油脂在與紙張結合之后,在老化過程中會發生怎樣的變化,這種變化對紙張又會產生什么影響。因此,將六種油脂涂布紙張樣品(以下簡稱“涂油樣品”)分別進行自然老化180 d、干熱老化30 d、濕熱老化30 d,然后進行GC-MS分析,并與油脂樣品進行對比。以陳化蓖麻油為例,其涂油樣品自然老化、濕熱老化、干熱老化后總離子流圖如圖11所示。

圖11 陳化蓖麻油涂布紙張樣品老化后的總離子流圖Fig.11 Total ion chromatograms of matured castor oil- applied samples after aging treatments

對比陳化蓖麻油樣品和其自然老化180 d的涂油樣品發現:油脂樣品蓖麻酸含量為79.98%,而自然老化樣品中,蓖麻酸含量為77.63%,略有降低;油脂樣品中硬脂酸含量為2.65%,棕櫚酸含量為1.58%,而自然老化樣品中分別為3.68%和3.28%,略有上升。在濕熱老化30 d的涂油樣品中,蓖麻酸(59.17%)含量明顯降低,但棕櫚酸(12.00%)和硬脂酸(13.50%)兩種飽和脂肪酸的含量增加;濕熱老化后,陳化蓖麻油中還形成了新的壬二酸(1.06%)等二元羧酸。此外,干熱老化30 d的涂油樣品所含成分明顯不同:含量最高的三種分別是壬二酸(26.38%)、棕櫚酸(24.16%)和硬脂酸(19.64%);原本存在的蓖麻酸、油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸已消失不見。

由此說明:油脂在自然放置條件下,油脂中的不飽和脂肪酸所占比例略有降低;在濕熱老化和干熱老化條件下,油脂中的不飽和脂肪酸含量明顯降低。研究表明,60℃加速氧化會導致油脂中的不飽和脂肪酸含量下降,引起油脂的氧化變質[14]。油脂的氧化過程主要是油脂中的不飽和脂肪酸因為碳碳雙鍵被氧化,形成不穩定的氫過氧化物,然后又進一步氧化、斷裂形成斷鏈的醛、酮物質,羰基化合物再氧化形成酸,這一過程稱為油脂的氧化酸敗。亞油酸在氧化過程中,會不斷分解成揮發性的醛、酮、醇、呋喃等(如己醛、庚醛、反-2-庚烯醛等)。

在陳化蓖麻油樣品及其自然老化180 d的涂油樣品中,均沒有出現壬二酸;在濕熱老化30 d的涂油樣品中,含有少量壬二酸(1.06%);在干熱老化30 d的涂油樣品中,壬二酸含量已達26.38%,成為樣品中含量最高的成分。壬二酸是一種二元酸,主要用于尼龍、潤滑油制備以及醫藥方面,目前主要采用天然植物油(如茶油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油等)制備壬二酸,通過氧化裂解這些植物油中的油酸、亞油酸、芥酸、蓖麻酸等不飽和脂肪酸的碳碳雙鍵,得到壬二酸[15-16]。由此說明,壬二酸是陳化蓖麻油氧化的產物——蓖麻油中的蓖麻酸等不飽和脂肪酸在氧化后生成了壬二酸等羧酸。

陳化蓖麻油中的蓖麻酸在干熱老化后已完全氧化,導致了陳化蓖麻油性質的變化。蓖麻酸的碳鏈中存在一個羥基,作為一種含有羥基的植物油,蓖麻油呈現出了黏度高等獨特性。但是在干熱老化后,蓖麻酸轉化為其他物質,喪失了蓖麻油原本的特性。

模擬實驗結果顯示,干熱老化后的陳化蓖麻油涂油樣品,會出現pH值降低的問題,涂油樣品pH值由原來的7.72降低為6.74,變為弱酸性。這可能是由于干熱老化后,陳化蓖麻油涂油樣品中新生成了庚酸、辛酸、壬酸、花生酸以及庚二酸、辛二酸、壬二酸等脂肪族羧酸導致的。由于羧酸中羧基的氫可以離解為氫離子,因此顯示酸性。羧酸的酸性強度用解離常數Ka或它的負對數pKa表示:Ka越大(或pKa越小)酸性越強。一般羧酸的pKa在3～5之間,屬于弱酸性,例如:庚酸的pKa為4.89,辛酸的pKa為4.96。飽和二元羧酸比一元羧酸酸性強。油脂老化過程中新生成的一元羧酸、二元羧酸降低了陳化蓖麻油涂油樣品的pH值。

2.3.3印譜病害實物樣品 在對模擬樣品進行GC-MS分析的基礎上,對存在印油滲化問題的印譜實物也進行GC-MS分析。五部印譜實物樣品中,四部為原鈐印譜,一部為鋅版鈐印印譜。原鈐印譜中兩部為清代印譜,兩部為日本印譜。原鈐印譜是最具代表性的印譜種類,為比較中日印譜所用材料的異同,分別選擇清代原鈐印譜《對山印稿》和日本原鈐印譜《山陽印譜》為樣品,從印油滲化位置、無印油位置分別取樣分析(結果如圖12和圖13所示),并加以對比,以增進對印油滲化問題的認識。

圖12 《對山印稿》總離子流圖Fig.12 Total ion chromatograms of Duishan Yingao

圖13 《山陽印譜》總離子流圖Fig.13 Total ion chromatograms of Shanyang Yinpu

通過分析可知,在《對山印稿》印油滲化位置的總離子流圖中:保留時間為9.29 min的峰代表棕櫚酸,其含量為13.27%;保留時間為10.27 min的峰代表硬脂酸,其含量為10.89%,兩者均為飽和脂肪酸。

《對山印稿》中,除印油滲化問題導致紙張變色之外,在書頁的天頭、地腳以及書口位置,易發生紙張的酸化,也導致顏色變黃。但是通過GC-MS分析發現,兩者所含成分不同,書籍邊緣酸化位置不含硬脂酸和棕櫚酸,更接近紙張空白位置。由此說明,印油滲化問題和紙張酸化問題,造成紙張變色的機理應該有一定差異。

對《山陽印譜》印油滲化位置和紙張空白位置分別取樣分析。結果顯示,《山陽印譜》印油滲化位置的總離子流圖與《對山印稿》類似,含有棕櫚酸(12.47%)和硬脂酸(9.08%)。紙張空白位置不含油脂成分。

綜合而言,通過采用氣相色譜-質譜聯用技術,對《對山印稿》《山陽印譜》中印油滲化位置、紙張空白位置和紙張酸化位置進行分析,結果顯示在《對山印稿》和《山陽印譜》中,印油滲化位置的主要成分相同,均存在棕櫚酸和硬脂酸。棕櫚酸和硬脂酸為飽和脂肪酸,通過對模擬樣品的分析發現,在未經老化的蓖麻油、陳化蓖麻油、調和印油A、調和印油B、菜籽油和茶油等樣品中,只存在極少量的棕櫚酸和硬脂酸。在干熱老化后,油脂中的飽和脂肪酸——棕櫚酸和硬脂酸的含量明顯升高?！秾ι接「濉泛汀渡疥栍∽V》的印油滲化位置紙張中含有棕櫚酸和硬脂酸,說明在印油滲化位置均有油脂存在。但是尚無法推斷《對山印稿》《山陽印譜》中所用油脂的具體種類。

《對山印稿》為清道光六年(1826年)的原鈐本印譜;《山陽印譜》為日本印譜,出版于明治十二年(1879年),原鈐本。兩者制作時代和地點均不相同,但是兩者的印油滲化位置所含主要成分相近,說明其印譜制作工藝和材料具有明顯的相似性,所以印油滲化的原因也具有一定的相似性。

通過GC-MS分析發現,存在印油滲化問題的印譜,其滲化位置的紙張普遍含有棕櫚酸和硬脂酸等飽和脂肪酸。根據模擬實驗樣品分析得知,油脂氧化過程中,不飽和脂肪酸含量降低,飽和脂肪酸含量增加。印泥中油脂的氧化,產生印油滲化問題,導致紙張的變色和pH值的下降。解決此問題,一方面可以從改善印油性能出發,通過對印油的處理,降低印油的氧化速度。這是印泥制作中一直探索的方向,例如對蓖麻油進行晾曬脫色等陳化處理、在印油中加入蠟以增加黏度等,但必須要在改善油脂抗氧化性能的同時,仍滿足印泥制作的要求。另一方面可以從改善保存環境著手,模擬實驗表明,濕熱老化條件會加速油脂的滲化,而在干熱老化條件下油脂變色明顯。高溫高濕條件都會導致油脂pH值降低。通過GC-MS分析發現,在干熱老化條件下油脂中的不飽和脂肪酸蓖麻酸更容易氧化形成壬二酸等脂肪族羧酸?？梢姼邷馗邼駰l件會導致油脂的氧化,進而造成印油滲化等問題,因此在印譜保存中應合理控制環境溫濕度,避免高溫高濕的環境。

除預防性保護措施外,對已存在印油滲化問題的印譜進行保護處理也十分必要。通過清洗處理,可改善印油滲化位置紙張的變色問題,例如使用脫酸的方法提高滲化位置的pH值。

3 結 論

印譜是古籍中的特殊門類,由于制作工藝的獨特性,會大量使用印泥。印泥中的油脂在老化過程中會出現滲化現象,表現為在印蛻四周形成黃色甚至棕色的油漬。經過測量發現,印油滲化問題會導致紙張變色以及pH值下降,不利于印譜的長久保存,因此印油滲化問題是印譜保護工作中需要關注的一類病害。

歷史上,曾使用菜籽油、茶油、蓖麻油等不同油脂制作印泥。本研究選取在印泥中曾被使用的六種油脂進行模擬實驗,結果發現在加速老化過程中,六種油脂都會出現明顯的變色問題。蓖麻油、陳化蓖麻油、菜籽油、茶油等四種純油脂在老化前呈弱堿性,加速老化后pH值下降,呈弱酸性;兩種調和印油,本身呈弱酸性。

模擬實驗結果還表明,在自然老化條件下,調和印油防滲化能力優于陳化蓖麻油,陳化蓖麻油優于新蓖麻油,新蓖麻油優于茶油、菜籽油。這與印泥制作發展史上對油脂的篩選和處理規律相一致。蓖麻酸的碳鏈中存在一個羥基,使蓖麻油呈現出了黏度高等獨特性。但是隨著老化過程中蓖麻酸的氧化,蓖麻油的特性喪失,高溫下滲化問題突出。

通過GC-MS分析發現,干熱老化后,油脂中的蓖麻酸、油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸含量下降。老化樣品中出現了壬二酸、壬酸、庚二酸、庚酸等,導致了涂油樣品pH值的下降。在《對山印稿》《山陽印譜》中的印油滲化位置檢測到棕櫚酸和硬脂酸等飽和脂肪酸的存在。

通過模擬實驗還發現,目前印泥中常用的調和印油A和調和印油B,通過添加蠟等物質進行改良,很大程度上解決了印油滲化的問題,但是其pH值普遍偏低,呈弱酸性。這一問題雖然不會影響印譜的外觀,但是會導致紙張的酸化,影響印譜的長久保存。在未來的印泥制作中,應特別注意印油調和后的pH值,盡量避免呈酸性。