循環經濟成揚子石化增效利器

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如今，循環經濟的表現特征在揚子石化隨處可見。

2012年6月，江蘇省經信委把江蘇省首批循環經濟示范企業的獎牌頒發給揚子石化，以表彰揚子石化在循環經濟領域所取得的成就和為社會所做出的行業示范。據統計，2011年，揚子石化資源循環利用為企業創出效益超過4億元，每年政策減稅2000萬元，顯示出循環經濟在企業生產經營中的極端重要性。

企業資源循環利用我們都在做

“乙二醇副產二氧化碳送到乙烯裝置與廢堿液反應，制取碳酸鈉，再用碳酸鈉提取PTA氧化殘液中的鈷、錳等貴金屬；合成氣裝置投產后，部分二氧化碳成為制取一氧化碳的原料，這樣一循環就使原來直排大氣的溫室氣體成為了寶貴的資源?！庇浾咴诓稍L揚子石化怎樣開展資源循環利用時，該公司HSE專家邵林紅給記者列舉了這樣一個非常典型的例子。

資源回收利用已經成為揚子石化增效的重要組成部分，有些項目也是投資回報最高的。1998年6月投資1億元建成并投入運行的火炬氣回收裝置，累計回收火炬氣120萬噸，排空燃燒的火炬氣成為化工生產裝置加熱爐燃料。以每噸2000元價格計，創效24億元。對聚乙烯、聚丙烯裝置尾氣回收利用，2011年回收量分別達2400噸和1800噸，增效4000萬元。煉油廠通過對酸性氣處理制取硫黃6.9萬噸，價值1億元。副產氨水送熱電廠“氨法脫硫”生產硫酸銨化肥，化害為寶。今年3月30日建成投入運行的首期400噸/年污水回用裝置，把污水處理成了純凈水級的鍋爐用高等級工業用水，全部建成1750噸/小時污水回用裝置，一年的節水量可以裝滿2.5個南京玄武湖。PTA三裝置利用氧化蒸汽余溫余壓發電，實現能量的再利用。

專家告訴記者，現在在石化企業，資源循環利用已經無處不在，無時不再，水循環、蒸汽循環等已經從工藝設計就開始，綠色低碳的發展理念促使我們把傳統的原料—產品—市場的鏈式設計，走向了原料—產品—市場—再利用的環式設計。

區域資源循環格局初步形成

2012年初，南京化工園5家揚子石化環氧乙烷用戶分別給華東銷售分公司和揚子石化打報告，希望揚子石化把環氧乙烷輸料管鋪進化工園，與下游企業進料管直接對接，以安全、經濟的管輸物流方式，代替高風險、高費用支出的汽車運輸方式，實現上下游“一體化”——現代特色的區域循環經濟模式正走向現實。目前，揚子石化向南京化工園鋪設環氧乙烷輸料管前期工作已經開始，屆時南京化工園將形成上下游銜接緊密、社會資源消耗最為經濟的環氧產業鏈。

揚子石化與英力士合資建設65萬噸/年苯酚丙酮項目，產品總量的70%將在南京化工園向下游延伸，其余30%的目標市場也在半徑200公里的周邊市場。揚子石化三輪乙烯改造規劃向南京、揚州化工園提供乙烯等基礎原料，循環經濟已經突破了企業界限，成為政府參與規劃的區域循環設計。

目前，揚子石化與南京化工園、揚巴公司、金陵石化、南化已經有數十條管線連通，以揚子石化為中心的區域氫氣資源共生共享網絡正高效運行，每天的通行量數以萬立方米計，徹底告別了聯網前單個企業富余氫氣放空的現象。

□ 揚子石化脫硫裝置。 李樹鵬 攝

行業資源循環增值潛力巨大

把洛陽石化、鎮海煉化、上海賽科的混合碳四接進揚子石化，最大限度地彌補揚巴公司丁二烯裝置開車、停供揚子混合碳四造成的揚子石化資源供應缺口，其中賽科供料加工副產碳四抽余液返回賽科進行再加工，這是中國石化行業資源優化和循環利用的一個典型事例。

2011年，丁二烯曾創出了3萬元/噸的超高價。資源合理利用、謀求最大資源增值、相關方共享效益、社會資源得到最高效利用的循環經濟創新模式給循環經濟注入了新的活力。石化企業相同的原料資源、不同的裝置結構，為行業的資源循環利用創造了得天獨厚的有利條件。起步于十多年前的中國石化長江流域原料互供取得了成功，以金陵石化石腦油為配置資源，向揚巴公司供應乙烯裂解料的資源配置規劃，避免了同類裝置的重復建設，減少了土地、人員等的資源浪費。

目前，南京區域同是石化等相關行業的原料、產品互供已經構成企業間維持正常生產的重要條件。循環經濟理念之下的資源就近、高效利用正在改變著中國的產業布局，這對降低產品成本、提高市場競爭力有著至關重要的作用。

近年來學界提出了綠色化工、分子化工的理念，這些都是基于資源最大轉化的循環經濟理念。在石化業，人們提出了分子煉油，就是從工藝、資源設計開始，選擇最新工藝技術，提高資源轉化率，以最大限度地利用資源。

循環經濟，資源最大化利用，是世界一流企業所應具備的內涵。循環經濟程度的高低，反映了企業綜合管理水平。江蘇省考核專家認為，揚子石化循環經濟的做法有著借鑒意義，決定授予揚子石化江蘇省2011年度、有效期為三年的循環經濟示范企業，成為江蘇省16個示范企業之一，也是江蘇省唯一一家石化企業。