交聯密度
- 抗硫化返原劑KA9188對天然橡膠膠料性能的影響
力學性能以及交聯密度的影響，分析KA9188對膠料性能影響的原因，以期為KA9188的實際應用提供參考。1 實驗1.1 原材料NR，SCR10，海南天然橡膠產業集團股份有限公司產品；炭黑N330，上?？ú┨鼗び邢薰井a品；KA9188（化學結構見圖1），朗盛化學（中國）有限公司產品；氧化鋅、硬脂酸、硫黃、促進劑TBBS均為市售品。圖1 KA9188的化學結構Fig.1 Chemical structure of KA91881.2 試驗配方試驗配方為：N
橡膠工業 2022年12期2023-01-06
- 合成乳膠海綿的熱老化行為研究
白度指數以及交聯密度進行研究，以探究合成乳膠海綿的熱氧老化機理，對于開發防老化技術、提高材料耐老化性能具有十分積極的意義。1 實驗1.1 主要原材料合成乳膠海綿，江蘇愛德福乳膠制品有限公司產品。1.2 主要設備和儀器GDJ-100型高低溫恒溫恒濕箱，無錫蘇南試驗設備有限公司產品；Color-Eye 7000A型分光光度儀，愛色麗（上海）色彩科技有限公司產品；JEOLJSM-5900LV型掃描電子顯微鏡（SEM），日本電子株式會社產品；玻璃干燥器，鞏義市科瑞
橡膠科技 2022年10期2022-11-03
- 不同交聯密度下硫化丁腈橡膠摩擦特性的分子動力學模擬
，分析了不同交聯密度下的摩擦因數以及相對原子濃度、界面溫度和均方位移等參數，從原子層面探究了交聯密度對硫化丁腈橡膠摩擦特性的影響。1 分子動力學摩擦模型的建立及模擬方法1.1 模型的建立采用Accelrys公司的Materials Studio 8.0 (MS 8.0)軟件建立分子動力學摩擦模型，使用的計算分析模塊為Forcite。硫化丁腈橡膠-鐵基板分子動力學摩擦模型的建立過程如圖1所示。丁腈橡膠分子鏈由丁二烯(PB)與丙烯腈(PAN)兩種重復單元按1…
機械工程材料 2022年9期2022-10-19
- 防老劑對過氧化物硫化體系氫化丁腈橡膠性能的影響
NBR膠料的交聯密度產生影響，防老劑445的影響最小，防老劑ODA和RD的影響相對較小，防老劑ZMTI的影響最大。表2 HNBR混煉膠的硫化特性參數當防老劑ODA，RD和445分別與防老劑ZMTI并用時，對HNBR膠料交聯密度的影響更加顯著。從圖1和表2可以看出，與防老劑單用及空白試驗相比，防老劑并用后HNBR混煉膠的Fmax－FL出現大幅下降。Fmax－FL結果表明防老劑445/ZMTI并用膠料的交聯密度略高于防老劑ODA/ZMTI并用膠料，防老劑RD/
橡膠科技 2022年9期2022-09-29
- 交聯鍵類型對聚氨酯橡膠定伸應力的影響
平衡溶脹法測交聯密度： 高分子材料在溶液中會發生溶脹，溶脹程度受交聯程度和溶劑的影響，因此利用該原理可以通過測試硫化橡膠在良溶液中溶脹程度的差異去定量計算交聯程度。首先選取丙酮作為MPU 硫化膠的良溶劑，依據Flory-Rehner 的簡化公式：式中：v2— 溶脹凝膠中的橡膠體積分數；ρ— 溶脹前橡膠的密度；v1— 溶劑的摩爾體積；μ— 相互作用參數；Mc— 交聯點間的平均分子量。應用式（1），首先要知道μ，可通過平衡溶脹法測定。將參比試樣MPU 啞鈴片試
橡塑技術與裝備 2022年9期2022-09-05
- 二硫化苯并噻唑對氯丁橡膠硫化特性及力學行為的影響
制備。（4）交聯密度：使用平衡溶脹法測得硫化膠Vr（凝膠中橡膠的體積分數），使用Vr來表征橡膠的交聯密度，Vr與橡膠交聯密度呈正相關關系。2 結果與討論2.1 DM用量對硫化膠硫化特性的影響由表2可知，通過對以上配方膠料硫化特性的測試，隨著DM用量的增多，硫化膠的最高轉矩與最低轉矩差值變化并不明顯，硫化膠的t10時間延長，從1.4 min延長至2.05 min，延長率為46.4%，說明DM的使用可以有效的提高硫化膠的加工安全性，在氯丁橡膠中DM有一定防焦劑
橡塑技術與裝備 2022年8期2022-08-05
- 發泡三元乙丙橡膠在熱空氣及濕熱和鹽霧環境下的老化機理研究
-T型磁共振交聯密度儀，上海紐邁電子科技有限公司產品；TGA/DSC 1 STARe型差示掃描量熱（DSC）儀，梅特勒-托利多（常州）精密儀器有限公司產品。1.4 試樣制備在密煉機中加入生膠，塑煉1 min后，加入全部氧化鋅、硬脂酸、炭黑N550、輕質碳酸鈣，混煉1 min，再加入石蠟油，混煉8～12 min，溫度為125 ℃時排膠。調整開煉機輥距為4～5 mm，將從密煉機排出的膠料移至開煉機上，膠料包輥后薄通3次，調整輥距下片。一段混煉膠停放時間不短于1
橡膠工業 2022年6期2022-07-20
- 自修復天然橡膠復合材料的制備及性能研究
1.4.4 交聯密度通過平衡溶脹試驗確定復合材料的交聯密度。將已知密度樣品包裹于被灼燒后的鎳網中，于室溫下將其浸入甲苯中72 h以達到溶脹平衡，用薄紙吸干樣品上過量的甲苯，并立即稱質量。將溶脹的樣品在60 ℃下干燥，直到獲得恒質量，此時計算出樣品的總交聯密度。然后將上述樣品浸入由甲苯/氯乙酸混合溶液中72 h以破壞其離子交聯。再將樣品進行甲苯溶脹處理72 h，由此計算出樣品的共價交聯密度。樣品的離子交聯密度為總交聯密度與共價交聯密度之差，由Flory-Re
橡膠工業 2022年4期2022-07-19
- 導熱硅橡膠的老化性能研究
了導熱性能和交聯密度的變化規律,并且期望能夠預測導熱硅橡膠的使用壽命。1 實驗部分1.1 主要原材料硅橡膠,東爵有機硅（南京）有限公司提供；氧化鋁,百圖高新材料股份有限公司提供；氮化硼,上海杳田新材料科技有限公司提供；石墨烯,多凌新材料科技股份有限公司提供；硫化劑2,5-二甲基-2,5-雙(過氧化叔丁基)己烷,市售。1.2 主要儀器與設備轉矩流變儀(ZJL-200),長春市智能儀器設備有限公司；開煉機(LRMR-S-150/EW),泰國Labtech工程公
合成材料老化與應用 2022年3期2022-06-27
- 耐磨天然橡膠/順丁橡膠共混膠的制備及性能研究
增加共混膠的交聯密度，增加橡膠的力學性能和耐磨性能［26-27］。橡膠交聯密度的增加，有助于分子鏈段的定向排列，會減少大分子鏈間的內摩擦，有助于提高橡膠的耐磨性。因此，將NR與其他橡膠進行共混，增加共混膠之間的交聯密度，可望增強其耐磨性能。順丁橡膠（BR）具有高彈性、滯后損失和生熱小、耐磨性能優異、與其他彈性體相容好等優點［28-29］。為解決NR耐磨性不足的問題，本文通過機械共混法將NR與BR進行共混制備NR/BR共混膠，并研究了BR含量對NR/BR共混
合成材料老化與應用 2022年2期2022-04-26
- 混煉型聚氨酯橡膠/乙丙橡膠硫化膠交聯密度與應力-應變關系的擬合和預測
溶脹法測兩相交聯密度：高分子材料在溶液中會發生溶脹，溶脹程度受交聯程度和溶劑的影響，因此利用該原理可以通過測試共混膠在兩種不同溶液中溶脹程度的差異去定量計算兩相交聯程度。具體實驗步驟可見參考文獻[1]。本實驗選取丙酮作為MPU的良溶劑及EPDM的不良溶劑，選取環己烷作為EPDM的良溶劑及MPU的不良溶劑，通過溶脹實驗，便可分離出共混物中各相的交聯密度ρ/Mc(本實驗將1#MPU和4#EPDM視為共混比分別為100/0和0/100的共混膠),ρ為溶脹前橡膠的
青島科技大學學報（自然科學版） 2021年5期2021-10-21
- 黏合組分對天然橡膠-鋼絲黏合性能的影響
提高了橡膠的交聯密度，并且從圖1中老化前后交聯密度的變化也驗證了含鈷鹽配方交聯密度更高的事實。表2 不同黏合組分配方的硫化特性參數而由于白炭黑表面羥基的遲緩硫化作用，使加入白炭黑的膠料正硫化時間延長。但加入白炭黑和鈷鹽的膠料的焦燒時間延長，為膠料對鋼絲表面的浸潤擴散提供了有利條件。圖1 老化前后不同組分配方的交聯密度2.2 黏合組分對硫化膠物理機械性能的影響由表3可以看出，因為鈷鹽的加入增大了膠料的交聯密度，因此硫化膠的硬度、定伸應力升高，但對拉伸強度的影
彈性體 2021年3期2021-07-29
- 橡膠交聯密度測試方法及其應用研究進展
結構決定，而交聯密度是表征交聯網絡結構最重要的參數[1]。因此，研究橡膠交聯密度可以深入了解橡膠結構與性能之間的關系，對于橡膠材料的性能優化具有重要意義[2]。傳統的橡膠交聯密度測試方法可分為基于橡膠與交聯劑作用機理的化學法和基于橡膠彈性統計理論的物理測試法如平衡溶脹法[3]、應力-應變法、流變法[4]。隨著交聯結構理論和現代化儀器的發展進步，核磁共振（NMR）法、小角中子散射法[5]、原子力顯微鏡（AFM）法[6]、透射電鏡法[7]和X射線法[8]等新技
輪胎工業 2021年10期2021-07-20
- 天然膠乳海綿的耐高溫老化性能研究
形貌、色值和交聯密度變化，對其老化行為進行研究，為制備耐老化的高性能天然膠乳家居產品提供參考。1 實驗1.1 主要原材料和儀器天然膠乳海綿（天然膠乳質量分數為0.8），江蘇愛德福乳膠制品有限公司產品；GDJ-100C型高低溫恒溫恒濕箱（溫度為-40～150 ℃，濕度為20%～98%），無錫蘇南試驗設備有限公司產品；Color-Eye 7000A型分光光度儀、玻璃干燥器，美國愛色麗公司產品；JEOL JSM-5900LV型掃描電子顯微鏡（SEM），日本電子株
橡膠工業 2021年11期2021-07-20
- 助交聯劑對EPDM過氧化物硫化體系硫化性能影響*
，結果表明，交聯密度隨TAIC用量的增加而增加[7]；陳朝暉等研究了活性助交聯劑VP-4對DCP硫化EPDM的硫化特性、力學性能、耐熱空氣老化性能、交聯密度和壓縮永久變形等的影響，當VP-4用量較低(0.5～2)時，各性能最好，說明VP-4具有明顯促進交聯作用[8]。不難發現，大多數研究目的都是偏重工程應用，試樣采用的配方都是全配方體系，注重性能參數上的規律研究，鮮有對助交聯劑對硫化性能影響的研究。本文采用簡單配方體系，著重對各助交聯劑的硫化特性進行分析[
固體火箭技術 2021年6期2021-02-16
- 提高丁腈手套交聯密度的研究
免析出，提高交聯密度增加強度等。本文選擇對丁腈薄膜的膠料配方和硫化工藝進行研究，用平衡溶脹法測定硫化膠的交聯密度，并通過改變促進劑的用量和種類，以及硫化溫度和硫化時間來研究如何提高丁腈手套的交聯密度[4～7]。1 實驗部分1.1 原材料丁腈膠乳NBR-830，韓國錦湖化學產品；氧化鋅、硫磺、鈦白粉、促進劑均為工業級用品；測定交聯密度所用環己酮和測試耐酸性能所用乳酸均為分析純。1.2 主要設備和儀器微電腦涂布試驗機(ZY-TB-B)，山東中儀儀器有限公司；電
橡塑技術與裝備 2021年2期2021-02-01
- 交聯對硅橡膠熱導率影響的分子動力學模擬*
]報道了不同交聯密度下環氧樹脂的熱導率,研究表明熱導率隨著交聯密度的增大線性增大.Kikugawa等[7]用分子動力學方法研究了交聯對聚乙烯和聚苯乙烯熱導率的影響,結果表明熱導率會隨著交聯密度增大而增大,但是兩種材料提升的效果不同;此外他們還發現在低分子量形成的聚乙烯中,交聯能對熱導率有更大的提升.Li等[8]報道了交聯官能團密度對有機硅基材料熱導率的影響,結果表明交聯密度對熱導率有提升的效果,文章認為高交聯度的復合材料能提供更多傳播途徑且自由體積更小,所
物理學報 2020年19期2020-10-22
- 碳點對丁腈橡膠耐老化性能的影響
d和5 d；交聯密度采用溶脹平衡法進行測試。2 結果與討論2.1 CDs的形貌及結構表征首先，通過TEM表征CDs的形貌，結果如圖1所示，其中，圖1(a)為TEM圖，圖1(b)為CDs的尺寸分布圖。從圖1可以看出，合成的CDs形狀為圓形，直徑大多在4～8 nm。(a) TEM圖直徑/nm(b) 尺寸分布柱狀圖圖1 TEM圖及CDs的尺寸分布柱狀圖其次，通過FTIR表征CDs官能團種類，結果見圖2。波數/cm-1圖2 CDs的紅外光譜圖波長/nm圖3 CDs
彈性體 2020年1期2020-03-16
- 過氧化物交聯體系硫化EPDM/CRR 并用膠的研究
脹法測試表觀交聯密度，將0.5 g 左右的模壓硫化試樣放在甲苯試劑中，在25℃下溶脹40 h至平衡，達到溶脹平衡后取出，用濾紙將其擦干，稱其質量為m1。按式（2）計算硫化膠的表觀交聯密度Vr。式中：m0為溶脹前試樣的質量，g；m1為溶脹后試樣的質量，g；ρr為生膠密度，g/cm3；ρs為溶劑密度，g/cm3；α 為生膠質量分數。2 結果與討論2.1 不同溫度和過氧化物對EPDM/CRR 共混膠硫化性能的影響表1 是不同溫度下過氧化物交聯劑品種變化對EPDM
安徽化工 2019年5期2019-11-13
- 硫化時間對NR/BR并用膠中交聯密度的分布以及膠料耐磨性的影響
BR并用膠中交聯密度的分布進行研究是很有意義的。本文通過核磁共振法(NMR)與冰點降低法[8][9]962研究了不同硫化時間時NR/BR非填充膠中交聯密度的分布情況，并研究了不同硫化時間時NR/BR填充膠的耐磨性，以期探究交聯密度分布對并用膠耐磨性的影響。1 實驗部分1.1 原料NR：一級1#煙片膠，印度尼西亞產品；BR：牌號為SKD 1，俄羅斯NKNH公司；炭黑N234：卡博特化工(天津)有限公司；沉淀法白炭黑：牌號為Ultrasil VN3，青島德固賽
彈性體 2019年5期2019-10-22
- 丁腈橡膠密封圈熱氧老化及性能的關聯性
DS-15型交聯密度分析儀：德國IIC公司；Q600型DSC/TGA同步熱分析儀：美國TA公司。1.3 實驗過程采用壓縮工裝模擬丁腈橡膠密封圈實際受力狀況，壓縮工裝根據橡膠密封圈在產品上的裝配尺寸進行設計，試樣壓縮變形量與實際裝配狀態基本一致，將丁腈橡膠密封圈按22.3%的壓縮率裝入壓縮工裝內。采用熱空氣老化箱進行丁腈橡膠密封圈高溫實驗，實驗溫度為80 ℃。將7個處于壓縮狀態的丁腈橡膠密封圈放置于熱空氣老化箱中，分別于0 d、3 d、17 d、32 d、4
彈性體 2019年4期2019-08-20
- 熱預處理乙丙膠對EPDM/MVQ共混膠交聯密度及性能的影響
乙丙膠的初始交聯密度，采用熱預處理的方式，對乙丙膠進行預處理，考察熱處理時間對共混膠性能的影響，實驗配方如表1所示。表1 不同熱預處理時間的配方1#～5#配方中其他成分：小料，7；防老體系，4；硫化體系，4。熱預處理條件：熱預處理溫度：160℃；熱預處理時間：變量。1.3 主要儀器和設備X（S）K-160開煉機，上海雙翼橡塑機械有限公司；QLN-n400×400平板硫化機，上海第一橡膠機械廠；M-3000A無轉子硫化儀，臺灣高鐵科技股份有限公司；JDL-2
橡塑技術與裝備 2018年21期2018-11-13
- 基于微觀表征方法的氯丁橡膠膠料熱氧老化機理的研究
R型核磁共振交聯密度儀，上海紐邁電子科技有限公司產品；Hitachi S-4300型SEM，上海涌明自動化設備有限公司產品；TENSOR27型傅里葉IR儀，德國Bruker公司產品。1.4 試樣制備將CR與小料在密煉機中混煉約3 min，再加入炭黑混煉約3 min，排膠，冷卻至室溫。在開煉機上加入一段混煉膠和硫化助劑，薄通20次，混煉均勻，下片。終煉膠停放24 h后在平板硫化機上硫化，硫化條件為150 ℃×1.5t90。1.5 測試分析1.5.1 平衡溶脹
橡膠工業 2018年3期2018-07-28
- 高交聯密度硅橡膠的制備與性能研究
068）材料交聯密度的增大方式除采用改性劑引入反應基團外，對加工成型液體硅橡膠而言，通常反應原料中乙烯基含量越大，所需氫基含量也越大，這使得在固化過程中產生硅氫加成反應的量越大，形成的交聯點越多，因此增大乙烯基和氫基含量是增大液體硅橡膠交聯密度較好的方式[1-2]。線性聚二甲基硅氧烷的主要熱分解產物為環狀三聚硅氧烷和環狀四聚硅氧烷。M.J.Michalczyk等[3]利用環狀單體硅油制備的類玻璃硅橡膠具有紫外透明、熱穩定性良好、模量高和表面能低的特點。本工
橡膠工業 2018年11期2018-07-23
- 2，2′-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物脫硫廢乳膠的研究
測定。（2）交聯密度采用溶脹法測試，根據Flory-Rehner方程計算。式中ve——硫化膠的交聯密度；φr——硫化膠達到溶脹平衡時的體積分數；Vs——溶劑的摩爾體積；χ—— 聚合物與溶劑的相互作用參數[對于天然橡膠（NR）/甲苯體系，χ＝0.393]。（3）將初始質量為m0的試樣放入丙酮中浸泡48 h，然后真空干燥，將干燥后試樣在甲苯中浸泡72 h，再經真空干燥后稱得質量為m。溶膠質量分數（w）根據式（2）計算。2 結果與討論2.1 環烷油用量2.1.1
橡膠工業 2018年9期2018-07-22
- 硅烷偶聯劑KH550對炭黑填充天然橡膠性能的影響
115型核磁交聯密度測試儀，英國RTM公司產品；DMA242E型動態熱機械分析儀（DMA），德國GAOBO公司產品；Y3000E型壓縮生熱實驗機，北京友深電子儀器有限公司產品；ZOOM-550D型掃描電子顯微鏡（SEM），上海蔡康光學儀器有限公司產品。1.4 試樣制備將NR生膠置于1 L密煉機塑煉30 s，然后依次加入防老劑、氧化鋅、硬脂酸、炭黑、硅烷偶聯劑KH550，混煉3 min下片，于開煉機上加入硫化促進劑進行二段混煉，薄通3次下片。試樣在平板硫化機
橡膠工業 2018年1期2018-07-22
- 二段硫化條件對氫化丁腈橡膠性能的影響
高度。（5）交聯密度。采用平衡溶脹法測定。先測定試樣的質量（m0）和密度（ρr），然后將其放入甲苯中浸泡3 d，達到溶脹平衡后取出，擦干表面試劑并稱質量（m1），最后將試樣放入鼓風烘箱中烘至恒質量（m2）。溶脹后試樣中橡膠體積分數Vr（表征交聯密度）通過式（1）[10]計算。式中，φ為橡膠質量分數，ρs為甲苯密度，α為浸泡后試樣減小的質量分數。2 結果與討論2.1 物理性能二段硫化溫度對HNBR硫化膠物理性能的影響如表1所示。表1 二段硫化溫度對HNBR硫
橡膠科技 2018年12期2018-07-21
- S用量對EPDM/FKM共混膠性能及交聯密度影響
脹法測定兩相交聯密度。2 結果與討論2.1 S用量對EPDM/FKM共混硫化膠性能的影響2.1.1 S用量對共混膠硫化特性的影響由表2可知，隨著硫化劑硫磺用量的增加，最低轉矩ML基本不變，最高轉矩MH變大，t10基本不變，t90變大。表2 S用量對共混膠硫化特性的影響通過硫化特性可以看出，在未硫化時，生膠的扭矩基本不變，表明硫化劑硫磺的用量對膠料的流動性基本無影響；在達到正硫化之后，共混膠的最大扭矩是隨著硫磺用量的增加而有所上升，這表明硫化膠的交聯密度也是
橡塑技術與裝備 2018年5期2018-03-17
- 蘭州石化NBR2805E結構與性能的對比研究*
司；核磁共振交聯密度儀：XLDC-15，德國IIC DrKuhn Innovative Imaging Corp KG公司；紅外光譜儀：Tensor 27，德國布魯克公司；差示掃描量熱儀：Q20，美國TA儀器有限公司；邵氏A硬度計：LX-A，臺灣高鐵檢測儀器有限公司。1.3 試樣制備NBR混煉膠配方(質量份)為：NBR 100；ZnO 3；S 1.5；TBBS 0.7；硬脂酸 1；8#炭黑 50?；鞜捘z制備：采用哈克轉矩流變儀進行混煉膠制備，采用Banbu
彈性體 2018年1期2018-03-15
- NBR/EVM共混膠老化時間及交聯密度對WLF方程中C1、C2的影響
溶脹法測兩項交聯密度。（3）蠕變性能，按國家標準GB/T 19242—2003進行測試（測試條件：施加力為200 N，溫度50℃），壓縮蠕變ε：ε=δ1-δ2/δ0式中δ0為試樣初始厚度，mm；δ1為施加力10 min時壓縮試樣的厚度，mm；δ2為到規定時間時，壓縮試樣厚度，mm。2 結果與討論2.1 老化時間對交聯密度的影響表1為在100℃老化溫度下不同老化時間對兩相交聯密度及總交聯密度的影響。從表中可知，隨著老化時間的延長，兩相交聯都逐漸上升，但是NB
橡塑技術與裝備 2018年3期2018-02-08
- 硫化劑TMTD/S用量對EPDM/FKM共混膠老化前后交聯密度、性能及損耗因子的影響
硫化膠而言，交聯密度是一個很重要的性能指標。在硫化過程中，硫化膠的性能隨其交聯密度的變化而變化，隨著交聯密度的增加，硫化膠的扯斷伸長率、永久變形、蠕變、滯后損失均降低，硬度增加，抗刻痕能力也提高[5]。目前，測定硫化膠的交聯密度通常采用2種方法[6]：①根據硫化膠在有機溶劑中只是溶脹而不溶解的特性，可以采用平衡溶脹法測定；②根據單軸拉伸得到應力應變曲線計算得到。本文是利用平衡溶脹法測得共混膠交聯密度，利用橡膠加工分析儀(RPA)測得損耗因子，研究TMTD/
橡塑技術與裝備 2018年2期2018-01-16
- 有機硅高沸物在硅酮密封膠中應用
物；硅橡膠；交聯密度，低模量前言：從20世紀60年代開始，硅酮密封膠就已經廣泛應用于建筑接縫上。硅橡膠的分子鏈是由硅原子和氧原子交替組成，分子鏈非常柔順，具有耐熱、耐寒、耐候、電絕緣和彈性等多項優異性能。這些性能主要還是取決于有機硅聚合物的性質，但也可以采用改變有機硅聚合物的交聯結構來改變聚合物的性能達到降低硫化后硅橡膠的模量，來達到增加硅橡膠彈性以及伸長率，提高耐候耐候性能，滿足接縫需求。而采用常規硫化機理來降低RTV硅橡膠的模量，就要使用高相對分子質量
智富時代 2017年7期2017-09-05
- 硫化條件對綠色輪胎胎面膠性能的影響
磁場核磁共振交聯密度儀，德國Innovative影像公司產品。1.4 試樣制備生膠在開煉機上按常規工藝進行混煉，依次加入小料，待混煉均勻后薄通6次下片備用。1.5 性能測試交聯密度采用核磁共振交聯密度儀，測試條件為：磁場強度 0.35 T，共振頻率 15 MHz，溫度 60 ℃。每個試樣測3個點，取平均值。拉伸性能采用電子拉力試驗機按GB/T 528—2009測試，拉伸速率均為50 mm·min-1?？沽芽谠鲩L性能采用德墨西亞屈撓試驗機進行測試，頻率為30
輪胎工業 2017年3期2017-07-23
- 硫化溫度對輪胎胎肩墊膠物理性能和交聯密度的影響
膠物理性能和交聯密度的影響，探討物理性能與交聯密度之間的關系，以期為輪胎最佳硫化溫度的選擇提供一定的理論參考。1 實驗1.1 主要原材料天然橡膠（NR），牌號RSS3#，泰國產品；炭黑N326，上?？ú┨鼗び邢薰井a品。1.2 試驗配方NR 100，炭黑N326 35，氧化鋅 4，硬脂酸 2，防老劑4020 2，硫黃/促進劑NS 2，其他 6。1.3 主要設備和儀器XK-160型開煉機，廣東湛江機械廠產品；QLBD型平板硫化機，湖州橡膠機械廠產品；H10
輪胎工業 2017年8期2017-07-22
- 澆注PBX炸藥老化過程中交聯密度與力學性能的關系
藥老化過程中交聯密度與力學性能的關系王芳芳，常 海，張林軍，王 瓊(西安近代化學研究所，陜西 西安 710065)為分析澆注PBX炸藥交聯密度與力學性能的關系，在70℃時對澆注PBX炸藥樣品進行高溫加速老化試驗，對比分析了平衡溶脹法和核磁共振(NMR)法測定交聯密度的差異，研究了其在常溫時的抗拉強度(σm)、抗壓強度(σb)、壓縮率(εb)、抗剪強度(τ)、硬度(SH)與黏結劑母體凝膠分數(G)、交聯密度(ve)之間的關系。用動態熱機械分析儀(DMA)分析
火炸藥學報 2017年2期2017-05-18
- 氧化鋅對氟橡膠СКФ-32過氧化物硫化過程的影響
測得硫化膠的交聯密度。用RPA-2000儀器在固定頻率1 Hz、于形變0.1%～150%范圍內測得貝恩（пекн）效應的數據。按俄羅斯國家標準測定了硫化膠的力學性能。當上述任何牌號的過氧化物用量低于0.5份時，硫化膠交聯密度直線上升（見圖1）。當過氧化物用量從0.6份增至0.8份時，含Новоперокс БП-40及環己酮過氧化物的膠料的硫化動力學曲線具有相同的特性；而含叔丁基枯基過氧化物的橡膠的交聯密度略微增高。含雙α,α-二甲基-苯基過氧化物的膠料的
世界橡膠工業 2017年2期2017-03-29
- 室溫固化雙組分硅凝膠的制備及其性能
3種具有不同交聯密度的硅凝膠。分別采用氫核磁共振(1H-NMR)、紅外光譜(FT-IR)、熱失重分析(TGA)、掃描電子顯微鏡(SEM)和萬能測試儀等手段對端乙烯基硅油的結構及固化后的硅凝膠的性能進行表征,結果表明:乙烯基硅油結構符合實驗分子設計;制品的熱穩定性與交聯密度和Si—O鍵的含量相關;隨著交聯密度增加,硅凝膠拉伸強度增大,斷裂伸長率下降，二氧化硅交聯點彼此聚集,聚集區數量減少,交聯點尺寸變大。乙烯基硅油; 含氫硅油; 硅凝膠聚烯烴絕緣電纜的廣泛應
華東理工大學學報(自然科學版) 2017年1期2017-03-08
- DCP/TAIC用量及老化行為對NBR/EVM共混膠性能的影響
硫化特性、總交聯密度、兩項交聯密度、物理機械性能、壓縮永久變形及壓縮蠕變等性能的影響；結果表明共混膠隨著DCP/TAIC用量增大，其總交聯密度、兩項交聯密度、拉伸強度、100%定伸應力、硬度和壓縮蠕變呈上升趨勢，扯斷伸長率和壓縮永久變形呈上升趨勢；老化后總交聯密度、兩相交聯密度、100%定伸應力、硬度和老化前相比都增大，拉伸強度和扯斷伸長率都減小，老化前后扯斷永久變形基本不變。丁腈橡膠；乙烯-醋酸乙烯脂橡膠；交聯密度；物理機械性能；壓縮永久變形；壓縮蠕變丁
橡塑技術與裝備 2016年21期2016-12-28
- 無ZnO硫磺/TCY硫化體系對ACM/NBR共混膠性能的影響
化特性、兩相交聯密度、老化前后物理機械性能的影響，并與ACM、NBR硫化膠做了性能對比。結果表明，隨著TCY/S用量增大：ACM/NBR硫化速度逐漸加快，整體硫化程度增大；ACM相交聯密度先增大后不變，NBR相交聯密度增大，共混膠中各相交聯密度與各自純膠交聯密度大致相同；硫化膠硬度和模量上升，扯斷伸長率下降，拉伸強度先上升后下降，TCY/S用量1/0.75時拉伸強度達到最大值；熱油和熱空氣老化之后拉伸強度較老化前下降，且下降幅度與TCY/S用量成正比，熱油
橡塑技術與裝備 2016年19期2016-11-15
- NBR/EVM共混膠的老化行為與性能預測研究
VM共混膠的交聯密度、兩相交聯密度、物理機械性能、壓縮永久變形等性能的影響。并運用阿累尼烏斯方程對NBR/EVM共混膠，在常溫及110℃使用溫度下的壓縮永久變形和100%定伸應力進行了預測研究，表明在常溫和110℃使用溫度下，壓縮永久變形達到20%的使用時間為335.7 h和54.2 h；100%定伸應力變為原來1.3倍的使用時間為2075 h和12.6 h。老化；交聯密度；物理機械性能；壓縮永久變形；阿累尼烏斯方程丁腈橡膠是丁二烯與丙烯腈兩單體經乳液聚合
橡塑技術與裝備 2016年19期2016-11-15
- 甲基丙烯酸鹽對NBR/WRP復合材料性能的影響*
能夠明顯的使交聯密度增加，提高膠料的物理機械性能；而在半有效硫化體系中，ZDMA和MDMA使交聯密度稍有降低，物理機械性能下降。甲基丙烯酸鋅；甲基丙烯酸鎂；交聯密度；性能膠粉是廢舊橡膠制品經粉碎加工處理而得到的粉末狀材料，是橡膠工業中一種重要的橡膠原材料，將其用作橡膠制品的填料，不僅可以減少廢舊橡膠制品對環境造成的危害，還可以替代部分生膠以及配合劑，降低橡膠制品的成本。但是由于其本身的結構特點，當其被大量應用于橡膠制品中時，會嚴重損傷膠料的機械強度[1~4
橡塑技術與裝備 2016年15期2016-08-16
- 硫化劑HMDC和促進劑DPG對乙烯- 丙烯酸酯橡膠性能的影響
振（NMR）交聯密度儀，德國Innovative影像公司產品。1.4 試樣制備將AEM在開煉機上塑煉，包輥后依次加入加工助劑WS180、內脫模劑SEO、防老劑445、炭黑N330和N550、增塑劑TegMeR?812以及硫化劑HMDC和促進劑DPG，混煉均勻，薄通10次，下片，停放16 h。采用硫化儀測定膠料的硫化特性，一段硫化在平板硫化機上進行，硫化條件為170 ℃×20 min；二段硫化在烘箱中進行，硫化條件為170 ℃×4 h。1.5 性能測試（1）
橡膠科技 2016年10期2016-07-30
- 交聯密度對丁苯橡膠與溶劑Flory-Huggins相互作用參數的影響
測定硫化膠的交聯密度。硫化膠的溶脹程度受交聯鍵類型、交聯密度、橡膠網鏈長度、溫度、溶劑分子結構及溶劑與橡膠相互作用強度等影響[2]。研究發現，橡膠與溶劑相互作用強度受硫化膠交聯密度的影響[3]。然而，采用溶脹法測定SBR交聯密度時大多認為溶劑與橡膠的相互作用參數為一常數，因此，有必要研究SBR與溶劑相互作用參數與交聯密度的關系。本研究通過改變硫黃用量（硫黃/促進劑用量比不變）制備交聯程度不同的SBR試樣，測定SBR與甲苯、環己烷和乙酸乙酯3種溶劑的相互作用
橡膠工業 2016年3期2016-07-27
- 后段無壓力約束硫化工藝對導電橡膠性能的影響
膠導電性能、交聯密度、電磁屏蔽效能和力學性能的影響。結果表明：后段無壓力約束硫化工藝可明顯增加導電橡膠交聯密度，從而減緩硅橡膠基體的老化，由此提高其導電和電磁屏蔽的穩定性，使其電磁屏蔽效能在750 kHz～3 GHz頻段內較長時間保持在100 dB以上；盡管該工藝會使導電橡膠的硬度明顯增加，柔性降低，但其仍可滿足使用要求。關鍵詞:后段無壓力約束硫化工藝；導電橡膠；體積電阻率；交聯密度；電磁屏蔽效能；性能穩定性田紫陽（1991－），男，河北廊坊人，研究生，研
電子元件與材料 2016年6期2016-07-23
- 熱氧老化對氯丁橡膠交聯密度和力學性能的影響*
度等都會隨著交聯密度的變化而發生相應的變化[3-4]，因此交聯密度對橡膠材料的性能起到至關重要的作用[5]。本文對CR開展不同老化時間和溫度下的熱氧老化實驗[6-7]，采用甲苯試劑平衡溶脹法[8]測試老化過程中交聯密度的變化，并對力學性能的變化進行測定。1 實驗部分1.1 原料CR：德國朗盛公司；氧化鋅：質量分數為94%～97%，山東?；痃婁\業有限公司；氧化鎂：質量分數為94%～97%，邢臺市鎂神化工有限公司；其它原料均為市售橡膠常用添加劑。1.2 儀器
彈性體 2016年4期2016-06-05
- 交聯密度測試方法及其在火炸藥中應用的研究進展
0065)?交聯密度測試方法及其在火炸藥中應用的研究進展王芳芳，常海，張林軍，杜姣姣，王瓊(西安近代化學研究所，陜西 西安 710065)摘要：從交聯密度測試方法的原理、適用體系及其優缺點等方面，介紹了基于橡膠彈性理論的平衡溶脹法、應力-應變法、動態熱機械分析(DMA)法及核磁共振(NMR)法等4種交聯密度測試方法；分析了近年來交聯密度測試方法在火炸藥中最新研究進展和存在的問題。提出了今后交聯密度測試方法研究的重點為：拓展NMR法和平衡溶脹法在PBX炸藥中
火炸藥學報 2016年2期2016-05-27
- 有機硅導熱墊片性能的研究
。1.3.5交聯密度測試雙組分硅樹脂1∶1混合固化后，形成交聯網狀結構，通常情況下r值小于1，由于Si-H極易發生反應，過量的硅氫基團誘發副反應，在交聯劑分子間形成短的鍵連，即集中交聯點［7］。不同r值形成不同交聯網狀結構導致交聯密度的不同。交聯密度包括化學交聯與物理交聯，其中總的交聯密度(N)測試可用甲苯溶脹法測量［8］:用手術刀裁取約0.5 g樣品，放入100 mL甲苯溶液中72 h，取出用濾紙吸干表面溶液，迅速稱質量M1。將樣品放入烘箱中至恒質量后稱
化學工業與工程 2016年4期2016-04-11
- 加工助劑對過氧化物/助交聯劑硫化HNBR力學性能的影響
、分子滑動和交聯密度。硫化膠生熱與硬度之間存在著關系，即，隨著硬度增大，交聯密度增大，生熱減少。氫化丁腈橡膠（HNBR）；生熱；加工助劑；助交聯劑0 前 言氫化丁腈橡膠（HNBR）擁有獨特的綜合性能，如，優異的力學性能、耐油/耐化學品性能，以及較高的熱氧化穩定性。其主要應用于汽車、密封和膠輥行業中，這些應用場合要求HNBR在較寬的工作溫度范圍內具有較均衡的性能，以及良好的耐高溫老化及耐強腐蝕流體性能。但HNBR的本體黏度較高，加工性能較差，因而常常需要加工
世界橡膠工業 2016年12期2016-02-15
- 交聯密度對軟丁腈N41動態力學性能的影響
為重要.由于交聯密度與軟丁腈硫化膠的性能有著緊密的聯系，故本文主要用橡膠加工分析儀(RPA)分別對不同硫黃含量下的丁腈橡膠硫化膠進行頻率、應變和溫度掃描，研究其在不同環境下的動態力學性能，以期對丁腈橡膠的配方設計和使用條件提供一些參考.同時對其物理機械性能和壓縮生熱也進行了相應的考查，以期對軟丁腈橡膠制品的使用環境和使用壽命提供一定的參考條件.1 實驗部分1.1 主要原材料基本配方(質量份/份):NBR(N41)，100;ZnO，5;SA，2;4010Na
沈陽化工大學學報 2015年2期2015-10-30
- 核磁共振法研究炭黑/白炭黑并用比對膠料交聯密度的影響
65400）交聯密度作為膠料交聯程度的定量度量，是膠料重要的性能表征參數之一，其與膠料的定伸應力、拉伸強度、拉斷伸長率、滯后損失等相關[1-3]。因此，探討膠料交聯密度的變化規律，有助于深入了解膠料交聯網絡結構和研究膠料性能。填料與橡膠界面間存在物理作用（范德華力、氫鍵、酸堿作用和機械咬合等）和化學作用（化學反應），這些界面作用影響膠料的物理和化學交聯密度，也影響填料的補強效果[4]。對膠料的交聯網絡結構及交聯密度研究表明，核磁共振 （NMR）法（儀器為N
橡膠科技 2015年8期2015-07-28
- 過氧化物交聯體系硫化CM橡膠的研究
脹法測試表觀交聯密度，將0.5 g左右的模壓硫化試樣放于甲苯溶劑中，在25 ℃下溶脹40 h至平衡，達到溶脹平衡后取出，用濾紙將其擦干，稱其質量為m1。按式(2)計算硫化膠的表觀交聯密度Vr。Vr=1/[1+(m1/m0-1)ρr/αρs](2)式中：m0為溶脹前試樣的質量，g；m1為溶脹后試樣的質量，g；ρr為生膠密度，g/cm3；ρs為溶劑密度，g/cm3；α為生膠質量分數。2 結果與討論2.1 不同溫度和過氧化物對CM硫化性能的影響表3是不同過氧化物
彈性體 2015年5期2015-06-09
- TMPTMA對γ射線交聯三元乙丙橡膠性能的影響
PDM試樣的交聯密度、凝膠含量以及力學性能的影響，提出了EPDM添加TMPTMA的輻射交聯反應模型。結果表明，TMPTMA可以有效促進EPDM中交聯鍵的產生，輻照產物的交聯密度與凝膠含量皆隨TMPTMA用量增加而顯著提高，但當TMPTMA含量超過2.98%時，凝膠含量的升高趨勢平緩化。實驗發現，過高的交聯密度并不利于提高拉伸強度，添加1.96%TMPTMA的試樣在10 kGy達到拉伸強度的極大值(27.6 MPa)，之后隨劑量的增加而下降。三元乙丙橡膠 三
西南科技大學學報 2015年3期2015-05-25
- 復合固體推進劑長貯中HTPB膠微結構損傷研究
復合推進劑；交聯密度；紅外光譜；核磁共振；凝膠色譜0 引言固體推進劑應具備良好的微結構完整性，才能保證發動機的良好性能。然而，復合固體推進劑中的化學活性物質在長貯中，將不可避免地發生老化，從而導致其力學性能下降，引起發動機失效[1]。國內外研究人員從不同層面，對復合固體推進劑老化性能進行了研究。Schwarz[2]用紅外光譜法(IR)，從分子尺度上，研究了推進劑凝膠紅外吸收峰與推進劑力學性能的相關性。張興高等[3]通過考察老化過程粘結劑與AP微界面結構及粘
固體火箭技術 2015年4期2015-04-22
- 復合絕緣子傘裙硬化機理研究
了復合絕緣子交聯密度與硬度的關系。研究認為，復合絕緣子的硬化主要是由于填料與硅氧烷進一步吸附導致的，同時也有硅氧烷氧化的作用。復合絕緣子；硬化；交聯密度；熱氧老化；交聯反應引言在架空輸電線路中，絕緣子是重要的裝備，它主要起到兩方面的作用：第一，作為架空導線與輸電桿塔的連接、支撐元件，將導線懸掛在桿塔上；第二，實現高電位的架空導線與地電位的輸電桿塔之間的電氣絕緣作用，防止導線出現對地放電和短路事故[1,2]。由于既要承擔機械連接作用，又要承擔電氣絕緣作用，因
環境技術 2015年2期2015-02-16
- CM/XNBR共混物老化性能研究
）共混硫化膠交聯密度及力學性能、耐油性能等的影響規律。結果表明，隨熱空氣老化時間的增加，XNBR相交聯密度先增加后降低，CM相交聯密度呈上升趨勢，兩相交聯密度之差先增加后降低；松弛時間先降低后略有上升，體系整體交聯密度先增加后略有下降；拉伸強度和100%定伸應力逐漸上升后略有降低，撕裂強度基本呈上升趨勢，拉斷伸長率先下降后趨于穩定，硬度上升后趨于穩定，永久變形和體積磨耗量先降低后增加。隨熱油老化時間增加，拉伸強度和拉斷伸長率先降低后趨于平穩，100%定伸應
世界橡膠工業 2014年9期2014-04-14
- 過氧化物交聯三元乙丙橡膠高通量動力學研究
獲得化合反應交聯密度。EPDM；過氧化物；HTE0 前 言圖1 過氧化物交聯以ENB為第三單體的EPDM簡單反應過程高通量試驗（HTE）是一種加速材料優化和篩選，從而有效建立膠料結構與其性能關系的方法。HTE被更加廣泛地應用于高分子材料科學領域，包括聚合物之間相容性、彈性模量、沖擊強度、生物污染和細胞增殖等方面研究。然而，據目前報道，HTE在橡膠技術方面少有應用。主要原因是(i)橡膠制品配方、(ii)生產過程、(iii)制品性能評價三方面相對復雜。因此，新
世界橡膠工業 2014年3期2014-04-14
- 助交聯劑TAC對橡膠型氯化聚乙烯性能的影響
、力學性能及交聯密度。結果表明，用過氧化物硫化CM時，隨助交聯劑TAC用量增加，硫化膠的最大扭矩增加，正硫化時間縮短；拉伸強度逐漸增加，永久變形減少。并且從交聯密度看，隨TAC用量增加，硫化膠的交聯密度逐漸增大，有利于提高材料的綜合性能。CM；交聯密度；TAC0 前 言氯化聚乙烯（СM）是由高密度聚乙烯（HDPЕ）經氯化而制成的，其耐油、耐臭氧、耐熱氧老化、耐腐蝕、耐燃、耐細菌和微生物作用、耐候性等方面優于其他橡膠?？蓡为毷褂?，也可與塑料、橡膠共混加工，使
世界橡膠工業 2014年3期2014-04-14
- 由欠硫導致的丁腈橡膠墊圈的破損
熱老化分析；交聯密度0 前 言如圖1所示，丁腈橡膠（NBR）是一種典型的耐油橡膠。NBR的各種特性對丙烯腈共聚合比例的依賴性很大，另外，還因分子量、分子量分布、聚合溫度、與聚氯乙烯共混及與第三單體的共聚合等參數不同，其特性也各有差異?，F在，市場上已有很多種類的 NBR產品在銷售。NBR具有耐油性、耐磨耗性、低透氣性等特點?；贜BR優良的耐油性特點，它適合于制造各種膠管、О型圈、墊圈、油封等汽車用橡膠部件，成為制造汽車用橡膠部件不可或缺的橡膠材料。耐油性一
世界橡膠工業 2014年5期2014-04-14