丁醛
- 丁醇裝置醇/醛柔性生產工藝研究與實踐
間產物——正/異丁醛市場未達到飽和，正/異丁醇和正/異丁醛價格隨市場行情波動，各產品創效能力差異較大，因此探索對丁醇裝置進行技術改造實現醇/醛的柔性生產意義重大。以下對魯南化工丁醇裝置醇/醛柔性生產有關情況作一簡介。1 丁醇裝置工藝流程及丁醛產品市場概況1.1 丁醇裝置工藝流程簡述在羰基合成反應器中，H2/CO為1.02(摩爾比)的丙烯、合成氣在催化劑的作用下反應生成中間產品——混合丁醛(正/異丁醛)，混合丁醛再送往丁醇單元；在丁醇單元，混合丁醛與變壓吸附
中氮肥 2022年3期2022-05-31
- 微通道反應器中合成2，2，4?三甲基?1，3?戊二醇的連續流工藝及其動力學
法。一種方法是異丁醛自身縮聚成中間產物三聚異丁醛，中間產物再經催化加氫生成TMPD，此種方法工藝路線復雜、對設備及催化劑要求高、反應周期長、收率較低，因而逐漸被淘汰；另一種方法是異丁醛在堿性條件下生成2，2，4-三甲基-3-羥基戊醛（HPA），再次加入液堿和異丁醛使HPA 與異丁醛發生交叉坎尼扎羅反應生成TMPD，無催化加氫步驟，提升了安全性且降低了成本。但此種方法常用于間歇生產，反應周期仍然很長，收率較低［14-16］。這主要是因為間歇釜式反應物料返混嚴
含能材料 2022年5期2022-05-19
- 脲-異丁醛樹脂的合成與表征
危害最小。脲-異丁醛-甲醛（UIF）樹脂作為一種多功能油墨助劑，在醇溶油墨體系中得到廣泛的應用，但UIF樹脂中存在游離甲醛，使其在使用時受到一定限制。脲-異丁醛（UI）樹脂最早報道于1981年BASF公司申請的專利GB 1191710中，描述了N,N’-二甲基脲和異丁醛合成UI樹脂的方法，以N,N’-二甲基脲和異丁醛為原料質量分數為50%硫酸作為催化劑，90~95℃反應4 h，加入氫氧化鈉中和，再加入氯仿萃取，最后真空蒸餾可以得到樹脂產物，此后未見有關UI
粘接 2022年4期2022-04-29
- 丁辛醇裝置弛放氣有效組分回收技術的工業應用
化反應生成正、異丁醛之外[1]，也有少量的丙烯發生加氫反應而轉化為副產物丙烷；此外，無論是烯烴廠丙烯還是煉油廠丙烯，二者均含有微量的丙烷。隨著生產中操作時間的推移，反應系統中丙烷、氮氣、甲烷、乙烷等惰性氣體會逐漸積累增多，為保證反應器壓力在合理范圍(1.66～1.89 MPa)內波動而不致過高，必須將該部分惰性氣體(以下簡稱弛放氣)從丁辛醇裝置丙烯氫甲?；磻到y的循環回路中，連續排入燃料氣管網燒掉。由于弛放氣中含有一定量的丙烷和丙烯，將其直接焚燒，勢必造
石油與天然氣化工 2022年2期2022-04-20
- 磺化活性炭催化劑的制備及催化制備PVB
備及其用于催化正丁醛和聚乙烯醇（PVA）制備聚乙烯醇縮丁醛（PVB），考察了磺化活性炭催化劑制備條件和縮醛化反應條件對正丁醛和PVA反應生成PVB的影響。結果表明，磺化活性炭催化劑具有良好的催化正丁醛和PVA反應生成PVB的性能?；撬崃渴怯绊懟腔钚蕴看呋瘎┐呋s醛化反應的重要因素，催化劑上的比磺酸量越高，其催化縮醛化反應的活性越好?；腔钚蕴看呋瘎┑淖顑炛苽錀l件：磺化溫度150 ℃、磺化時間12 h?；腔钚蕴看呋瘎┐呋s醛化反應最優條件為：反應溫度75
井岡山大學學報(自然科學版) 2022年1期2022-02-28
- 丁醛加氫催化劑活性探究
用連續沉淀法制備丁醛加氫催化劑，在70℃下，將一定量的硝酸鋅和硝酸鋁配制成混合溶液與一定濃度的碳酸鈉同時滴加形成鋅鋁沉淀，不移出沉淀，繼續滴加硝酸銅和硝酸鋅的混合溶液與碳酸鈉溶液形成銅鋅沉淀，在滴定過程中保持pH 在7～8 之間，將形成的銅鋅鋁沉淀進行過濾，洗滌，干燥，形成丁醛加氫催化劑前驅體，得到的前驅體在450℃下焙燒5h，焙燒后添加石墨成型。2 多功能加氫實驗裝置本裝置主要是用于固定床加氫和液相催化劑的評價，適用于滴流床和液相加氫兩種工藝流程。裝置主
天津化工 2021年6期2021-12-04
- 耐黃變聚乙烯醇縮丁醛樹脂及其制備方法
引言聚乙烯醇縮丁醛(PVB) 樹脂是一種白色固體顆粒，由于光學性能優良、安全性能好，主要應用于安全玻璃夾層材料；同時，在航空、汽車、建筑、光伏、涂料、紡織等領域也廣泛使用[1-2]。PVB 樹脂在加工制作安全玻璃中間膜的過程中需經過較高溫度(150～200 ℃) 的持續處理，在此過程中由于PVB 樹脂的老化、降解，殘留丁醛的自聚與氧化等原因易出現黃變、發硬等不良現象[3-6]。為解決這一問題，國內有許多相關的專利文獻報道，其中朱寶華等[7]在水洗過程中添
化工管理 2021年31期2021-11-17
- 丁辛醇裝置丁醛異構物塔分離操作研究
言丁辛醇生產中，丁醛單元的丁醛異構物塔是丁辛醇裝置的中心樞紐，它的設計、操作將直接影響到丁辛醇裝置中三種產品異丁醛、辛醇和正丁醇的質量。因為氫甲?；磻傻漠a物混合丁醛經過催化劑分離、氣液分離后首先進入丁醛異構物塔進行正異丁醛的分離，塔底采出的正丁醛一部分去往丁醛加氫單元生產正丁醇產品，另一部分去往丁醛縮合單元作為生產辛醇產品的原料；塔上部側線采出的異丁醛則作為產品直接銷售。異丁醛直接作為產品銷售，質量保證不用贅述，而作為生產正丁醇和辛醇原料的正丁醛的質
河南化工 2021年10期2021-11-10
- 聚乙烯醇縮丁醛樹脂生產過程中的廢棄物的綜合利用研究
、引言聚乙烯醇縮丁醛（PVB）樹脂具有透明性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗沖擊性能好等優勢，應用領域非常廣泛，包括安全玻璃的制造、涂料、油墨、黏合劑、陶瓷貼花、造紙、光伏電池貼膜等[1,2]。隨著技術的進步，膜用PVB 的應用領域不斷拓寬。PVB 的主要工業生產工藝是聚乙烯醇（PVA）和正丁醛縮合，經溶解、縮合、水洗干燥等步驟制得PVB 成品。生產過程中的廢棄物主要來自PVB 水洗步驟，經縮合反應后生成的PVB 中含有丁醛、鹽酸等物料，嚴重影響PVB 的質量
安徽科技 2021年7期2021-08-31
- 影響辛醇中的戊醇含量因素的相關性研究
的作用下，生成粗丁醛，再經丁醛精餾產生正丁醛，在堿液的作用下，正丁醛縮合產生辛烯醛，隨后在銅鋅催化劑的作用下，辛烯醛通過氣相加氫反應產出粗辛醇，再經辛醇精餾，最終制得產品辛醇[1]。3 #2裝置辛醇產品中的戊醇含量變化過程根據生產經驗，辛醇中的戊醇含量為丁醛異構物塔釜異丁醛含量的2～2.5倍。由于受丁醛異構物塔分離能力的限制，自#2裝置開工以來，丁醛異構物塔釜的異丁醛含量始終維持在0.13%左右，造成辛醇產品中的戊醇含量維持在0.27%，對辛醇主含量造成較
天津化工 2021年4期2021-07-23
- 丁辛醇尾氣回收裝置C3吸收塔的模擬優化
C4H8O（混合丁醛）、H2、N2、CO、CO2等，其中C3H6、C3H8含量在30 ～ 40mol%；在丁醛分離和產品穩定過程中也會產生大量含有C3H6、C3H8和C4H8O（混合丁醛）的尾氣，如：高壓蒸發系統的放空氣、低壓蒸發系統的放空氣和穩定塔放空氣等。一套2.5×105t/a的丁辛醇裝置馳放氣的排放量大約在1200kg/h。這些尾氣中的丙烯和丙烷如果不加以回收就作為燃料燒掉，浪費了大量寶貴資源，而且污染了環境。如果回收，每年可以產生價值約三千萬人民
化工與醫藥工程 2021年1期2021-04-27
- 固體廢物中丁醛、異丁醛的測定吹掃捕集-氣相色譜質譜法
特別是近年來，因丁醛和異丁醛可作為新戊二醇等多種有機化合物的中間體而隨著有機化合物的良好走勢在化工行業中的用量也在一路飆升?；て髽I不僅會產生廢氣和廢水，還會產生廢渣?；谀壳皩?span class="hl">丁醛和異丁醛的研究發現，其在大氣和水質中的含量測定均有所研究，但對于其在廢渣污染中的相關含量測定研究尚為匱乏。為填補上述空白，本文將從固廢角度對丁醛和異丁醛的含量檢測進行相關研究，以實現丁醛和異丁醛等有機物在固廢中的準確測定。2.實驗部分(1)儀器和試劑①氣相色譜質譜聯用儀：配有自
當代化工研究 2021年6期2021-04-13
- TEMPO/NaClO催化氧化正丁醇制備正丁醛
246011)正丁醛是重要的中間體和化工原料，常用于香精、香料的制備，也用作樹脂、塑料增塑劑、硫化促進劑、殺蟲劑等的中間體，通常以正丁醇為原料，通過氧化反應而制得[1]。傳統的醇類氧化工藝一般都使用諸如重鉻酸鉀、氯鉻酸吡啶(PCC)[2]、二氧化錳[3]、高錳酸鉀[4]、DMP[5]等氧化劑在酸性介質中氧化而制得，但這些氧化劑反應條件苛刻、氧化劑成本高、環境污染嚴重，并且生成的醛容易過氧化成為相應的酸，導致反應的選擇性降低[6]，從而限制了其工業應用。因此
精細石油化工 2020年6期2021-01-18
- 一種利用固體酸催化制備聚乙烯醇縮丁醛的方法
化制備聚乙烯醇縮丁醛的方法，涉及高分子化工技術領域。在水與乙醇的混合溶劑中加入聚乙烯醇、正丁醛，然后加入固體酸催化劑，反應結束后加水，析出分離目標產物；采用水與乙醇的混合溶液作為溶劑，同時使用了固體酸催化劑來代替傳統的液體無機酸催化劑，避免了雜離子的引入，提高了產品品質，減小了設備腐蝕。公開號 CN 112430281公開日 2021年3月2日申請人 中國石油化工股份有限公司；安慶師范大學
合成樹脂及塑料 2021年6期2021-01-09
- 微囊引發劑控制聚合凝膠體系成膠實驗研究
R）、聚乙烯醇縮丁醛（PVB）（AR）、吐溫-80（AR）、OP-10（AR）、乙醇（AR）。實驗儀器：ZNCL-GS 智能磁力攪拌器，2PB 系列平流泵，F20場發射透射電鏡。1.2 實驗方法1.2.1 引發劑微囊的制備界面沉淀法是依據聚合物在溶劑與非溶劑的界面張力作用下迅速沉淀的特點，來制備粒徑較小且分散度良好的粒子，這種方法不需要借助超聲、高速剪切等外力，也無須引進高溫、有毒有機溶劑等，有利于保持包合物的原有物理和化學特性。聚乙烯醇縮丁醛不僅具有良好
油氣藏評價與開發 2020年6期2021-01-08
- 殼聚糖催化正丁醛自縮合反應性能
0)1 前 言正丁醛自縮合合成2-乙基-2-己烯醛(辛烯醛)反應是工業生產2-乙基己醇(辛醇)的重要步驟之一。辛醇主要用于生產鄰苯二甲酸二辛酯、對苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯等增塑劑，在溶劑、膠黏劑、石油添加劑等方面也有廣泛應用[1-2]。辛醇工業生產采用羰基合成工藝，即丙烯氫甲?；铣烧?span class="hl">丁醛、正丁醛自縮合合成辛烯醛、辛烯醛加氫得到辛醇。正丁醛自縮合反應為典型的羥醛縮合反應，其可在酸催化劑、堿催化劑或酸堿兩性催化劑作用下進行。目前，工業采用液體堿(氫氧化鈉
高?；瘜W工程學報 2020年5期2020-11-24
- 分光光度法測定空氣中丁醛的含量
250014)丁醛有窒息性醛臭，對眼睛、呼吸道粘膜具有刺激作用[1]?？諝庵?span class="hl">丁醛的測定方法目前主要有氣相色譜法和液相色譜法。其中氣相色譜法采用熱解吸型硅膠管采集，熱解吸后進樣，經色譜柱分離后，氫火焰離子化檢測器檢測；液相色譜法采用2,4-二硝基苯肼硅膠管采集，用乙腈超聲洗脫，經高效液相色譜分離后，二極管陣列檢測器檢測?，F有技術的缺點如下：氣相色譜法需同時配置熱解吸器，該儀器在實驗室的使用頻率不高；標準氣體需在使用前進行二次稀釋，存在準確度降低的風險；若解
山東化工 2020年16期2020-10-12
- 生物滴濾塔降解異丁醛廢氣的應用研究
有一定疏水性的異丁醛、正丁醛、異丁醇和正丁醇等組分。與其他組分相比，異丁醛在空氣中具有更低的嗅覺閾值(0.001 0 mg·m-3)[11]；而根據SERCU 等[12]的研究結果，在微生物降解異丁醛的過程中，異丁醇為中間降解產物；另外，異丁醛作為正丁醛的同分異構體，由于含有支鏈的甲基，更難以被微生物降解[13-14]。因此，本文以異丁醛廢氣來模擬丁辛醇裝置中的VOCs，針對生物滴濾塔(biotrickling filter, BTF)凈化異丁醛廢氣的過程
高?；瘜W工程學報 2020年4期2020-09-15
- 丁辛醇裝置羰基合成尾氣回收技術分析
羰基合成反應生產丁醛(正丁醛和異丁醛)，分離出的正丁醛縮合加氫生產辛醇，部分混合正異丁醛直接加氫生產正、異丁醇。羰基合成反應主要方程式如下：1)丙烯進行羰基合成反應生成正丁醛 (N-Bal)：2)丙烯進行羰基合成反應生成異丁醛(I-Bal)：3)丙烯加氫反應生成丙烷：由于副反應生成丙烷，以及原料合成氣中含有氮氣、甲烷等惰性組分，為防止上述惰性組分在反應器中積累，影響反應釜的壓力恒定及反應速率，需要將這一部分氣體從反應系統中移出。同時為保證羰基合成反應的順利
山東化工 2020年11期2020-07-13
- 雙膨脹自深冷分離技術在丁辛醇裝置尾氣回收中的應用
氣、丙烯、丙烷、丁醛，還含有微量的水及二氧化碳，其中丙烯、丙烷的含量合計超過50%。丙烯作為丁辛醇裝置的反應原料，丙烷作為丙烷脫氫生產丙烯的原料，丁醛作為中間產物是生產丁醇的重要原料，均具有較高的經濟價值。如果將弛放氣直接送至燃料氣管網，勢必造成物料的浪費和生產成本的增加，因此亟需對弛放氣中的丙烯、丙烷及丁醛組份進行回收利用。目前丁辛醇裝置弛放氣的回收方法主要是油吸收法，采用丁醛作為吸收劑，在一定壓力下吸收、解吸、精餾分離得到較高純度的丙烯、丙烷和丁醛。在
化工管理 2020年13期2020-05-25
- 3-甲基丁醛對奶酪堅果風味的貢獻及其生物合成的研究進展
鏈醛，如2-甲基丁醛、3-甲基丁醛和2-甲基丙醛，具有堅果/麥芽風味，是許多硬質和半硬質奶酪中的關鍵風味化合物。在這3 種化合物中，因3-甲基丁醛的平均風味閾值（在水溶液中為0.06 μg/mL）較另外兩者低[6]，對堅果風味貢獻較大而備受關注。支鏈醛，尤其是3-甲基丁醛能賦予奶酪堅果風味，所以總結3-甲基丁醛對奶酪的風味貢獻及其生物合成研究進展，有助于闡明支鏈醛對于奶酪風味的貢獻及奶酪堅果味的形成機制，對于開發并生產符合中國人口味的奶酪具有很大的意義。本
食品科學 2020年7期2020-04-25
- 丁醇裝置聯產異丁醛的分析與模擬
277527)異丁醛又名2-甲基丙醛，是一種重要的有機化工原料，用于合成異丁醇、新戊二醇、甲基丙烯酸甲酯、TMPD、甲乙酮、泛酸鈣、異丁酸酯、異丁腈等，其市場需求逐年增加。異丁醛主要的生產方法為丙烯羰基合成丁辛醇的副產，并且多數異丁醛在裝置中直接合成異丁醇。目前使用的羰基合成工藝其丁醛的正/異構比為10∶1，并且Davy的新工藝可以控制在30∶1，將導致異丁醛的來源日益減少，無法滿足其市場需求[1]。丁醇裝置采用Davy低壓羰基合成技術，其包括丁醛和丁醇兩
山東化工 2020年5期2020-04-07
- 丁醛二乙縮醛在PVB中間膜中的應用研究
留的醛類物質(正丁醛，2-乙基-2-己烯醛等)。醛類殘留量主要與PVB樹脂合成時的工藝配方相關，為了抑制此氣味的產生，在減少醛類殘留量的同時，可以加入適量塑料香精來掩蓋惡心氣味，如丁醛二乙縮醛等。丁醛二乙縮醛同樣也可以作為一種防偽標記物使用，目前國產PVB中間膜市場也會出現品牌冒充現象，針對此現象企業自身合理的配方設計及防偽標記物的佐證，能維護企業技術質量形象和保證自身品牌的合法權益。2 添加劑介紹2.1 塑料香精工業香精種類非常廣泛，基本涵蓋了所有類別的
江西化工 2020年1期2020-03-31
- 以正丁醛為原料合成1,2-環氧戊烷的研究
二醇、2-戊酮、丁醛、2-戊烯-1-醇等重要原材料的制備[2-3]，但其合成方法鮮有報到。 筆者以正丁醛為原料，探討合成1,2-環氧戊烷反應各因素對合成反應的影響，得到了合成1,2-環氧戊烷適宜的工藝條件。該研究對1,2-環氧戊烷的高效綠色生產具有一定的指導意義。1 實驗部分1.1 主要試劑及儀器三甲基碘化亞砜，市售；正丁醛、碳酸銫、乙腈等，均為化學純，使用前未經處理。HJ-2A數顯恒溫雙頭磁力攪拌器，金壇市友聯儀器研究所；RE-52旋轉蒸發器，上海青浦滬
精細石油化工進展 2020年6期2020-03-04
- 丁醛一步法制備丁酸丁酯工藝中催化劑活性影響因素的研究
傳統生產工藝以正丁醛為原料，通過氧化、加氫和酯化等過程制得(圖1)，路線長，設備腐蝕嚴重，污染大，后處理工藝復雜，生產成本及能耗高[2-3]。天津渤化永利化工股份有限公司與中科院化物所合作開發了丁醛一步法制備丁酸丁酯的新工藝技術。該工藝無需經過酸與醇過程，路線簡潔(圖2)，經濟性好，綠色安全，反應條件溫和，無設備腐蝕問題，設備投資及運行維護成本低[4]。前期成功完成了 100t/a規模的中試試驗，正丁醛轉化率＞95%，丁酸丁酯選擇性＞97%。該技術被中國石
天津科技 2019年11期2019-12-05
- 正丁醛縮合制辛烯醛的兩種工藝對比研究
，首先生成正、異丁醛混合物，經正異構分離塔分離后的正丁醛，在堿催化劑作用下，發生羥醛縮合反應生成辛烯醛，最后經加氫、精餾后，得到辛醇[1-3]。對于正丁醛縮合制辛烯醛，基于工藝流程特點又可分為兩種工藝：一種是采用兩臺釜式反應器串聯操作，本文將以國內某裝置甲為例說明；另一種是采用一臺反應器與醇醛縮合循環塔串聯操作，本文將以國內裝置乙為例說明。為了深入分析兩種工藝的優缺點，將從能耗、物耗、設備投資、操作難度、設計優缺點等方面，對甲、乙兩套辛烯醛裝置進行對比研究
化肥設計 2019年5期2019-10-28
- H4SiW12O40@MIL-100(Fe)的制備及催化正丁醛自縮合反應性能
300130)正丁醛自縮合合成辛烯醛(2-乙基-2-己烯醛)是工業生產辛醇(2-乙基己醇)的重要反應步驟之一。該反應屬于典型的羥醛縮合反應，既可以被酸催化也可以被堿催化[1]。工業上通常采用強堿的水溶液催化該反應，雖然可以獲得較高的辛烯醛收率，但存在生產成本高、含堿廢水排放量大和環境污染嚴重等缺點[2-3]。所以，開發環境友好型固體催化劑成為研究者關注的焦點。雜多酸作為一種固體酸催化劑，具有腐蝕性小、對環境友好等優勢，已被廣泛應用到酸催化反應中。本課題組陳
石油學報（石油加工） 2019年4期2019-08-01
- 熟畜肉中金黃色葡萄球菌污染標記物動態變化及與菌體生長關聯分析
產物中,3-甲基丁醛、3-甲基丁酸、甲硫醇和3-羥基-2-丁酮的產生量顯著高于培養基中的本底值,是金黃色葡萄球菌釋放的主要代謝產物[11]。Bos等[12]綜合分析了大量文獻得出,3-甲基丁醛和3-甲基丁酸是金黃色葡萄球菌的特征揮發性代謝產物。本課題組的前期研究也發現,金黃色葡萄球菌的胰蛋白胨大豆肉湯培養物產生了3-甲基丁醛和3-甲基丁酸,且產量顯著高于其它致病菌[13]。因此,本研究將這兩個化合物作為金黃色葡萄球菌的揮發性標記物。本研究采集不同來源和部位
食品工業科技 2019年8期2019-06-25
- 泡盛酒及白薯燒酒的揮發性成分相互關系解析
如一般泡盛酒中異丁醛、異戊醛和2-甲基丁醛的相關系數較高；陳的泡盛酒中2-甲基丁醛和異丁醛、異戊醛的相關系數也比較高等。該分析按醛類、單萜烯和醇類、低沸點酯類、脂肪酸酯類、糠醛類及其他進行逐一解析和歸納。同時，再按燒酒品種，如泡盛、白薯燒酒等的順序進行總結，整體性和系統性很強。摘自 日本釀造協會雜志，2017年第4期第273頁（宋 鋼譯）
中國釀造 2019年5期2019-01-14
- 流程模擬軟件對丁辛醇醛異構物塔的分析
采出合格的塔釜正丁醛產物。產品要求異丁醛含量低于0.14%二、模擬計算采用ASPEN對醛異構物塔進行流程模擬分析，構建基本流程如圖1圖1 醛異構物塔基本流程示意圖由于極性有機物性微正壓操作，物性方程采用NTRL，實際塔板數為110層，進料塔板數為102層，塔頂壓45kpaG，塔釜壓力130kpaG。根據實際生產狀態，30t/h穩定醛進料，進料組成根據分析數據為正丁醛93%wt，異丁醛6.6%wt，正丁醇0.2%wt，進料溫度69℃，進料壓力400kpaG，
福建質量管理 2018年20期2018-11-14
- H6P2Mo15W3O62/TiO2催化合成丁醛乙二醇縮醛
TiO2催化合成丁醛乙二醇縮醛梅蕊，余艷秋，向詩銀，楊水金*(湖北師范大學 化學化工學院，湖北 黃石 435002)采用浸漬法制備H6P2Mo15W3O62/TiO2催化劑，使用正丁醛和乙二醇來合成丁醛乙二醇縮醛.經過實驗研究得出此催化劑在縮醛反應中表現出的性能，催化劑用量、原料量比、環己烷用量和反應時間等多種因素對收率的影響.實驗表明最佳反應條件為：在催化劑用量1.1%、正丁醛和乙二醇的摩爾比為1.0∶1.6、帶水劑10.0ml、反應時間100 min，
商丘師范學院學報 2017年9期2017-08-11
- 微反應器中三羥甲基丙烷的制備
原法是在甲醛與正丁醛經縮合反應后，采用負載型催化劑（Pd/C、Pd/Al2O3等），對中間體進行加氫還原合成 TMP；加氫還原法可獲得較高的 TMP收率，但需要在高溫高壓條件下操作，對加氫設備和催化劑要求較高。Cannizzaro歧化法以甲醛、正丁醛為原料，無機堿或有機堿為催化劑，經過堿催化的縮合反應和歧化反應制得 TMP。傳統的Cannizzaro歧化法由于具有工藝成熟、容易操作、設備要求低等顯著優勢，在TMP工業生產中仍居重要地位[4,5]。TMP合成
化學反應工程與工藝 2017年6期2017-06-12
- 流程模擬技術在丁醛異構物分離中的應用
t/a[1]。丁醛異構物分離是丁辛醇裝置中重要操作單元，作為能耗大戶，原材料、動力消耗偏高。因此，對裝置進行改造，降低消耗和生產成本，提高產品競爭力，成為目前面臨的一項重要課題。近年來化工流程模擬技術[2-4]在丁辛醇裝置上得到了大量應用，其中以Aspen Plus應用最為廣泛，它是生產裝置設計、穩態模擬和優化的大型通用流程模擬系統[5]。Aspen Plus源于美國能源部20世紀70年代后期在麻省理工學院(MIT)組織的開發新型第三代流程模擬軟件。經過
化工科技 2017年5期2017-03-15
- 微通道反應器內合成羥基新戊醛
，研究了甲醛和異丁醛在三甲胺的催化下合成羥基新戊醛（HPA）的反應，考察了反應溫度、原料配比、催化劑用量、停留時間對異丁醛轉化率和HPA選擇性的影響。獲得的較優反應工藝條件為：反應溫度為120℃、停留時間為150 s、催化劑三甲胺的用量為2%、n（甲醛）∶n（異丁醛）＝1.05。在該優化工藝條件下，異丁醛的轉化率為97.4%，HPA的選擇性為94.3%。與傳統間歇釜式工藝相比，連續流微通道反應器通過大幅提高體系的反應溫度大大縮短了反應停留時間。羥基新戊醛微
上?；?2016年6期2016-11-29
- 丁辛醇裝置影響辛烯醛收率因素的相關性研究
丁辛醇技術，其中丁醛縮合反應尤其重要，本文概述了縮合反應的原理及相關工藝過程，以及影響縮合反應丁醛轉化率、辛烯醛收率的各種因素，并結合實際生產分析研究其相關性?？s合反應；堿濃度；進料溫度；醛水比；丁醛轉化率；辛烯醛收率1 丁辛醇縮合反應工藝簡介1.1 縮合反應原理丁醛是一類極具反應活性的化合物，會發生五種最基本的丁醛反應：醇醛縮合、Tischenko、酸催化的環化反應、坎尼扎羅反應和縮醛形成反應。在這幾種反應中，醇醛縮合反應在低壓羰基合成反應工藝中最容易發
天津化工 2016年5期2016-11-17
- 淺析pvb樹脂生產項目環境影響評價中的工程分析重點
VB即聚乙烯醇縮丁醛，屬聚乙烯醇和丁醛的縮合物，目前被廣泛應用的工業化生產方法從所用的初始原料區別主要分為兩大類，即以聚醋酸乙烯酯及一般的乙烯酯聚合物為原料的“一步法”和以聚乙烯醇(PVA)為原料的“二步法”?！耙徊椒ā敝懈鶕磻笃谌芤旱南鄳B區別，可分為“一步溶解法”和“一步沉淀法”，“二步”法根據所用溶劑的不同，可分為“二步溶解法”和“二步沉淀法”?！岸匠恋矸ā币悦绹虐罟綪VB生產工藝為典型代表,即先將PVA用水溶解，然后在低溫下加入HCl和正丁
資源節約與環保 2016年7期2016-10-15
- 醛加氫法制備三羥甲基丙烷加氫工藝的研究
2,2-二羥甲基丁醛在自制Cu-Zn-Mn/γ-Al2O3催化劑作用下，在不同催化劑用量、反應溫度、反應壓力和反應時間加氫制備三羥甲基丙烷的研究，從2，2-二羥甲基丁醛轉化率和三羥甲基丙烷收率兩方面進行優化。通過實驗，得到了2,2-二羥甲基丁醛加氫制三羥甲基丙烷的最佳工藝條件：催化劑用量為正丁醛質量的2.0%，反應溫度120 ℃，反應壓力5.5 MPa，反應時間3.5 h，2，2-二羥甲基丁醛轉化率和三羥甲基丙烷的收率最好，分別為96.53%和86.58%
河南化工 2016年8期2016-09-14
- La-Al2O3催化正丁醛自縮合合成辛烯醛反應
Al2O3催化正丁醛自縮合合成辛烯醛反應劉肖紅，王毅，安華良，趙新強，王延吉（河北工業大學化工學院，綠色化工與高效節能河北省重點實驗室，天津 300130）辛醇（2-乙基己醇）是一種重要的增塑劑醇。正丁醛自縮合合成辛烯醛是工業生產辛醇的重要步驟之一。為克服工業正丁醛自縮合反應因使用強堿水溶液催化劑所帶來的設備腐蝕、污染環境、生產成本高等缺點，采用La改性γ-Al2O3催化劑（La-Al2O3）催化正丁醛自縮合反應。首先研究了制備方法和制備條件對La-Al2
化工學報 2016年5期2016-08-22
- Fe改性V-La催化劑甲醇-乙醇合成異丁醛
甲醇-乙醇合成異丁醛周東宇1，張雅靜1,2，袁思婷1，常英東1，高煒哲1，左 丹1，李帥帥，余海軍1，王康軍1,2*(1.沈陽化工大學化學工程學院，遼寧 沈陽 110142；2.遼寧精細化工協同創新中心，遼寧 沈陽 110142)研究了V-La以及Fe改性V-La催化劑甲醇-乙醇一步合成異丁醛性能。結果表明：采用V-La催化劑，乙醇轉化率和異丁醛選擇性隨反應時間逐漸降低，當反應進行到6h，乙醇轉化率和異丁醛選擇性分別從78%和66%下降到56%和46%；而
天然氣化工—C1化學與化工 2016年5期2016-03-20
- 聚乙烯醇縮丁醛的制備研究
29）聚乙烯醇縮丁醛的制備研究李貝奇，單民瑜，萬 欣（西北工業大學理學院應用化學系，陜西 西安 710129）聚乙烯醇縮丁醛被廣泛應用于油墨、花瓷、水松紙涂料、安全玻璃等許多領域，在國內外都有較好的應用市場。本實驗通過對加料方式（加酸順序）的探討，發現后加酸優于先加酸。并且在m（PVA）∶m（正丁醛）=10∶7、反應體系pH值為3．0及緩慢滴加正丁醛的條件下，通過測定PVB 膠粘劑的縮丁醛基含量和黏度，優選出制備PVB 膠粘劑的最佳工藝條件。在以上條件都不
粘接 2015年1期2015-12-26
- 產品丁醇質量的影響因素及應對措施
[1]，也是制造丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等有機化合物的原料，是樹脂、油漆、黏結劑的溶劑及選礦用的消泡劑[2]，也可做油脂、藥物和香料的萃取劑及醇酸樹脂涂料的添加劑等[3,4]。目前國內生產正丁醇的廠家有20多個，正丁醇市場趨于飽和，在加上附加值高、技術含量高的正丁醇下游衍生物產品的開發，產品丁醇的質量顯得尤其重要。對于企業來說只有提高產品的質量才能增強企業的市場競爭力。本公司生產的丁醇產品主要是正丁醇同時還有少量異丁醇。1 丁醇的生產過程本裝置采用DAV
化工管理 2015年14期2015-12-21
- 錳離子催化臭氧氧化氣相丁醛
鮮見報道.本文以丁醛作為目標污染物，以錳離子作為均相催化劑，開展液相催化臭氧氧化丁醛的研究，并考察了催化劑濃度、pH、臭氧與污染物濃度比、溫度、污染物初始濃度對錳離子催化臭氧氧化丁醛活性的影響.1 實 驗1.1 實驗材料試劑主要有:丁醛、MnSO4·H2O、硫酸、氫氧化鈉、碘化鉀、淀粉，均由天津市大茂市化學試劑廠生產，均為分析純.實驗所用N2和O2由鋼瓶提供(深圳市深特工業氣體有限公司，純度均為99.9%).1.2 實驗方法1.2.1 催化劑的制備均相催化
哈爾濱工業大學學報 2015年8期2015-09-04
- KF-γ-Al2O3催化正丁醛自縮合合成辛烯醛
Al2O3催化正丁醛自縮合合成辛烯醛劉肖紅, 吳麗麗, 安華良, 趙新強, 王延吉(河北工業大學 綠色化工與高效節能河北省重點實驗室, 天津 300130)催化正丁醛自縮合生成辛烯醛的反應是工業上生產有機化工原料辛醇(2-乙基己醇)的重要反應。筆者對該反應所需的酸堿雙功能催化劑進行篩選,然后采用篩選出的催化劑,考察了反應條件對正丁醛自縮合反應的影響。結果表明,該反應適宜的酸堿雙功能催化劑為KF與γ-Al2O3質量比為9.0的KF-γ-Al2O3。最佳的反應
石油學報（石油加工） 2015年6期2015-07-02
- 丁醛異構物塔產品結構的優化研究
津300452)丁醛異構物塔產品結構的優化研究李云輝，李治水，聶增來，王 海，竇秀桂，鄒華斌，王 松(天津渤化永利化工股份有限公司 天津300452)以天津渤化永利化工股份有限公司#1丁辛醇裝置中丁醛異構物塔的產品結構優化為研究目標，利用Aspen Plus軟件對丁醛異構物塔進行流程模擬計算，根據計算結果對丁醛異構物塔的進料口、工藝管線等進行了優化改造，并對其操作參數進行了調整。重新開車后，丁醛異構物塔塔頂異丁醛產品純度達到 99%,以上，塔釜正丁醛純度在
天津科技 2015年11期2015-06-26
- 玻璃中的“三明治”
料——聚乙烯醇縮丁醛。聚乙烯醇縮丁醛的名字聽上去很繞口，那是因為它的“身世”頗為復雜。要得到聚乙烯醇縮丁醛，我們首先要讓一種叫做醋酸乙烯酯的分子互相之間發生反應，得到高分子材料聚醋酸乙烯酯。在一定的條件下，聚醋酸乙烯酯會變成另一種高分子——聚乙烯醇。接下來如果讓聚乙烯醇和丁醛反應，一個丁醛分子能夠把聚乙烯醇分子上相鄰的兩個羥基連接起來，這樣就得到了用在汽車擋風玻璃中的高分子材料。醛分子與醇分子互相反應得到的化合物叫做縮醛，因此丁醛與聚乙烯醇反應得到的高分子
初中生學習·高 2014年10期2014-12-16
- 4-(N，N-二甲基)丁醛縮二甲醇的合成研究
N，N-二甲基)丁醛縮二甲醇(N，N-dimethyl-4-aminobutanal dimethylacetal)是制備偏頭疼藥物、色胺化合物的重要中間體之一［1，2］。它的合成方法主要有［3-6］:一是以1-氯-4-溴丁烷原料，經胺解，再與Mg生成格式試劑后，加入原甲酸三甲酯得到產物1;二是用對甲苯磺酰氯保護1，4-丁二醇羥基后，選擇性氧化得醛，再經縮醛化、氯化胺解得到目標產物1，總收率約20%;三是丙烯醛經縮醛、氰化、還原、甲基化生成產物，四是四氫呋
合成材料老化與應用 2014年4期2014-12-08
- H6P2W18O62/SiO2催化合成丁醛1,2-丙二醇縮醛
SiO2催化合成丁醛1,2-丙二醇縮醛向詩銀1,何云鵬2,劉曉霞2，楊水金2(1.湖北師范學院 文理學院，湖北 黃石 435002；2.湖北師范學院 化學化工學院，湖北 黃石 435002)以H6P2W18O62/SiO2為催化劑，丁醛和1,2-丙二醇為反應物料催化合成丁醛1,2-丙二醇縮醛，并且利用正交實驗的方法探究了H6P2W18O62/SiO2對縮醛反應的催化活性,較系統地研究了各種因素對產物收率的影響。結果表明，在n(n丁醛=0.2mol)∶n(1
湖北師范大學學報(自然科學版) 2014年2期2014-08-24
- SiO2氣凝膠鉬尾礦金屬催化劑的應用研究
與乙醇一步合成異丁醛、仲丁醇的氧化反應的催化活性進行考察。通過改變催化劑的用量和反應時間考察催化劑的催化活性。用傅立葉變換紅外光譜儀對產物進行分析。結果表明：甲醇與乙醇一步合成異丁醛的反應在2 h時有醛基吸收峰；仲丁醇氧化反應在2 h時有羰基吸收峰；說明此催化劑對這兩個反應均有一定活性。SiO2氣凝膠；鉬尾礦；異丁醛；丁酮SiO2氣凝膠在結構上具有多孔性、低密度和大比表面積等特征，作為催化劑或催化劑載體在實際應用中具有明顯的優勢。以SiO2氣凝膠為載體制備
商洛學院學報 2014年6期2014-07-20
- 丁辛醇裝置高低壓蒸發器尾冷器的改造
的條件下，生成正丁醛和異丁醛，正異丁醛經過分離，部分正丁醛去縮合、加氫、分離得到辛醇，部分正丁醛和異丁醛一起經過加氫，分離得到正丁醇和異丁醇。然而在羰基反應后，高低蒸發器尾冷器容易結垢，冷后溫度偏高，給裝置的長周期的生產帶來嚴重的影響，本文就結合生產實際，就高低壓蒸發器的尾冷器的改造做一下簡單的介紹和探討。一、高低壓尾冷器的流程丙烯和合成氣在羰基合成反應器中反應后，生成正丁醛和異丁醛并有很少量的重組分，反應產物一起排到高壓蒸發器，經過加熱后，部分丁醛被分離
化工管理 2014年14期2014-02-27
- 二氧化硅負載硅鎢鉬酸催化合成異丁醛1，2－丙二醇縮醛
的香料［1］.異丁醛1，2－丙二醇縮醛，它有新鮮的果香香氣，可用于多種有機合成和日化香精配方中.其傳統的合成方法是在無機酸催化下由異丁醛與1，2－丙二醇合成，但該法存在副反應多，產品純度不高，設備腐蝕嚴重，后處理中含有大量的酸性廢水，造成環境污染等缺點.隨著人民生活水平的提高，對香精和食品的質量以及環境保護提出了越來越高的要求.因此，尋找一類新的催化活性高、環保型的催化劑來代替傳統的生產方法已成為人們研究的新課題，研究和開發合成縮醛(酮)的方法也具有一定的
商丘師范學院學報 2013年6期2013-07-03
- V2O5-Fe2O3催化甲醇乙醇合成異丁醛的研究
110142)異丁醛(IBA)又名2-甲基丙醛，是一種重要的有機化工原料，可廣泛應用于塑料、橡膠、樹脂、香料、醫藥、表面活性劑和有機合成等行業［1］.由甲醇與乙醇一步直接合成異丁醛的方法備受關注.目前V系催化劑的研究主要有中國臺灣王飛龍博士，他首次以TiO2(銳鈦礦型)負載V2O5作為催化劑，促進甲醇與乙醇反應生成異丁醛，得到乙醇轉化率為85%、異丁醛選擇性為54%的良好結果［2］.結果表明V具有較好的催化性能.印度研究所考察了各種混合氧化物(TiO2-S
沈陽化工大學學報 2012年4期2012-10-30
- 二氧化硅負載硅鎢鉬酸催化合成丁醛縮乙二醇
硅鎢鉬酸催化合成丁醛縮乙二醇*楊水金1,2，喻 莉1，羅承源1，程海濤1（1.湖北師范學院化學與環境工程學院，湖北，黃石 435002；污染物分析與資源化技術湖北省重點實驗室，湖北，黃石 435002)采用溶膠-凝膠法制備了二氧化硅負載硅鎢鉬酸催化劑。以其為催化劑，丁醛和乙二醇為原料合成了丁醛縮乙二醇，探討二氧化硅負載硅鎢鉬酸對丁醛縮乙二醇合成反應的催化活性。用正交實驗法較系統研究了反應物料配比、催化劑用量、帶水劑用量、反應時間等因素對產物收率的影響。實驗
井岡山大學學報(自然科學版) 2012年6期2012-10-25
- 異丁醛加氫制異丁醇宏觀動力學研究
200241)異丁醛加氫制異丁醇宏觀動力學研究程 雙，蔡清白，張新平，原宇航，張春雷(上海華誼集團技術研究院，上海 200241)在內循環無梯度反應器中研究了銅系催化劑上異丁醛加氫的反應性能，實驗采用工業原粒度φ6 mm×6 mm柱狀催化劑。實驗條件為溫度130～180 ℃，壓力為0.3～0.8 MPa，液體空速為1.5～4 h-1，考察了反應溫度、壓力和液體空速對異丁醛加氫反應的影響。結果表明，反應溫度和壓力升高，異丁醇收率增大；液體空速增大，異丁醇收率
化學反應工程與工藝 2012年1期2012-01-10
- 丁醛精餾塔流程模擬與優化
04設 計技 術丁醛精餾塔流程模擬與優化王洪軍＊揚子石油化工設計工程有限責任公司 南京 210048周 虹 南京醫藥化工設計研究院有限公司 南京 210004利用Aspen-plus流程模擬軟件對丁辛醇裝置丁醛精餾塔建立流程模擬模型,比較模擬結果與設計值,通過靈敏度分析,確定最佳操作參數條件。丁醛 精餾塔 流程模擬 模型250 kt/a丁辛醇裝置為揚子-巴斯夫一體化工程9套工藝裝置之一,該裝置以丙烯、氧氣等為原料,經過反應和精餾等操作生產丁辛醇。丁辛醇主要
化工設計 2011年3期2011-12-08
- 雙助劑對CuO/SiO2催化甲醇乙醇合成異丁醛的影響
化甲醇乙醇合成異丁醛的影響劉翠改，吳 靜，王康軍，李?；?沈陽化工大學 化學工程學院，遼寧 沈陽 110142)采用溶膠－凝膠法制備了CuO－Fe2O3－ZrO2/SiO2雙助劑型催化劑，將其用于催化甲醇與乙醇一步合成異丁醛的反應，考察了助劑Fe2O3和ZrO2含量對催化劑性能的影響;采用BET，XRD，H2－TPR等手段對催化劑的結構進行了表征。實驗結果表明，在CuO質量分數為20%時，適量加入助劑Fe2O3和ZrO2，可以使二者產生協同作用，一方面增大
石油化工 2011年5期2011-11-09
- 固體超強酸 S2O82-/Fe2O3-MoO3催化合成丁醛乙二醇縮醛
450002)丁醛乙二醇縮醛是性質較穩定的無色液體,具有新鮮的果香香氣,而且也常作為有機合成的中間體。廣泛應用于食品、酒類、飲料和化妝品等生產中[1],是近 20年來研究開發的新產品。丁醛乙二醇縮醛類香料傳統的合成方法是用無機酸(如濃硫酸等)或有機酸(如對甲苯磺酸等)催化下由醛和醇類直接縮合而得[2]。但該方法副反應多,收率不高,產品色澤較深 ,設備腐蝕嚴重,后處理復雜,同時產生大量的廢酸,造成環境污染等缺點。因此,科研工作者正努力尋找對環境友好的綠色催
中國鉬業 2010年2期2010-04-27
- 羰基合成弛放氣實現回收利用
中的丙烯、丙烷和丁醛進行回收利用。應用該技術，丙烯、丙烷收率可大于90%，產品丙烯純度大于96%，丙烷純度大于99%。通過回收丙烯和丙烷，減少尾氣排放，使丁辛醇生產過程更加清潔，滿足綠色化工基本原則?；厥盏谋┛勺鳛楸╇婊蚨⌒链嫉纳a原料，丙烷可用作乙烯裂解原料，進一步裂解為乙烯和丙烯。在丁辛醇生產裝置羰基合成反應單元中，丙烯和合成氣反應生成正、異丁醇，同時也有少量丙烯轉化為丙烷。為了防止丙烷等惰性組分的積累，需要有一部分氣體（簡稱弛放氣）從系統的循環回
上?；?2010年11期2010-04-14