論述鋼筋混凝土現澆板不規則裂縫的監理控制措施

張躍貴

摘要：現澆鋼筋混凝土板面結構裂縫是混凝土工程的質量通病。有效控制鋼筋混凝土現澆梁板裂縫，是一項較為復雜的系統工程，需要工程建設各責任主體及相關各方共同努力。本文結合工程實例, 通過對工程現澆板裂縫的原因分析，從監理角度提出了對現澆混凝土裂縫的控制措施。

關鍵詞：現澆混凝土板面裂縫監理措施

中圖分類號：TV331文獻標識碼： A眾所周知，現澆混凝土板裂縫是建筑工程中普遍存在的質量問題。本人在從事工程監理實踐工作中發現，現澆混凝土板面裂縫的問題，有相當一部分都是人為因素造成的。產生的原因主要有：施工過程中拆模過早、拆模順序不當、強度未達到規范要求過早承載、施工縫處理不當或留設的位置不當等因素；還有支撐基礎不牢，造成不均勻沉降以及選用建材不合格的等諸多方面原因造成的?，F澆鋼筋混凝土板面的裂縫，直接影響到房屋建筑的正常使用，它不僅影響美觀，還會因裂縫引起鋼筋腐蝕，影響構件耐久性，嚴重的裂縫還會影響結構的安全性。所以，現澆混凝土板面裂縫已經成為房屋建筑工程施工迫切需要解決的質量通病。因此，本文結合工程實例，論述鋼筋混凝土現澆板的不規則裂縫監理的控制措施。

昆山市正信檢測有限公司新建的檢測用房和廠房工程，位于城北大道南側，康莊路東側。工程建筑面積14856平方米，框架結構局部五層。該項目于2012年3月動工，2012年11月完工。由本人擔任項目總監。由于該工程跨度較大，現澆板體面積相對較大，控制不好極易造成板面裂縫。加之在我司其它類似監理工程中，由于控制不到位出現大面積板底不規則裂縫現象，雖已采取了一系列補救措施，但還是造成了一定的負面影響。為此，監理組將該項目的現澆混凝土板底不規則的裂縫作為監理重點控制之一。

類似工程現澆混凝土板底不規則裂縫的原因分析：

一、塑性收縮裂縫

塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產生的收縮。其產生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。二、支撐沉陷裂縫新澆混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產生裂縫。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大，在荷載作用下變形沉陷，施工期間的過度震動使支撐剛度變異部位多次瞬間相對位移，以及過早拆模等都可能使混凝土在發展足夠強度以支撐其自身重量之前產生裂縫。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫的另一個常見原因。三、溫度裂縫混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱，由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發，導致內部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內外的較大溫差，較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產生一定的拉應力，當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產生裂縫。

四、過早承載導致的板面裂縫

混凝土現澆板澆筑完成后，還沒有達到足夠的強度，因為搶工期，就急于上人操作和堆放材料，使其產生過大的變形導致裂縫的產生，并且荷載過于集中。

五、其它因素

施工中，現澆鋼筋混凝土樓板的混凝土普遍采用泵送混凝土，為增加可泵性，提高混凝土塌落度；水灰比增大極易導致在泵送以及澆搗過程中出現浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，因而出現裂縫。其次是混凝土配合比不合理，粉煤灰摻量大導致板體不規則裂縫。

綜合上述因素，為有效控制現澆混凝土板面不規則裂縫，監理組采取如下措施：

一、組織控制措施

1、組織落實監理目標控制，明確分工、責任到人，把現澆混凝土板面裂縫的質量通病納入監理重要控制目標，從組織管理上予以保證。

2、認真審查施工單位的質量保證體系，項目管理人員配置、組織機構設置、各項管理制度是否健全。

3、組織參建單位定期召開工地例會，質量專題會議，通過會議解決問題。

4、施工前，組織施工單位技術負責人、質檢員及各有關施工隊負責人召開監理工作交底會議。明確監理工作程序，嚴格施工“三檢”制度，嚴格規范施工。

二、 技術控制措施

1、組織專業監理工程師編制具有針對性的現澆板裂縫通病防治控制的監理實施細則。

2、組織專業監理工程師認真審核施工方案的合理性，對預防現澆混凝土板面裂縫的上述因素是否有針對性措施，需認真審查現澆板模板支撐系統設計是否滿足施工要求，混凝土澆筑施工方法是否符合操作規范要求，混凝土的養護措施是否得當，是否采取流水作業施工方法，來保證現澆板有一定的養護期，確?，F澆板在上人施工前有足夠的強度。對不合理的施工方案實施否決權。

3 、審核施工進度計劃，正確處理好質量和工期關系，在保證質量的前提下制定合理工期，避免由于盲目追求工期目標而造成結構質量的隱患。

4 、加強原材料的質量控制，建立原材料進場登記、檢驗制度，未經監理工程師驗收合格的材料不得使用于工程中。

5 、混凝土澆搗施工過程實行全過程旁站監理，督促施工人員嚴格按施工操作規范、施工方案進行施工，及時糾正混凝土施工操作不當的現象，加強對商品混凝土坍落度的檢查，要求施工方必須在規定的坍落度條件下施工，嚴禁貪圖方便，在混凝土澆搗現場任意加水，以防止混凝土離析過大影響強度；嚴禁在惡劣的氣候下進行混凝土澆搗施工。

6 、嚴格把好隱蔽工程檢查驗收關，對混凝土承重模板及支架的剛度、強度和穩定性進行驗收檢查，嚴格按照審批的方案施工，杜絕偷工減料，以防因模板剛度不足產生變形過大，致使混凝土引起裂縫；檢查鋼筋的品種、規格、數量是否符合圖紙設計及規范要求，同時檢查鋼筋定位、保護層厚度、鋼筋間距是否符合要求，發現質量隱患及時向施工單位提出整改，直至合格為止；在混凝土澆搗時督促施工隊設專人看護鋼筋，及時糾正以防變形。

7 、混凝土澆搗完畢，表面刮抹應限制到最小程度，當施工產生泌水現象時，不宜在混凝土表面撒干水泥刮抹，最好在混凝土終凝前用木蟹進行兩次壓抹處理，以提高混凝土表面的抗裂能力?；炷翝矒v完畢，要對表面進行覆蓋或澆水養護，養護時間為7-14天，防止強風及烈日曝曬，致表面因失水較快而產生的收縮裂縫。

8、嚴格控制現澆樓面澆筑后的上荷載時間，保持必要的施工間隙，一般不少于2天。在混凝土強度未達到1.2MPa時嚴禁踩踏及堆放荷載，當強度達到1.2MPa以上時，經監理確認后方可上人施工，施工時堆載不允許集中，應盡可能均勻放置，避免過多的集中荷載。材料吊裝時應設專人指揮，卸料應小心輕放，以防卸料的沖擊力破壞混凝土結構，導致板體裂縫。

9 、嚴格控制混凝土模板或支架拆除時間。根據工期需要，建議施工方合理配備滿足實際需要的模板或支架，保證按規范要求進行拆模，需經監理工程師批準后方可進行拆模施工。杜絕過早拆模，引起結構裂縫。

10 、加強監理的日常巡視檢查工作，發現問題及時處理。

三、 經濟控制措施

經濟措施是通過審核工程量及相應的付款和結算報告作為控制工程質量的手段之一。建議施工方建立質量獎罰制度，使質量管理實現全員參與。

四、合同控制措施

監理合同控制措施對目標控制具有全局性的影響，監理的組織控制措施、技術控制措施、經濟控制措施均要以合同為依據。督促施工單位根據施工合同規定的質量目標，制定必要的目標計劃，并將預防現澆梁板裂縫的目標分解為若干個控制事件，將責任落實到每個工序、每個工序的參與人員，根據控制目標質量驗收標準進行驗收檢查，根據檢查結果進行獎懲。

結束語

通過監理組在施工過程中采取具有針對性的預防措施和施工單位的積極配合，使得正信檢測用房及廠房工程的現澆混凝土板未出現不規則的裂縫現象。故施工得當，有效管控，現澆板的裂縫是可以避免的。防治現澆混凝土板的裂縫是一項系統工程，需要設計、施工、監理等單位的通力合作與積極配合。不能僅從某一方面加以控制，要科學合理地考慮各種存在的影響因素和完善防治措施，才能達到滿意的效果。

參考文獻:

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