土建施工中后澆帶施工技術的應用

卜宏

(山西四建集團有限公司，山西 太原 030025)

建筑鋼筋混凝土結構可能因溫度影響而發生不均勻收縮，引起裂縫，破壞結構的完整性，降低結構的承載性能。設置后澆帶可緩解此類問題，提高建筑工程的施工質量。后澆帶施工細節多，布設位置、斷面形式、支模方式及混凝土澆筑工藝等均屬于重點內容，深入研究后澆帶施工技術具有重要意義，施工中應明確技術應用要點，規范設置后澆帶，發揮出后澆帶在建筑工程中的應用優勢。

1 工程概況

某土建工程，總建筑面積約為35 002m2，地下1層，地上30層，建筑高度為99.25m，地下部分為車庫，地上部分為住宅。建筑采用框-剪結構，基礎形式為獨基和筏基，地下室外墻為地連墻，基礎與外墻同步施工，設置后澆帶，實現柱塔樓和裙房的沉降差異分割。地下室的外墻至頂板連續澆筑，不留施工縫，車庫通過后澆帶預留施工縫，形成多個分段[1]。

2 后澆帶的設置要求

2.1 后澆帶的間距

在矩形建筑物預設后澆帶時，距離以30～40m為宜，具體根據結構類型、現場施工條件做靈活調整。在確定后澆帶的間距后，嚴格按照施工流程依次設置后澆帶。

2.2 后澆帶的寬度

樓板和樓基中的鋼筋發揮受力效能時需要保留，不可因為設置后澆帶而切斷鋼筋。若后澆帶的跨度較大，可暫時割斷受力鋼筋，但在后澆帶施工結束后需要盡快焊接，使受力鋼筋恢復原狀。后澆帶的寬度以800～1 200mm為宜，具體根據建筑結構形式靈活控制[2]。樓板后澆帶，如圖1所示。

圖1 后澆帶示意圖

2.3 后澆帶的位置

后澆帶設置在構件受力最弱的部位，剪力墻的中間不可設置后澆帶，原因在于結構同時受到剪力和彎矩的作用，受力過強時可能失穩倒塌，適宜的位置是在梁與樓板的反彎點周邊。小跨梁開間，后澆帶應平行于梁且在梁跨1/3的位置。結合建筑建設條件進行可行性分析后，認為后澆帶沿平面彎曲設置較為合適。

2.4 后澆帶的斷面形式

為使新舊混凝土穩定結合，在設置后澆帶時不可留直縫，但在部分工程中，可預設直縫，方便施工，例如樓板和墻體的厚度在300mm以內時，可按該方法進行設置。樓板厚度超過300mm時，預設斜縫。在工程規劃設計階段便要確定基礎后澆帶的斷面形式，在圖紙中有所體現。地下水位較高時，于基礎后澆帶下方預設防水板，增設1道防水層，構成完善的防水體系[3]。

3 后澆帶施工要點

本建筑底板面積大，在主體混凝土澆筑結束的2個月后設置貫通式后澆帶，材料選用的是高一級強度的抗裂防滲混凝土，具體施工要點為：1)在后澆帶上覆蓋竹膠板，防止污染。待后澆帶內的垃圾被清理干凈后，才可綁扎沿后澆帶方向的鋼筋；2)嚴格控制原材料的質量，按照配合比稱量原材料，充分拌合后得到均勻性良好的混凝土。為改善混凝土的性能而摻入外加劑時，必須保證外加劑與其它原材料的相容性，控制好外加劑的摻量；3)后澆帶中的垃圾、松動混凝土等均要清理干凈，鑿毛后沖洗潤濕，向鑿毛部位均勻涂刷素水泥漿，再澆筑后澆帶的混凝土；4)加強施工現場調度管理，縮短混凝土出廠至入模的時間。對于補償收縮混凝土，需在出廠后的1.5h內使用完畢，否則將由于坍落度損失過快而影響施工效果；5)對混凝土表面搓平3次或更多，最后一次搓平壓實需在混凝土初凝前完成，否則將可能由于混凝土下沉而導致局部結構開裂；6)后澆帶混凝土施工后進行養護，墻體后澆帶帶模養護，底板后澆帶的養護以減少水分散失為主要原則，采取保溫保濕養護方法，向待養護的結構覆蓋薄膜；7)底板后澆帶以下部分采取分層施工的方法，比兩側低100mm，方便清理后澆帶內的積水、粉塵[4]。

4 后澆帶施工技術應用

4.1 施工流程

后澆帶施工工藝流程圖，如圖2所示。

圖2 后澆帶施工流程圖

4.2 支模

4.2.1 筏板處的支模

模板豎向放置，后澆帶及兩側模板用木方橫向連接；緊密拼接相鄰2塊模板，減小板間拼縫寬度，以免在混凝土施工中出現板間拼縫漏漿、漲模等問題。

4.2.2 墻體處的支模

于墻體后澆帶模板的內外側及水平配筋交接部位設半圓孔，在兩模板相接的中間區域預置木模板，預置部分需在澆筑混凝土前取出。側模的短木方臨近止水帶內側支頂木方，外側綁扎鐵線，以免先澆筑部分產生側壓力而導致模板偏位。待另一側的后澆帶模板安裝到位后，在模板橫向雙側的短木方間設置木方支撐，對于后安設模板，可將其直接支頂連接至已成型墻體處，無需固定至墻體模板。

4.2.3 頂板處的支模

考慮到后澆帶基礎混凝土施工要求，沿后澆帶橫向配置1根木方。樓板混凝土澆筑完成后，為防護后澆帶而設置模板，防止雜物進入其中以及避免踩踏現象。模板安裝順序根據結構部位而定，按照先頂板后澆帶、后頂板處的順序依次設置各部位的模板。在支設兩側模板的過程中，同步支設后澆帶所在方位一跨內的梁模板，保留梁板支護，此支護體系保持獨立，既保證支護的可靠性，又方便混凝土澆筑后進行拆模。拆模在后澆帶混凝土的強度完全達到設計強度時進行，拆卸時需要謹慎操作，加強防護，不可損傷混凝土結構[5]。

4.3 后澆帶處鋼筋處理

根據后澆帶類別采取連接或割斷的后澆帶內部鋼筋處理方法，例如：梁板處，切斷板筋，連接梁筋；伸縮縫處，切斷后澆帶的鋼筋；沉降后澆帶處，連接鋼筋。在確定鋼筋的尺寸后，精準切割，制得尺寸合適的鋼筋，發揮出鋼筋的力學性能優勢，避免因混凝土無法正常收縮而存在過強的拉應力(導致結構在力的作用下開裂)。

后澆帶處鋼筋的處理方式應具有針對性，根據后澆帶的性質和功用而定。以超長結構的伸縮后澆帶為例，此類后澆帶的作用在于減弱混凝土的收縮應力，確保在溫度大幅度變化時混凝土仍維持穩定，對后澆帶的模板和墻體的鋼筋做切斷處理，解除鋼筋的約束，提升混凝土對溫度的適應能力，以保證混凝土的正常收縮。若鋼筋施工采取綁扎的方法，鋼筋搭接長度以主筋直徑的45倍以上為宜，交錯布置鋼筋接觸的位置，連接于后澆帶的垂直主筋需在混凝土施工完成3d后切斷，斷縫間距約為5cm，切割方法以氣割法為宜。

4.4 后澆帶防水

防水材料采用3mm厚、300mm寬的鋼板止水帶，重點防水部位為底層后澆帶和墻外側與雙層混凝土交接部位，根據后澆帶的長度靈活控制鋼板止水帶的長度。寬度均勻分為2部分，分別在混凝土的內部、外部。后澆帶在沉降差異時將受到較強的土壓力，為防止受力異常，于底層后澆帶下方施工鋼筋混凝土，作為支墊結構。

外墻止水帶的防水采用擋土板，根據底板的抗壓板尺寸和配筋方式靈活控制擋土板的規格，發揮擋土作用。向清理干凈的隔土板粘貼防水卷材，每側寬度均比預制板多500mm，粘貼到位的防水卷材應維持平整和穩定，再依次設置1.2mm厚的聚氨酯防水涂膜和50mm厚聚苯板，起到防護作用，保證防水層的完整性。

4.5 施工縫處理

對截面部位鑿毛，清理松散砂石、松散混凝土、浮銹及其它的雜物，鑿毛后用水沖刷，使鑿毛部位干凈、濕潤，但混凝土表面不可殘留積水。向處理好的混凝土表層涂抹水泥漿或處理劑，以便新澆筑部分與原結構穩定結合。

地下室墻體外側的后澆帶以平直縫的方式進行施工，由于此部位可能出現滲漏水現象，需要在后澆帶內加設鋼板止水帶，提升防水效果。鋼筋表層的浮銹、松動混凝土等均會影響后澆帶的施工效果，因此，在澆筑混凝土前清理干凈，并對雙側鑿毛，模板由鋼絲網制作成型時，可省去鑿毛工序，但必須保證混凝土表層的污染物被清理干凈，清理時可采用高壓水槍沖刷的方法，提高潔凈度。在施工縫四周模板開裂點粘貼泡沫塑料條，避免滲漿、爛根的情況出現。待清理、鑿毛等前期準備工作均完成后，開始澆筑后澆帶內部混凝土。

4.6 后澆帶混凝土澆筑

嚴格按照施工要求和標準澆筑超長后澆帶混凝土，控制施工細節，提高施工質量。在澆筑前，根據圖紙要求確定預留后澆帶的位置、寬度，由于建筑工程整體質量受超長后澆帶施工質量的影響，需考慮建筑各結構的特點，根據結構類型合理設置后澆帶。建筑墻體和地下室底板的面積較大，出于對施工質量的考慮，在澆筑混凝土時應設置后澆帶。在施工地下室底板處的后澆帶時，施工人員需要規范澆筑混凝土，而后采取封蓋措施，取得良好的后澆帶施工效果，避免地下室底板處出現滲漏水現象。在預留后澆帶時，需要考慮應力的釋放要求，根據“抗防兼備，以防為主”的原則進行設計與施工，并兼顧各部位中梁托和樓板的方向，靈活預留后澆帶，盡可能減弱混凝土膨脹引起的不良影響。

超長結構的后澆帶施工需考慮到穩定性和耐久性的要求，直縫的應用效果較差，應優先采用斜縫，按照此方式設置超長結構后澆帶后，有利于提高混凝土結構的牢固程度。模板支柱設計不合理或施工方法缺乏可行性時，模板支柱的穩定性降低，在混凝土澆筑以及凝結期間均有可能發生不同程度的形變，影響結構施工質量，甚至埋下安全隱患。為避免此類問題，需要根據建筑結構特點設計模板支柱，要求形態、尺寸、位置均合適。對于后澆帶的間距，通?？刂圃?0～40cm，具體需要根據混凝土的特性(例如抗拉強度、彈性模量、收縮溫差、溫度膨脹)及混凝土結構厚度進行計算后確定，方法如公式(1)：

(1)

式中：L—后澆帶間距，cm；E—混凝土彈性模量，104N/mm2；H—混凝土結構厚度，cm；α—混凝土溫度膨脹，10-6/℃；T—收縮溫差，℃；ε—混凝土抗拉強度，N/cm2。

在澆筑后澆帶混凝土前，先檢查其所在部位的鋼筋分布情況，剪切鋼筋，再互相搭接，調整鋼筋的分布方式，發揮出鋼筋的力學性能優勢，確保結構在受力時仍可保持穩定；檢查后澆帶施工范圍內的模板，從位置、穩定性、板間拼縫嚴密性多個方面判斷模板的施工質量；檢查模板的支撐結構布設情況，應提供可靠的支撐作用，避免梁板在混凝土澆筑期間發生彎曲變形。

后澆帶施工縫施工中，應采用強度稍高的混凝土充分澆筑，保證后澆帶混凝土用料量充足。澆筑過程中，用振搗器進行搗固，提高混凝土的密實性，凝結后形成致密可靠的結構。振搗器與模板保持一定的距離，禁止磕碰，否則模板偏位、受損，進而出現混凝土流失、振搗不充分等問題，導致澆搗后的混凝土結構內部密實性和表面平整性均較差。對于后澆帶混凝土澆筑時間，考慮到先澆混凝土的收縮在其澆筑結束后的2個月基本結束，同時建筑架構在此階段也基本完成沉降，因此，可在先澆混凝土施工后的2個月澆筑后澆帶混凝土。

在規范支模、澆搗混凝土后，采取養護措施，提供良好的條件使混凝土正常成型。養護時間可安排在混凝土澆筑完成12h后，采用自然養護的方法。向后澆帶混凝土表面澆水，覆蓋薄膜，每日澆水量根據氣溫和混凝土的實際狀態而定，要求混凝土表面保持濕潤。養護過程中加強現場管理，禁止人員踩踏未完全固結成型的混凝土。

后澆帶各項施工活動均結束后需要進行質量檢驗，從材料的質量、防水構造、接縫處理方式、混凝土膨脹率多個方面綜合評價后澆帶的施工質量，判斷實際施工效果是否符合建筑標準。后澆帶質量檢查必須全面，不遺留任何一項細節，對于檢查中發現的問題，需要及時指出，盡快處理。其中，裂縫屬于后澆帶的常見質量問題，在質量檢驗時需予以重點關注。在處理好后澆帶的質量缺陷后，再次安排檢驗，直至實際檢驗結果完全達到建筑建設標準為止。

5 結語

綜上所述，在建筑工程中，為保證施工質量和滿足施工要求而設置后澆帶，后澆帶的施工質量將影響所在結構乃至建筑整體的承載性能。鑒于后澆帶在建筑工程中的重要性以及施工的專業性，本文結合工程實例，對后澆帶施工技術進行了分析，提出施工流程，確定各道關鍵工序的施工方法，規劃好后澆帶的位置、尺寸等，規范進行后澆帶支模、混凝土澆筑、振搗、養護等工程活動，保證后澆帶的施工質量。