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恒壓包針器的應用研究

2024-02-27 06:53葉燕平王建設陳海峰
紡織報告 2024年1期
關鍵詞:彈簧鋼起毛梅花

葉燕平,王建設,陳海峰

(江蘇鷹游紡機有限公司,江蘇 連云港 222000)

起毛機只有包上相應的起毛針布才能使用,除起毛機及針布的自身參數以外,針布張力也是影響起毛效果的重要因素。張力過大則起毛鋼針易斷,毛面稀而長,絨感差;張力過小則針布易松,還容易斷布。特別是針布松緊度偏差過大,會造成更多麻煩,如橫條、稀漏、勾絲、破洞甚至頻繁斷布。由包針布引起的設備軟故障幾乎無法通過操作技巧來規避。

早期起毛機大多配有專用的包針磨針一體機,價格可觀,現在偶爾也能見到。2000年以來,起毛機全面進入變頻器時代,在主機上包針布成為可能,包針器也應運而生,經歷數十年的迭代改進,目前市面上主流的包針器多為方管壓板結構,如圖1、圖2所示[1]。

圖1 目前主流包針器

圖2 剖視圖

該款包針器具有結構簡單、攜帶方便等優點[2]。其缺點也很明顯,一是張力大小靠人工手感,包針要求較高;二是更換針布后梅花螺栓幾乎不會擰到原先位置,繼續靠工人手感控制針布張力;三是沒有補償針布自身高度差異之結構,針布自身高度差在±0.100 mm,如果沒有彈簧補償梅花壓緊力,針布張力就會不太穩定。鑒于以上情況,亟待研發新一代包針器。

1 恒壓包針器的結構設計

1.1 壓緊力快速復位機構設計

借鑒快速夾鉗結構,采用加長梅花螺栓壓緊針布并調節至合適的張力,蝴蝶螺母鎖緊,更換針布時推倒把手,換好針布拉起把手,實現張力一秒快速復位功能,如圖3所示。

圖3 快速夾鉗機構

1.2 針布彈性補償機構設計

傳統包針器利用針布變形獲得夾持力,當針布自身高度誤差較大時,夾持力就會不太穩定。為此,在包針器底部開出兩條窄縫,利用彈簧鋼板補償針布變形量,當針布自身高度誤差較大時,仍然可以獲得相當穩定的夾持力,如圖4所示。

圖4 彈性補償機構

1.3 張力穩定性計算

以傳統包針器鋼針全長變形量0.400 mm、針高差±0.100 mm計算,則±0.100/0.400=0.25=±25.00%,從極限情況來看,設定200.0 N張力,可能會輸出150.0~250.0 N張力,有100.0 N的極限張力變動。

新型包針器有彈簧補償功能,彈簧鋼板僅兩端與針布接觸,接觸面減小,鋼針變形量可達到0.600 mm,預計鋼板變形量為1.000 mm,則±0.100/(0.600+1.000)=±0.062 5=±6.25%,從極限情況來看,設定200.0 N的張力,可能會輸出187.5~212.5 N張力,有25.0 N的極限張力變動。由此可見,彈簧補償大大提高了包針張力的穩定性。

作為壓板用的彈簧鋼板,其耐磨性遠高于普通碳鋼。包針器頭部鐵瓦采用了淬火工藝,也加強了耐磨性。采用可折疊膠木手柄,既美觀又方便攜帶。

1.4 彈簧鋼板厚度確定

根據包起毛針布作業指導書要求:針布張力通常設為100.0~250.0 N。據此確定設計目標:250.0 N張力下鋼板變形量為1.000 mm左右。針布底布的摩擦系數約為0.4,針尖的摩擦系數約為0.1,則梅花螺栓的壓力=250.0 N/(0.4+0.1)=500.0 N。

通過有限元靜力分析軟件,給定鋼板支撐跨距140.000 mm,鋼板寬度25.000 mm,材料65Mn,梅花螺栓壓力500.0 N。經過若干次試算,確定彈簧鋼板厚度為2.500 mm時,變形量為1.019 mm??紤]采購的鋼板大多取下差及后續磨損等綜合因素,選取鋼板厚度為3.000 mm。

2 恒壓包針器的使用

2.1 調節針布張力

將針布插入包針器內,拉起梅花螺栓,如圖5所示。將針布一端固定,用彈簧秤從包針器尾部拉動包針器本體,使之緩慢勻速運動,同時讀取彈簧秤數值,該數值便是包針張力。

圖5 張力設定

擰動梅花螺栓,調整至合適張力,擰死蝴蝶螺母即可上機包針布,如圖6所示。

圖6 上機包針布

2.2 包針注意事項

針布適用張力要根據具體面料確定,往往要根據老師傅的手感調節張力?,F場可以先包50 cm,讓客戶按壓測試松緊度,微調張力,繼續包50 cm,直到客戶認可,擰死蝴蝶螺母,鎖定張力,再用彈簧秤記錄當前張力,以備下次換針布之用。

其實,包針張力就是針布與包針器之間的摩擦力,針布的底布潮濕度對摩擦系數影響頗大。因此,包針布之前要求將針布從真空包裝袋中取出并放開,在空氣中晾12 h以上,讓針布的濕度與環境濕度一致,提高針布張力一致性。

3 結語

本研究針對傳統包針器的缺陷提出了一種全新改進型結構,在原設計基礎上,增加了快速復位及彈簧補償,配以彈簧秤,可以指定張力數值,規范了張力控制,性能遠超同類產品。

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