抬高坐標創新破難 助推產業轉型發展

■ 周宇 朱科暉 王心悅

在2023 年11 月10 日浙江召開的全省創新深化大會上，浙江省特種設備科學研究院（以下簡稱“省特科院”）一舉斬獲6 項省科學技術獎，獲獎數量創院歷史新高，領跑全省市場監管系統。

近年來，省特科院認真貫徹落實推進省委三個“一號工程”決策部署，聚焦增強科技創新能力，瞄準產業高質量轉型發展需求中大型化、高參數以及惡劣工況下特種設備給傳統安全檢測帶來的“自動檢測難、動態監控難、應急防災難”等瓶頸難題，致力于特種設備智能檢測設備研發、檢測評價能力建設和特種材料研究，成功攻克了復雜條件下容器管道全自動檢測、高精度檢測、電梯智能檢測、架橋裝備設計控制以及苛刻工況新材料研發等六大系列關鍵技術難題。

架橋裝備關鍵技術研究及產業化項目

聚焦“除險保安、科技自強”精準推進科技創新

精準定位技術攻關方向。省特科院通過大量調研及實際檢測數據比對，明確以“精準檢測、智能評價、產品研制”為研發目標，重點從大型承壓設備檢測、復雜管道安全評價、苛刻條件新產品研發研究三個方面開展系列技術攻關，確定了罐車與管道油氣儲運智能化安全防控關鍵技術、高溫承壓管道安全檢測與評價技術、物聯網高速電梯安全技術、壓力容器氣密性試驗智能監檢關鍵技術、苛刻工況下超級奧氏體不銹鋼關鍵技術、架橋裝備關鍵技術等6 個具體攻關項目。

多方儲備培育科研人才。省特科院聯合浙江大學、浙江工業大學、中國計量大學、嘉興南湖學院、杭州職業技術學院，成立“特種設備學院及特種設備科教融合學院”，組建14個創新團隊，建設十大創新載體，成立兩大“創新聯盟”，搭建高水平產學研聯合科創平臺。柔性引進院士5名，自主引進培養院科研人員58 名，其中正高級工程師17 名。目前，全院擁有副高職稱人才181 人，博士后人才9 人，博士人才17 人，為實施六大項目科技創新提供了強有力的人才支撐。

持續加大科研與裝備建設。近5年來，省特科院技術裝備年均投入約5000 萬元，建成了三大國家中心和10 個重點實驗室，尤其是聚焦服務行業科研創新和特種設備產業轉型升級，逐步構建了金屬材料實驗室、結構仿真實驗室、先進無損檢測實驗室等三大基礎實驗室，配備了場發射掃描電鏡、工業CT 檢測系統、管道內檢測系統等高精尖設備及專業軟件，為八大類特種設備科研提供堅實基礎。

聚焦“智能檢測、產品研發”實施技術迭代攻關

實現“人工檢測”向“智能防控”的技術升級。聚焦自適應控制、安全檢測等技術更新，經過10 余年產學研聯合攻關，在容器泄漏區域監測定位、機械設備安全結構創新等方面融合數字模擬監測和物理浮點計算技術，突破了“在場”自動檢測、“在途”實時監測和“在役”應急防災系列關鍵技術。成功研制融合視覺和壓力傳感的壓力容器氣密性試驗智能成套裝置及云監檢平臺，解決了壓力容器出廠前氣密性試驗少檢、漏檢，試驗壓力不達標，保壓時間不夠等問題，有效提升了壓力容器產品的安全性。

實現“人工評價”向“智慧評價”的技術迭代。依托高溫承壓管道泄漏、管道裂紋、應力集中、蠕變微損傷等檢測技術，研發了高溫承壓管道突發泄漏在線監測與定位、管道內/外表面裂紋精準檢測與識別、管道蠕變和應力損傷檢測技術與裝備，創建了典型高溫承壓管道的在役安全檢測與評價關鍵技術體系，解決高溫承壓管道難檢測、檢不準、缺標準的行業難題。

省特科院材料蠕變持久實驗室

實現“傳統產品”向“高新產品”的質量躍升。針對架橋裝備架梁轉彎半徑大、吊裝現場要求高等難題，協同有關單位首創前支腿二次轉向轉彎結構，發明架橋裝備導梁標準化生產技術、架橋裝備全方位運行控制和安全檢測技術，提高了架橋的智能化和安全性。針對大型石化裝置、高壓儲氫輸氫裝置等苛刻工況下易發生腐蝕、氫脆等問題，研制具有高強度、耐腐蝕和抗氫脆的超級奧氏體不銹鋼鋼棒、無縫鋼管及管件等系列產品，解決我國高強度強耐蝕抗氫脆不銹鋼“卡脖子”領域難題，已逐步替代進口。

聚焦“成果轉化、科技賦能”激發科技創新紅利

成果轉化應用效益顯著。省特科院以深化“新型事業單位”改革為驅動，強化政策機制支撐，厚植人才裝備基礎，促進科研攻關和工程應用螺旋遞進。多個成果分別在G20 杭州峰會、世界物聯網大會、杭州亞運會等重大活動的安保任務以及中海石油、舟山石化、嘉興電廠等20 余個大型企業中應用，效果良好。

科研成果碩果累累?！肮捃嚺c管道油氣儲運智能化安全防控關鍵技術及應用”核心項目獲2022 年度省科技進步獎二等獎。截至目前，該項目整體授權發明專利36 件，軟著34件，主持起草標準5 部，出版專著1部，發表論文73 篇（SCI/EI 收錄53篇），研制新產品8 款，創建監測預警平臺2 個，形成了方法、標準、產品、平臺完整的技術體系。