脫硫劑
- 對低溫高硫釩鈦鐵水脫硫工藝的優化
方案。通過優化脫硫劑配方，調整參數，配加釩鈦鐵水渣鐵分離劑，有效促進釩鈦鐵水渣鐵分離，使脫硫率得到提高，扒渣鐵損明顯降低。為提高產品質量、開發低硫新品種鋼、走差異化道路提供技術支撐。2 釩鈦鐵水脫硫預處理的必要性和主要脫硫方式產品質量的優劣，是該產品在市場中占有力的保證，鋼鐵產品的S 含量控制在國標范圍內是一道不可逾越的紅線。鋼材生產過程中，為保證產品合格，對高S 鐵水（S ＞0.050 %）進行脫硫是保證產品質量的重要手段。實踐證明，轉爐煉鋼過程中，因其
昆鋼科技 2023年3期2023-12-26
- Co 摻雜ZnO/SiO2 復合脫硫劑常溫脫硫性能及再生性能
。由于ZnO 脫硫劑[3-4]脫硫精度高，在工業應用中通常作為精脫硫的最后一道工序。從熱力學角度，其在常低溫條件下有更好的脫硫精度。但受反應動力學的制約，傳統ZnO 脫硫劑在常溫條件下的脫硫活性非常差。金屬摻雜是提高ZnO 常溫脫硫性能的有效策略。BEZVERKHYY 等[5]發現Cu+摻雜ZnO 在脫硫過程中由于“電荷補償效應”增加了ZnS 中硫空位的密度，加快了S2-與O2-的交換速率，從而提升了ZnO 的脫硫性能。YANG 等[6]發現Ni2+摻雜Z
煤炭學報 2023年10期2023-11-29
- 永22儲氣庫干法脫硫劑選型與優化
急需解決:一是脫硫劑實際硫容較低,遠遠低于理論硫容,更換周期越短,直接增加了儲氣庫的運行成本;二是脫硫劑使用后存在板結現象,脫硫廢劑不易卸出,增加了卸劑工作量和安全風險。2022年度,針對永22儲氣庫脫硫系統存在的問題,重新選擇更適合現有工況的脫硫劑,優化脫硫劑裝填方案和運行方式成為解決問題的關鍵,經多方面調研和技術交流,永22儲氣庫采用了武漢科林化工集團有限公司生產的羥基氧化鐵脫硫劑[2-3],增加脫硫劑裝填量,減少活性炭裝填量,采用1#塔和3#塔并聯,
山東化工 2023年17期2023-11-04
- 改性三嗪類液體脫硫劑的評價及海上氣田應用
用直接加注液體脫硫劑的方式來脫除H2S。渤海某氣田投產來發現天然氣中含有H2S氣體，該氣田不僅產氣量大，日產氣約110萬方，且含有大量CO2(約10%)，為高酸性氣體，處理難度較高。且為渤海某油田群所在的上游平臺，硫化氫在天然氣及產液中隨海管輸送到油田各個平臺，嚴重威脅整個油田群的安全生產。根據現場具體情況，對多種液體脫硫劑開展了現場評價篩選，選出效果最佳的產品。同時根據所選擇產品特點及油田群現狀制定針對性現場應用方案，高效的解決整個油田群硫化氫問題。1
廣州化工 2023年12期2023-11-03
- KR攪拌結合底噴粉新型脫硫工藝的數值模擬
的循環流動可使脫硫劑與鐵水之間發生相對運動,能達到充分混合的效果[5];而在中心強制渦流區,由于表面張力和浮力的作用,脫硫劑難以卷入鐵水內部,并且在攪拌所產生的負壓作用下,大量脫硫劑在該區域凝并[6],即使這部分脫硫劑隨后卷入自由渦流區,也僅在其表層發生脫硫,脫硫劑分散效果不理想,導致脫硫劑因利用程度低而消耗量增大。為解決脫硫劑先凝并后反應所導致的脫硫劑消耗量增大的問題,相關從業者針對KR方法中攪拌工藝開展了大量的數值模擬和水模型實驗研究[7-10]。例如
武漢科技大學學報 2023年3期2023-06-07
- 焦爐煤氣廢脫硫劑內部處置探索與實踐
硫過程中，隨著脫硫劑硫容量趨于飽和狀態，脫硫效果不理想，須更換脫硫塔內的脫硫劑，廢棄的脫硫劑屬非特定行業危廢，其處置方式包括企業內部采用高溫焚燒及制取硫酸等處置外，還包括填埋等處理方式[1]、[2]。但都存在一定安全風險且成本較高，本文主要針對鋼鐵企業特點探索如何實現焦爐煤氣廢脫硫劑的內部處置，通過開展燒結及高爐處置焦爐煤氣廢脫硫劑理論分析、實驗室試驗，及現場應用，并分析了相關過程主要指標變化情況，探索鋼鐵企業廢脫硫劑內部處置途徑。2 廢脫硫劑性能分析試驗
安徽冶金科技職業學院學報 2022年4期2023-01-11
- Fe/Cu有機濕法氧化脫硫體系的H2S脫除性能
子液體(IL)脫硫劑受到研究者關注[7]。離子液體脫硫劑具有化學穩定性好、飽和蒸氣壓低、結構可設計性、環保高效等優點[8]，是一種潛在的綠色脫硫溶劑。例如，Guo Zhihui等[9]提出了一種基于鐵基離子液體(Fe-IL)的新型非水氧化脫硫系統。該系統利用咪唑有機陽離子吸收H2S，金屬配合物陰離子充當氧化中心，其理論硫容可達66 g/L，為離子液體高效脫硫奠定基礎。但是，由于Fe-IL黏度較高，影響Fe3+對H2S的氧化傳質速率，導致其實際硫容僅為0.2
石油煉制與化工 2022年7期2022-07-13
- 氧化鋁廠赤泥制備脫硫劑及其脫硫性能研究①
］，可用于制備脫硫劑。當前，煙氣脫硫治理技術主要有以石灰（石）-石膏法為代表的濕法技術和以鈣基為主的（半）干法技術［4－6］。 利用赤泥制備脫硫劑具有明顯的經濟效益和環保價值。 目前赤泥脫硫的研究主要集中于赤泥濕法脫硫技術，由于缺乏成熟的工業應用工程，市場推廣面臨困難。 赤泥干法脫硫具有工藝簡單、投資低、設備少、流程短的技術優勢，為赤泥脫硫市場應用提供了一條新的途徑。 赤泥干法脫硫與常規鈣基脫硫相比具有原料成本低的優勢，但面臨脫硫劑壽命短、失效速度快的問題
礦冶工程 2022年2期2022-05-12
- 多元復合型脫硫劑的研制和試驗*
，必須通過加注脫硫劑來降低腐蝕和安全風險。目前，脫硫的方法主要分為干法和濕法［1-7］。干法脫硫常采用活性炭、分子篩、氧化鐵或鋅等作為脫硫劑，主要用于低含硫天然氣的脫硫。但由于干法工藝需建造脫硫塔，設備巨大，占地面積大，無法在空間有限的海上油田平臺應用，因此，油田生產和處理平臺多采用濕法脫硫。三嗪類脫硫劑具有高選擇性、反應快且不可逆、低毒、可生物降解等特點，是目前海上平臺應用最多的脫硫劑產品［6-7］。許多研究人員對三嗪類脫硫劑的合成原料工藝和參數進行了研
油田化學 2022年1期2022-04-07
- 一種三嗪類脫硫劑的制備及其性能研究
等因素都會影響脫硫劑的脫硫效率，所以要根據油田實際生產條件，有目的地選擇各類脫硫劑，以達到理想的脫硫效果。生物脫硫包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法。生物脫硫技術具有投資低、反應條件溫和以及對環境溫和等優點，近年來受到廣泛的關注?；瘜W脫硫技術的關鍵在于脫硫劑的選擇[5]。其最常見的化學脫硫劑主要有胺類、強氧化物類、氫氧化物類、三嗪類等[6-7]。近年來，三嗪類脫硫劑得到人們的青睞。三嗪類脫硫劑是一類含有3個氮原子的六元雜環化合物的高效液體脫硫劑，主要分
精細石油化工 2022年2期2022-03-25
- 循環流化床脫硫劑利用率分析
原因，經常出現脫硫劑利用率低[1]，脫硫劑消耗異常等情況，論文從脫硫產物的成分分析入手，采用反推手段對脫硫劑利用率問題進行較深入研究。2 脫硫劑利用率定義煙氣脫硫劑利用率是指煙氣中與硫反應消耗的脫硫劑量與加入系統的脫硫劑總量之比。計算公式為：由于脫硫劑投入后，其反應不是100%反應完全，總有一部分是沒有參與反應，所以脫硫劑利用率是反映脫硫劑消耗的一個重要指標。3 脫硫劑利用率計算3.1 煙氣中與硫反應消耗掉的脫硫劑量首先用酸溶法測定脫硫灰中粉煤灰百分含量，
工程技術與管理 2022年2期2022-03-04
- 低硫高爐鐵水KR法超低硫生產行為分析
動力學條件，使脫硫劑得到充分的利用，脫硫率高，脫硫的穩定性好[1-3]。近年來，KR脫硫發展迅猛，成為越來越多客戶首選的鐵水脫硫方式。本文從脫硫理論分析出發，結合某鋼廠KR脫硫裝置實際生產數據，分析利用低硫高爐鐵水生產超低硫鋼時原材料條件和動力學條件對脫硫效果的影響，以及脫硫前后鐵水溫降的情況。通過分析總結關鍵生產參數，旨在指導生產，提高脫硫效率降低生產成本。1 KR脫硫熱力學和動力學原理KR脫硫采用石灰粉作為脫硫劑。石灰粉加入鐵水脫硫反應的過程如下：(1
工業加熱 2022年12期2022-02-08
- 無氟型KR鐵水脫硫劑脫硫效果實驗分析
動力性能優越，脫硫劑主要采用價格低廉的石灰配加一定量的螢石，脫硫效果比較穩定，效率高，而且脫硫劑消耗少，因而在鋼鐵企業應用廣泛。但脫硫劑中加入螢石后，使用時會釋放出大量的氟化物，從而使KR法鐵水預處理環節成為氟污染源，對環境造成污染。為了消除氟污染，實現“綠色”KR脫硫，有必要進行無氟型脫硫劑的研究開發。為此，對石灰配加鋁粉的無氟脫硫劑進行了試驗研究，為無氟型KR脫硫劑的工業開發應用提供理論支撐。1 理論分析目前，KR法鐵水脫硫普遍使用的脫硫劑配料為石灰配
鞍鋼技術 2021年6期2021-12-10
- 中低含硫邊遠氣井干法脫硫劑的優選及高效應用
情況而言，干法脫硫劑的現場使用效率較低，其硫容往往只能達到實驗值的一半甚至更少，極大地制約了實際生產[4]。為此，針對川西北地區中低含硫邊遠氣井的特點，提出并研究了不同活性組分以及現場工藝條件對干法脫硫劑的影響，為干法脫硫工藝的高效應用提供了參考。1 干法脫硫劑的現狀干法脫硫工藝主要分為活性炭法、分子篩法、氧化鋅法和氧化鐵法[5]。氧化鐵法是最經典的干法脫硫工藝，相對于其他干法脫硫劑具有反應速度快、硫容高、原料來源廣及價格低廉等優勢，因此得到了廣泛的應用[
石油與天然氣化工 2021年5期2021-11-04
- 低階煤原位制備ZnO基活性炭脫硫劑
，所以ZnO 脫硫劑在工業應用中通常被作為把關脫硫劑使用[3-4]。ZnO在常低溫條件下可將原料氣中的H2S濃度降至0.15 mg/m3以下，滿足一些新興工藝及產品對脫硫精度的要求，比如質子交換膜燃料電池[5]。然而，常溫下傳統ZnO 脫硫劑由于動力學的限制，其脫硫活性很低，硫容與利用率都不理想，如何提高其常溫活性一直是研究的熱點[6]。將ZnO 分散到多孔載體上，是提高其活性的一種簡便且有效的方法。常用的多孔載體有沸石[7]、介孔硅[8]和活性炭(AC)
化工學報 2021年9期2021-10-04
- 改性赤泥脫硫劑干法脫硫性能研究
問題。利用干法脫硫劑自身的吸附反應性能,脫除煙氣中的SO2,完全可以滿足工業煙氣達標排放。鈣基脫硫劑是一種廣泛應用的干法脫硫劑,但鈣基脫硫劑在脫硫反應中失效較快,主要因為SO2優先在Ca(OH)2表面反應,Ca(OH)2顆粒的最外面轉化為CaSO4,從而阻塞了其內部微孔孔道,導致脫硫效率下降快,造成使用過程中鈣基脫硫劑用量大,運行成本高[5]。利用工業堿性固廢材料代替干法鈣基脫硫劑,既可以節省運行成本,又達到了以廢治廢的目的。李云中[6]利用混聯法赤泥制備
輕金屬 2021年4期2021-05-26
- 常溫金屬氧化物脫硫劑研究綜述
下脫除，傳統的脫硫劑多應用于工業方向，操作溫度(>200 ℃)和成本較高，不滿足現產品的需求，過高的操作溫度可能會破壞脫硫劑結構，導致性能的衰減，而常溫條件下能表現出更好的穩定性。因此，近幾年研究者將脫硫劑的常溫化作為研究的熱點。目前，國內脫除硫化氫的技術包括干法脫硫、濕法脫硫和生物脫硫三種。其中，濕法脫硫利用液相溶解吸收脫除含硫量大的酸性氣體；生物脫除利用微生物的代謝將硫化氫分解；干法脫硫利用固相物質吸收脫除含硫量少的氣源，具有操作簡單，能耗低，脫除精度
廣州化工 2021年4期2021-03-06
- 姬塬油田硫化氫治理技術研究
見表2）。2 脫硫劑防治技術研究2.1 脫硫劑的脫硫性能實驗2.1.1 自制溶液脫硫效果評價 對6 種脫硫劑RD-5-1（氧化型）、RD-5-2（氧化型）、CD-001（沉淀型）和CD-002（沉淀型）、KEW-712-1（絡合型）、KEW-712-2（絡合型），在濃度為100 mg/L、150 mg/L、200 mg/L、250 mg/L、300 mg/L 下進行脫硫實驗，結果顯示RD-5-1 和KEW-712-1 脫硫劑的H2S 脫除率最高，效果最好[
石油化工應用 2020年9期2020-10-17
- 三嗪類脫硫劑在海上油田天然氣系統的應用研究
篩選不同類型的脫硫劑，優選出并在現場成功應用了新型三嗪類脫硫劑有效降低了天然氣中硫化氫含量[1，2]。1 試驗部分1.1 室內試驗裝置玻璃吸收管；100 mL 具塞量筒；秒表；標準硫化氫鋼瓶；減壓閥；量程6 mL/min～60 mL/min 的流量計；2 %氫氧化鈉溶液；指示劑；橡皮管若干；電子天平。1.2 室內評價方法將20 g 脫硫劑置于100 mL 帶密封塞的磨口量筒中，使用標準硫化氫鋼瓶向其中按一定的速度鼓入H2S 氣體，當指示劑變色時，表示脫硫劑
石油化工應用 2020年8期2020-09-19
- 水泥生產中新型高效脫硫劑試驗研究
目前市場上的脫硫劑對操作、工藝及設備要求較高，且存在成本高、能耗大及脫硫效果不理想問題。 針對不足和難點，南京永能新材料有限公司研究開發了一種新型高效脫硫產品[1-2]，通過堿土金屬和催化劑等組分的優化調整，使得該脫硫劑可在中低溫條件下， 降低堿性成分和SO2的吸收反應溫度，加快和促進SO2的吸收和轉化進程，生成更加穩定的產物，以達到有效降低SO2排放的目的。1 新型高效脫硫劑技術原理新型高效脫硫劑技術原理如圖1 所示。該產品對水泥窯生產過程中各階段所產
江蘇建材 2020年4期2020-09-07
- 干法煙氣脫硫劑的性能研究及工業應用
硫技術的核心是脫硫劑，其中鈣基脫硫劑比較常用[3]。但目前市場上的鈣基干法脫硫劑在使用過程中普遍存在硫容低、精度差、強度不好、Ca利用率低的缺點，為此武漢科林化工集團研發人員開發出了W909煙氣脫硫劑，該脫硫劑可將SO2降至小于20 mg/Nm3，硫容在20%以上，強度大于150 N/cm，并成功實現了工業應用。1 實驗部分1.1 脫硫劑的制備及性能將納米Ca(OH)2、助劑、粘結劑，擴孔劑等混合均勻，擠條成型，干燥、焙燒后得干法煙氣脫硫劑W909。其主要
山東化工 2020年15期2020-09-01
- 適用于井口的三嗪類液體脫硫劑快速評價方法
脫除，投加液體脫硫劑是目前較為常用且效率較高的方法，其中，三嗪類脫硫劑作為液體脫硫劑中效率較高的一種被大量研究［10-12］，三嗪類脫硫劑適用于H2S含量較低的油氣田，可直接注入管道，操作方便，廉價易得［13］。三嗪類脫硫劑由含有3個氮原子的六元雜環化合物為主要成分配制而成，可與硫化氫發生親核取代反應，脫硫效率較高。本文進行了油井口硫化氫生成熱模擬實驗，探明了油田中硫化氫產生的主要原因，由于油田中常用的三嗪類脫硫劑為工業品，成分復雜，脫硫能力高低不一。為了
實驗室研究與探索 2020年6期2020-08-25
- 合成氣脫硫劑PURASEC2020運行工況分析及粉化事故處理
SEC2020脫硫劑。脫硫裝置運行工況的好壞直接影響甲烷化鎳基催化劑的壽命，研究PURASEC2020脫硫劑的運行工況，能夠進一步保證甲烷化裝置的穩定運行。1 PURASEC2020脫硫劑簡介1.1 PURASEC2020脫硫劑性質PURASEC2020脫硫劑為英國莊信萬豐生產的微量硫脫除劑，用于煤制天然氣中凈化氣甲烷化合成前的保護脫硫中，是一種以氧化鋅為基質的高孔隙率球形顆粒吸收劑。PURASEC2020脫硫劑有效組分為氧化鋅，質量分數占80%左右，其余
煤炭加工與綜合利用 2020年3期2020-06-18
- 高活性Fe2O3脫硫劑的合成及性能研究
在脫硫效率低、脫硫劑活性低等問題。目前，市場上的Fe2O3脫硫劑存在活性低、比表面積小、吸收效率低等問題[6-7]，于是一些研究者圍繞高活性脫硫劑開展了研究工作[8-9]。由此可見，高活性、大比表面積、高硫容的Fe2O3脫硫劑的研制具有很好的工業前景。本文以硫酸亞鐵和三乙胺為主要原料，采用新沉淀合成的方法制備了高活性Fe2O3脫硫劑，解決了Fe2O3干法脫硫制備的脫硫劑活性低的問題。1 實驗部分1.1 試劑與儀器試劑主要有：硫酸亞鐵、三乙胺、無水乙醇、氫氧
太陽能 2019年7期2019-08-03
- 試驗研究堿渣液體脫硫劑在管道中的腐蝕結疤情況
廢液研發出液體脫硫劑，即用純堿生產的堿渣廢液，經過除砂、稠厚、降氯等一系列工藝處理，制得主要成分為碳酸鈣、氫氧化鎂及氫氧化鈣等堿性物質的液體脫硫劑，并輸送到熱電公司用于煙氣脫硫，脫硫效果良好。熱電公司雖滿負荷生產狀況下脫硫全部利用我公司生產的脫硫劑，但其所利用的堿渣廢液量占總排放量也不足20%，若將液體脫硫劑推廣到周邊電廠或有這種需求的企業，將會有效解決我公司堿渣堆存及渣場庫容問題。因此，試驗研究液體脫硫劑在金屬管道內的腐蝕結疤情況，為長距離輸送提供依據。
純堿工業 2019年3期2019-06-18
- 三嗪類脫硫劑對某油田硫酸鹽還原菌的影響研究
求，現場需加注脫硫劑[1，2]。為了進行成本控制，現場將前期應用效果較好的三嗪類脫硫劑替換為胺類脫硫劑。應用初期，胺類脫硫劑對產液中H2S能夠起到較好的去除作用，但兩個月后，現場注水中SRB含量逐步由25個/毫升以內上漲至1 100個/毫升左右。通過對三嗪類脫硫劑與H2S的反應機理進行分析并通過相關實驗，得出了三嗪類脫硫劑在使用過程中對油田產液中硫酸鹽還原菌（SRB）影響的原因，最終對殺菌劑配方進行了優化并在現場試驗中取得成功。1 背景渤海某油田產液中氣相
石油化工應用 2019年5期2019-06-03
- 天然氣脫硫工藝效果與影響因素
因其較為潔凈、脫硫劑更換簡單等特點被廣泛應用于硫化氫含量較低的天然氣脫硫。在實際應用中發現，干法脫硫工藝中脫硫劑的更換周期短于設計周期，實際工作硫容遠低于實驗室硫容。本工作以勝利油田某采油廠脫硫工藝為例，對某聯合站天然氣脫硫工藝的效果進行了系統評價與分析，探索了脫硫工藝效果較差的原因，為改善天然氣脫硫工藝效果提供了理論依據，為待建天然氣脫硫工藝提供指導。1 脫硫工藝該聯合站2014年新建二期脫硫工程，包括4座脫硫塔，直徑1.6 m，高6.55 m，容積10
石油化工 2019年3期2019-04-08
- 高溫煤氣脫硫劑發展現狀研究
。目前國內外對脫硫劑性能的選擇標準主要集中在以下幾點[5,6]：(1)熱力學性質：脫硫劑制備材料必須是熱力學性能較優的，這樣有利于在需要的溫度下脫除99%以上的H2S；(2)硫容：高溫煤氣脫硫劑應具有優良的硫吸附能力，這將有助于減少脫硫劑的用量和體積上的要求；(3)脫硫劑硫化與再生動力學：硫化與再生動力學應維持較高速率以減少硫化-再生循環所需時間；(4)穩定性：脫硫劑應具有較高的機械與熱穩定性，以抵御多次硫化-再生循環中的反復與長時間高溫加熱；(5)可再生
天然氣化工—C1化學與化工 2018年4期2018-09-18
- 克拉瑪依重油六東區硫化氫井下治理
便、成本低廉的脫硫劑，應用于原油開采井下生產系統中，將硫化氫徹底消除在井下。在井下對硫化氫進行治理，可從根源上徹底去除硫化氫，避免采油過程中硫化氫逸散對人身安全造成危害，同時也避免了硫化氫對井下管柱及集輸管線的腐蝕。硫化氫井下治理可為稠油的安全生產提供更有效的硫化氫控制技術、及時防止由硫化氫引發的生產事故及安全事故，具有重大的經濟效益和社會效益。目前，國內外所應用的脫硫方法主要有濕法脫硫、干法脫硫、生物法脫硫、直接注入法脫硫等，直接注入法脫硫因為可直接注入
石油化工 2018年7期2018-09-12
- 低溫鋅基脫硫劑研究進展
0024）鋅基脫硫劑是以ZnO為主要活性組分,通過添加堿土金屬或過渡金屬氧化物等助劑來改善性能的精細脫硫劑，其特點是脫硫精度高且使用簡便，在氣體凈化中占據著非常重要的地位。該脫硫劑主要用于脫除天然氣、油田氣、煉廠氣、合成氣(H2+CO)、二氧化碳等原料中的硫化氫及某些有機硫[1]，以提高產品質量、防止設備腐蝕。氧化鋅脫硫劑在30～200℃低溫和200～600℃中溫溫區內均具有較好的應用[2]。低溫氧化鋅脫硫劑的研究始于上世紀90年代，其在低溫下硫容較低(大
天然氣化工—C1化學與化工 2018年2期2018-05-24
- 催化裂化液化氣脫硫劑的工業應用
催化裂化液化氣脫硫劑的工業應用寧海濤（大慶石化公司煉油廠，黑龍江大慶163711）某煉油廠液化氣脫硫裝置采用胺液抽提法脫硫化氫、固定床無堿脫臭組合工藝。該工藝使用EH-4型COS水解催化劑、DS-3脫硫劑和EAC-6精脫硫劑，能夠滿足脫后液化氣硫化氫、總硫和銅片腐蝕合格的質量要求，可以在催化裂化液化氣脫硫裝置上使用。液化氣；無堿脫硫；脫硫劑；總硫；銅片腐蝕某煉油廠液化氣脫硫裝置原采用預堿洗脫硫、堿液抽提脫硫醇工藝，產生大量的堿渣，2009年該裝置進行堿渣綜
煉油與化工 2017年4期2017-09-11
- 固相法制備半焦負載鐵酸鋅脫硫劑的脫硫行為
半焦負載鐵酸鋅脫硫劑的脫硫行為蘇子兵，武蒙蒙，賈磊，張帥國，米杰（太原理工大學煤科學與技術教育部與山西省重點實驗室，山西太原 030024）以改性半焦為載體，通過固相法合成了鐵酸鋅脫硫劑，并在固定床上硫化溫度500℃下考察了焙燒溫度、焙燒時間以及鐵酸鋅的含量對脫硫劑的結構及脫硫性能的影響。實驗結果表明最佳制備條件為鐵酸鋅含量為25%、焙燒溫度為600℃、焙燒時間為2h，此時脫硫劑穿透時間和硫容最大分別為10.5h和8.58g/100g。采用X射線衍射（XR
化工進展 2017年7期2017-07-18
- 干法脫硫裝置脫硫劑更換研究
?干法脫硫裝置脫硫劑更換研究孟紅1，張利媛1，陽小平2，王健2（1. 中國石油集團工程設計有限責任公司華北分公司， 河北 任丘 062552； 2. 中石油北京天然氣管道有限公司， 北京 100000）京58地下儲氣庫群中永22儲氣庫為未開發的凝析氣藏，采出氣含大量H2S，項目采用干法脫硫技術對H2S進行脫除。由于該儲氣庫為凝析氣藏，采出氣中含有凝析油，雖然脫硫塔之前對凝析油進行了分離，但仍不可避免的會有部分凝析油被帶入脫硫塔，這就導致脫硫劑出現板結，造成
遼寧化工 2017年7期2017-03-20
- 粘結組分對脫硫劑脫硫性能及機械強度的影響
)?粘結組分對脫硫劑脫硫性能及機械強度的影響陳逸斐1,2， 冀德坤1， 丁福臣1,2， 遲姚玲1， 易玉峰1(1.北京石油化工學院 化學工程學院，北京 102617; 2.北京化工大學 化學工程學院，北京 100029)以Al2O3、HNO3等為粘結組分，ZnO為儲硫物質，Ni為活性成分，采用等體積浸漬法制備了Ni/ZnO吸附脫硫劑。通過改變制備時粘結組分中的擬薄水鋁石和硅藻土的質量比、硝酸用量、擬薄水鋁石與硅藻土的總加入量和載體混捏時間，考察了粘結組分對
石油化工高等學校學報 2016年2期2016-11-03
- 精脫硫系統的優化與改造
析了精脫硫系統脫硫劑硫容和脫硫能力下降的原因，提出了相應的解決方案。通過優化設計后，精脫硫塔出口氣體中總硫體積分數在0.1×10-6以下，且未出現脫硫劑析硫現象，脫硫劑的使用壽命由3年延長至4年。精脫硫硫容優化改造0 前言兗礦魯南化工有限公司(以下簡稱魯南化工公司)精脫硫系統由2座精脫硫塔(內裝T703型氧化鐵脫硫劑)和2臺水解脫硫塔(內裝T504型氧化鋁脫硫劑和T103型活性炭脫硫劑)組成。來自變壓吸附裝置二段的凈化氣首先進入精脫硫塔，在T703型氧化鐵
肥料與健康 2016年4期2016-10-11
- 三嗪類脫硫劑的室內合成及性能研究
化學工程三嗪類脫硫劑的室內合成及性能研究胡廷，張國欣，張浩，李軍，程艷（中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司，天津300452）以甲基乙醇胺、甲醛為原料，采用縮合法合成三嗪類液體脫硫劑?？疾炝瞬煌铣蓵r間、反應溫度、胺醛配比所制備的產品的性能。結果表明，以甲基乙醇胺和甲醛摩爾比為1.1：1，反應溫度60℃，反應時間3 h，所制備的脫硫劑產品效果最佳。其脫硫效果明顯優于常規的醇胺類脫硫劑產品，具有良好的應用開發前景。海上平臺；縮合反應；三嗪脫硫劑；脫硫性
石油化工應用 2016年8期2016-09-14
- 氧氣氛下氧化鐵基脫硫劑再生床層動態研究
氣氛下氧化鐵基脫硫劑再生床層動態研究尤雪雁，上官炬*，關懷，徐運濤（太原理工大學煤科學與技術教育部和山西省重點實驗室，山西太原030024）在微分固定床上考察了反應物氧氣含量、再生溫度對氧化鐵基脫硫劑再生床層動態行為的影響。采用氣相色譜儀和快速智能定硫儀對反應物氣體氧含量和固定床床層不同位置固體顆粒硫含量進行分析檢測。利用獲取的床層中脫硫劑固相硫分布曲線重點計算出不同操作條件下床層反應區高度及移動速率。實驗結果表明，O2含量增加提高了脫硫劑晶粒之間的有效擴
天然氣化工—C1化學與化工 2016年2期2016-05-17
- 八鋼燒結用電石渣替代生石灰作脫硫劑
渣替代生石灰作脫硫劑電石渣是工業廢棄化工原料，如得不到妥善處理，對環境造成不可修復的危害。電石渣是電石水化后的殘渣，主要成分是氫氧化鈣，與燒結脫硫劑成分有相同之處。通過分析電石渣的脫硫機理及物理、化學性質，認為電石渣替代生石灰作脫硫劑經濟可行，八鋼周邊有中泰化學等多家單位，電石渣被當作廉價的廢棄物，原料充足。決定用低價原料電石渣替代燒結脫硫劑來降低二氧化硫的排放量。一直以來，燒結利用生石灰作為脫硫劑來降低二氧化硫的排放量。2016年元月中旬開始使用電石渣并
新疆鋼鐵 2016年1期2016-02-19
- 炭基脫硫劑再生研究綜述
0065）炭基脫硫劑再生研究綜述賀堯祖1，李建軍1，2，劉勇軍1，2，張 序1，李盼宋1（1.四川大學建筑與環境學院，四川 成都 610065；2.國家煙氣脫硫工程技術研究中心，四川 成都 610065）干法脫硫工藝是一種對脫除低濃度的二氧化硫經濟有效的脫硫工藝，炭基脫硫劑是干法脫硫工藝的核心，脫硫劑在吸硫飽和后需要再生恢復其脫硫活性。本文詳細介紹了目前炭基脫硫劑的幾種再生方法：水洗再生、熱再生、微波再生等，并簡單歸納了這幾種再生方法的原理和優缺點，指出微
化工技術與開發 2016年5期2016-02-13
- 鐵系脫硫劑的專利技術研究
0073）鐵系脫硫劑的專利技術研究唐興興，袁 軍，張富青（武漢工程大學化學與環境工程學院，湖北 武漢 430073）脫硫劑是煤焦氣處理工藝的核心，近年來，鐵系脫硫劑（尤其是氧化鐵脫硫劑）因具有來源廣泛、價格低廉等特點，被廣泛應用于煤焦氣的脫硫凈化處理。文章重點介紹了國內鐵系脫硫劑的專利技術發展歷程、分類及其制備工藝，為今后這方面的技術改進提供參考。鐵系脫硫劑；發展歷程；制備 工藝隨著煤炭工業產業化的逐步發展，焦爐煤氣的產量也明顯增加，并且得不到充分利用，由
化工技術與開發 2015年12期2015-11-03
- H2OO2氣氛下半焦負載氧化鐵高溫煤氣脫硫劑再生行為研究
氧化鐵高溫煤氣脫硫劑再生行為研究吳宗澤,米 杰,武蒙蒙,于 蒙,上官炬,樊惠玲(太原理工大學 煤化工研究所,煤科學與技術教育部和山西省重點實驗室,太原 030024)以沉淀法制備半焦負載氧化鐵高溫煤氣脫硫劑,在固定床反應裝置上考察了溫度、空速、水氧比對再生行為的影響,通過XRD，XPS，SET等測試手段對脫硫劑再生前后進行表征。結果表明，H2O/O2氣氛下再生過程中尾氣主要成分是H2S和SO2,并伴有單質硫生成,再生后脫硫劑主要組分是Fe2O3；較低的再生
太原理工大學學報 2015年1期2015-06-23
- 高溫焦爐氣脫硫劑鐵酸鋅的制備及改性*
于焦爐氣脫硫的脫硫劑主要有單金屬氧化物及復合金屬氧化物脫硫劑。氧化鐵脫硫劑[4]在較寬溫度區間內具有脫硫性能，且具有反應速度快、易于再生、廉價等優點，但是其脫硫精度低。與氧化鐵相比氧化鋅[5]在脫硫精度上有明顯優勢，但其脫硫速率卻相對較慢。近年來，有研究報道[6]將2種脫硫劑結合制備成為鐵酸鋅復合金屬氧化物脫硫劑，這種脫硫劑不僅反應速度快，而且脫硫精度也很高。但在超聲波輔助作用下采用共沉淀法將銅物種引入鐵酸鋅復合氧化物中并應用于脫除焦爐氣中的脫硫物的研究報
化工科技 2015年5期2015-06-11
- 3018干法脫硫工藝運行技術探討
理、運行技術、脫硫劑使用等主要內容,從3018干法脫硫工藝原理、工藝裝置、工藝參數、脫硫裝置操作、脫硫劑使用等5個方面對3018干法脫硫工藝運行技術進行充分說明和探討,對3018脫硫工藝生產運行標準化作業進行分析和總結。通過3018干法脫硫工藝的標準化運行,不僅加深了對該工藝的認識,而且降低了安全風險,提高了作業效率,為3018干法脫硫工藝高效、安全、平穩運行提供了借鑒。干法脫硫;生產運行;安全高效0 前言隨著塔中碳酸鹽巖油氣藏的開發,原油中硫化氫含量不斷
天然氣與石油 2015年4期2015-02-24
- 菱鎂礦浮選尾礦漿液的煙氣脫硫性能
尾礦漿液為煙氣脫硫劑，采用濕法煙氣脫硫技術，對模擬煙氣進行脫硫研究。實驗結果表明：在脫硫劑漿液質量分數10%、脫硫劑漿液溫度60 ℃、脫硫時間10 min時，脫硫劑漿液的脫硫率為85%；向脫硫劑漿液中添加檸檬酸和乙二酸時均有助于提高脫硫率，當有機酸的濃度3.5 mmol/L時，添加檸檬酸的脫硫劑漿液的脫硫率為96%，添加乙二酸的脫硫劑漿液的脫硫率為90%。濕法煙氣脫硫技術；菱鎂礦浮選尾礦；脫硫劑；脫硫率我國菱鎂礦資源豐富，其儲量約占世界總儲量的1/4［1］
化工環保 2014年1期2014-12-08
- 油溶性有機醇胺脫硫劑研制與現場實驗
口加注有機胺類脫硫劑，而該類脫硫劑分子為極性分子，溶于水而不溶于油，造成脫硫劑與原油接觸反應是油-水兩相反應，大量藥劑沒達到脫硫效果而隨原油流失，脫硫效率低［3-5］?；诖?，在實驗室內開展油溶性脫硫劑研究，使原油與脫硫劑能充分接觸反應，提高脫硫效率，同時針對井口地面集輸系統研究了管道混合器脫硫劑加注工藝。1 實驗裝置與方法1.1 裝 置實驗裝置主要包括原料氣配置系統，設備有硫化氫標氣瓶與氮氣標氣瓶；脫硫劑反應釜系統，設備有脫硫反應釜本體以及本體附屬的壓力
油氣田環境保護 2014年4期2014-10-31
- 吸附-催化氧化耦合脫硫劑的結構和脫硫性能
除。常見的吸附脫硫劑有分子篩、金屬氧化物、活性炭等［3-6］。近年來，國內外以活性炭基材料作為脫硫劑的研究報道很多。美國Bandosz等［7-10］選用不同碳源（瀝青基、木基、椰殼基、泥煤基等）的活性炭作為脫硫劑，詳細考察了脫硫劑的孔結構、表面酸堿性、含氮基團，以及操作條件中濕度、氧含量、硫化物濃度等對脫硫性能的影響，其最高穿透硫容可達29.5%，熱再生性能良好。吳迪鏞等［11-14］采 用Na2CO3溶液對活性炭進行浸漬改性，系統地研究了各操作條件對其脫
石油學報（石油加工） 2014年3期2014-10-22
- 負載型氧化銅煙氣脫硫劑NH3再生研究
備負載型CuO脫硫劑為研究的熱點[7-9]。凹凸棒石粘土(以下簡稱凹土)成本低，具有豐富的孔道結構，已應用于煙氣脫硫并取得了較好的效果[10-11]。隨著脫硫反應的進行，脫硫劑逐漸飽和，必須通過再生恢復其脫硫性能以便重復使用，從而減少二次污染。負載型金屬氧化物脫硫劑再生使用的還原性氣體主要有H2[12-13]、CH4[14]和NH3[15-16]。NH3來源廣泛，再生后生成的硫酸銨可回收，可進一步降低操作成本和提高脫硫經濟效益，因此成為脫硫劑再生使用較多的
淮陰工學院學報 2014年1期2014-09-10
- 脫硫系統再生塔異?，F象分析及其對策
動的主要原因為脫硫劑富液含有較多的輕烴物質和亞鐵離子，采取有針對性的措施，及時實現穩定生產。再生塔；輕烴；亞鐵離子；措施中原油田分公司石油化工總廠的脫硫系統是與 50 萬 t/a 催化裂化裝置和 25 萬 t/a 汽油選擇性加氫裝置相匹配的氣體產品脫硫系統，包括干氣脫硫、液化氣脫硫、加氫裝置循環氫脫硫和溶劑再生四部分組成，即該脫硫系統采用三吸收、一再生方法來處理煉油廠的含硫氣體，工藝流程見下圖 1。圖 1 脫硫系統原則流程圖Fig.1 Flow sheet
當代化工 2014年7期2014-04-13
- 高溫煤氣金屬脫硫劑的研究進展
，國內外對高溫脫硫劑進行了大量的研究，最初主要以單一的金屬氧化物為主，隨著研究的深入，發現單一金屬氧化物存在許多缺點，于是逐漸轉向復合金屬氧化物的研究。但是不管是單一金屬氧化物還是復合金屬氧化物，國內外對中高溫煤氣脫硫的研究主要還是以鐵基、鋅基、銅基、鈣基、錳基及鈰基脫硫劑研究為主。它們（鈰基脫硫劑除外）脫硫和再生的總體反應式可以表示為式（1）和式（2）。雖然煤氣高溫脫硫劑的研制已經取得了一定的成果，但是與工業要求還有一定的差距。本文針對目前高溫脫硫劑存在
化工進展 2014年6期2014-03-04
- 脫硫劑的研究進展
變得勢在必行，脫硫劑是最主要的研究方向。1 脫硫劑研究進展目前研究和工業化較多的脫硫劑主要包括以下幾種：胺類脫硫劑、活性炭脫硫劑、鐵基脫硫劑、鋅基脫硫劑、銅基脫硫劑和錳基脫硫劑等，下面主要對上述幾類脫硫劑的國內外研究進展情況進行論述。1.1 胺類脫硫劑從上世紀 30年代起至今，胺類脫硫劑一直是工業氣體凈化的主要手段[1]，以堿性溶劑鏈烷醇胺作為吸收脫硫，目前已經研制出的堿性溶劑有單乙醇胺(MEA)、乙二醇胺(DEA)、二異丙醇胺(DIPA)、甲基二乙醇胺(
當代化工 2013年6期2013-03-27
- 亞鐵鹽制備脫硫劑及其優化
8）亞鐵鹽制備脫硫劑及其優化彭興華1，薛行華2，白 婕1（1.云南能源職業技術學院資源與環境系，云南曲靖 655001;2.海南大學材料與化工學院，海南?？?570228）常溫鐵氧化物脫硫劑具有節能、降耗等一系列優點.本文研究了不同亞鐵鹽和沉淀劑對脫硫效果的影響，以及原料配比和脫硫工藝條件的改變對脫硫效果的影響.結果表明:當原料NH4HCO3/FeSO4=1.2時，煤氣流速為1 L·min－1，脫硫效率趨近100%，脫硫劑的硫容可達到17.3%.煤氣;鐵氧
海南大學學報（自然科學版） 2012年1期2012-12-23
- 干法脫硫劑的優選及在河嘉203H井的應用
一種技術，采用脫硫劑或催化劑來脫除硫化氫或有機硫的方法。干法脫硫通常采用固定床作為酸性組分的反應區，由于受硫容的限制，一般使用在硫含量較低的場合(硫化氫濃度≤2 400 mg/m3)。若硫含量較高，會造成再生頻繁或更換頻繁和費用增大的后果。目前，國內外干法脫硫技術主要有氧化鐵、活性炭、分子篩、氧化鋅等，其中氧化鐵法應用最廣泛。1 天然氣干法脫硫技術簡介1.1 分子篩分子篩是一種具有骨架結構的堿金屬或堿土金屬的硅鋁酸鹽晶體，吸附性能優良。分子篩脫硫法的最大優
河南化工 2012年4期2012-02-09
- 椰殼活性炭擔載Cu脫硫劑煙氣脫硫試驗研究
硫的低成本煙氣脫硫劑具有較大的應用價值.用于干法煙氣脫硫的脫硫劑載體形式多樣[1-3],但以活性炭(Active Carbon,AC)為載體的脫硫劑具有比表面積大、孔結構良好及脫硫反應溫度適中等特點,因此許多研究者進行了以炭質材料為載體的脫硫劑的煙氣脫硫研究[4-5].筆者采用椰殼活性炭為載體擔載Cu制備脫硫劑CuO/AC,研究脫硫劑制備工藝及脫硫反應條件對脫硫劑脫硫性能的影響,以期得到合適的CuO/AC脫硫劑制備工藝及合理的煙氣脫硫溫度.1 脫硫劑的制備
動力工程學報 2011年7期2011-04-13
- 煤層氣脫硫新方法研究
硫存在能耗大、脫硫劑難再生等缺點。為此,研究了將傳統干式吸附與濕式吸收相結合的新脫硫方法,制備了新脫硫劑,并考察了其脫硫效果和再生性能。結果表明,涂漬一定濃度吸收劑的新脫硫劑較之吸附劑載體,比表面積和孔容都減小,微孔消失,但脫硫性能卻大大提高,可實現對硫化氫的完全脫除,并且吸收劑濃度越高,穿透時間越長;新脫硫劑再生性能良好,常溫下甲烷氣體吹掃即可在短時間內把硫化氫濃度吹至很低。該脫硫新方法脫硫性能好、再生容易,可進一步應用于工業過程,實現煤層氣的常溫、低壓
天然氣工業 2010年6期2010-08-30
- 鈣基復合催化法對石灰石固硫影響的試驗
利用石灰石作為脫硫劑脫硫存在的最主要問題是脫硫劑的有效利用率低，為了解決這個問題通過改變脫硫劑的組分，使參與脫硫的原料不局限于CaCO3，通過CaCl2、Ca(OH)2等鈣基原料及鈉鹽提高了CaCO3的分解產物CaO的活性，縮短CaCO3的分解時間，從而使石灰石脫硫劑的有效利用率大幅提高。鈣基復合催化；石灰石；脫硫解決燃煤過程中釋放的SO2所引起的大氣污染和酸雨污染近幾年來一直是世界各國科研人員的研究熱點。目前典型的循環流化床鍋爐主要脫硫工藝仍然是爐內噴鈣
中國非金屬礦工業導刊 2010年6期2010-01-06
- 氧化鐵煤氣脫硫劑相關問題分析
越多，常溫煤氣脫硫劑研發工作也越來越受到重視。本文對于高效常溫氧化鐵脫硫劑相關問題進行分析，全面分析考察脫硫工藝因素對其應用的影響，為解決脫硫劑存在的各種不足提供一些思路。關鍵詞：脫硫劑氧化鐵影響因素0 引言H2S脫除技術研究在工業氣體凈化領域中占重要地位。隨著化學合成工業的日益發展，工業原料氣各種煤氣、天然氣、合成原料氣的消費量大幅增加。近代工業的迅猛發展及日益嚴格的環境保護標準，對于各種工業以及民用氣源提出了更為嚴格的要求，即在工藝氣體實現工業和民用應
中小企業管理與科技·下旬刊 2009年6期2009-09-21