機械行業ERP實施的難點及處理辦法

殷愛蘭

摘要：隨著現代企業的不斷進步與發展，ERP的應用已經成為了企業管理中的一種必要的手段。在機械行業中，成功合理且科學地應用ERP并不是一件容易的事情。文章首先對機械行業中ERP的現狀進行了闡述，進而分析了機械行業ERP的實施重點及難點。在文章最后提出了相應的解決方法，如選擇合適的ERP系統、實現ERP全過程成本控制及做好ERP所需人才儲備工作，以促使ERP的作用能在機械行業中得到充分的發揮。

關鍵詞：機械行業； ERP ；實施難點

一、ERP在機械行業中的應用現狀

（一）ERP系統簡介

ERP（企業資源計劃）是一個系統性的統籌集中管理物資資源、財務資源、人力資源和信息資源的企業管理軟件。這個軟件是由美國著名的評估集團Gartner Group INC.首先設計提出的，一經提出便受到了廣泛的關注與使用。目前，國內眾多企業已經將ERP作為企業管理的重要工具之一。ERP以信息技術為基礎，是通過整合信息和管理理念為企業做出決策的管理平臺，為企業在信息化的今天求得生存提供了必要條件。通過ERP的實施可以實現企業規范化管理，提高辦公效率，幫助企業對庫存商品進行動態預算，降低企業庫存成本和管理上的失誤。在信息化的時代，企業需要引入ERP系統增強企業管理水平。ERP的設計宗旨是使其所使用的企業能夠將其擁有的資源進行優化管理，從而提高企業的整體競爭力。但是，現在能充分應用ERP的企業并不多見，尤其是在機械行業中。

（二）機械行業成本管理的現狀

機械行業規模較大，新技術在機械企業不斷得到推廣，機械企業現有的成本管理手段難以滿足企業新增技術等方面成本的需要，使機械企業在成本管理方面存在盲區，成本管理效率降低。另外，多樣化的生產組織類型使得機械企業在成本方面沒有統一的控制標準，機械企業制造設備環節較多，往往需要專業化分工，各個環節都會產生成本，環節的增加導致成本的分散，加大了成本管理的難度。面臨龐大的成本數據，部分機械企業尚未建立以網絡為基礎的成本控制體系，在對各個環節成本信息的搜集和處理上增加了人工成本和時間成本，致使成本管理工作效率不高，成本管理工作開展不順。

（三）ERP在機械行業的應用

目前，ERP在機械行業中的應用還存在著一些問題和誤區。首先，很多機械企業往往對ERP系統了解甚少，在進行系統的選擇的時候往往盲目追求先進，而不是與企業實際需要相結合，造成ERP系統引入之后無法得到很好的應用。其次，一些機械企業對于ERP系統存在認識誤區。很多企業認為ERP系統“不上是等死，上了是找死”，對于ERP系統的認識不足。企業ERP本質是在企業有著規范的流程和完善的內控情況下固化原先好的流程及利用ERP來改進部分不太先進的工作程序，同時使企業管理過程中的各種工作留下痕跡，便于考核時進行分析。而實際的操作過程中，好多企業自身管理相對落后，沒有完善的流程就上了ERP，所以出現了“上了找死”的情況。另外，生產過程中的管理很難細化下去，因實施人員是內外結合，外部實施人員很難理解本企業的現狀和管理重點，內部參于實施人員往往是上層管理者，基層管理者往往是對現場管理較熟，但對利用ERP這類先進工具沒有充分認識，故造成各方面的不對等，難實施。

二、我國機械行業ERP實施中的難點

（一）ERP軟件的選擇和實施

ERP軟件有很多種，企業需要根據自身的發展情況和需要解決的主要矛盾來選擇適合自己的ERP軟件。很多經驗教訓告知我們，在選擇ERP軟件時，不能盲目地追趕潮流而去選擇市場上最好的，也不能應為貪圖便宜而引進一些不夠成熟的軟件。這兩種做法都是不可取的。企業如果盲目地追求不合適自己實際情況的潮流，帶來的效果必然是不可觀的，大部分時候獲得的不是收益，反而是給企業帶來不必要的損失。

很多企業在實施ERP項目時并沒有整體的規劃。ERP是一個系統的工程，并不是一朝一夕能夠做出來的。一個企業需要根據自身的實際情況來規劃對企業資源的管理與應用ERP項目的目標。這樣一個復雜龐大的系統涉及多個價值鏈的管理，其中最主要的是物流和資金流的管理。

（二）企業自身管理的問題

1. 企業管理基礎比較薄弱

機械行業能夠有效地引入和應用ERP的一個重要前提是企業有著良好的管理基礎，這主要是指企業要有健全的內部控制環境并為ERP的實施提供保障。目前，我國的很多機械企業的管理基礎比較薄弱，缺乏健全的內部控制環境。計算機網絡技術的普及使企業管理在信息浪潮中發生了變化。計算機時代的到來，不僅對機械企業財務管理人員的要求發生了新的變化，而且企業內控也隨之變化。ERP系統的實施建立在有效的企業內控基礎上，如果企業單純套搬模式實施ERP系統，而沒有與之配套的企業內控作為后盾，那么就會缺乏客觀有效的評估體系，容易導致機械企業財務人員職責混亂，打亂了企業內控秩序，不僅不能有效發揮ERP系統的作用，反而阻礙了企業的發展。

2. 財務人才的能力有待提高

建立ERP系統不僅需要專門的財務人員，而且由于ERP是實現財務數據與網絡信息的結合，也需要對計算機技術操作熟練的人才。而機械企業目前面臨的困境是現有財務人員的財務工作經驗豐富，但計算機操作能力不強，對ERP系統軟件操作生硬，甚至根本不會操作，而專門的計算機人才卻不懂財務工作。這種困境使得機械企業ERP的實施困難重重，在ERP實施的過程中造成大量的資源浪費。

（三）ERP本身的復雜性

ERP項目本身就是一個復雜的系統工程，需要一些計算機與管理方面的復合型人才，而這種人才又是現在各個企業都缺少的。而且，根據調查，ERP的復雜性與企業規模成反比，企業的規模越大，ERP的復雜性就越小。從這點上來講，大型企業由于有自身專門的IT部，很多難題都有專門的技術人才解決，但是對于中小企業來說，ERP的操作實施就是一項及其復雜的過程。ERP的實施需要專門的技術人員，而很多中小企業不具有這樣的配置，雇傭咨詢人員又會帶來很高的費用。這是中小企業實施ERP項目時必然會遇到的難點。

三、針對ERP實施難點的處理辦法

（一）選擇合適的ERP軟件

從很多案例中來看，ERP在國內企業中的實施成功率并不高，即使使用的是世界頂尖企業生產的軟件產品也有失敗的案例。所以，在實施ERP項目之初所面臨的重要問題之一就是選擇一款合適企業實際情況的ERP軟件。在選擇ERP軟件時，企業首先要考慮的是自身的需求。企業的需求是企業做出選擇的基礎。其次，在其他方面也需要做出考量，如軟件功能的拓展與開放性、售后服務與技術支持等。ERP項目是一個高投入高風險的項目。在實施之前還需要做出投資收益分析，如投資回收期及實施周期難度等。從國內外成功案例的經驗來看，選擇有實力的軟件供應商的比例還是要高很多，所以在選擇的時候一定更要慎重考慮。選擇合適的ERP軟件是實施項目的第一步，也是企業邁出的重要的一步，要進行嚴謹細致的分析和決策才能確保為以后的發展打下良好的基石。

（二）實現ERP全過程成本管控

機械行業生產環節多，設備精密化程度提高，通過傳統成本手段不能形成有效的成本控制，因此需要引入信息與管理理念相結合的ERP系統，具體如下。

首先，要理順成本控制的流程，對成本控制的范圍重新界定。傳統成本控制的起點是生產階段，而實施ERP后成本控制的起點是產品研發設計階段。在具體實施中，企業應做好市場調查工作，對機械產品的市場需求和供給進行初步了解，通過ERP進行財務預算并估計出成本波動的上限與下限，從而制定行之有效的政策。而機械產品的研發設計部門要嚴格按照預算的成本，從原材料選取到使用進行科學的規劃，在源頭上做好成本的控制，為后續工作提供基石。

其次，要做好材料采購階段的成本管理工作。通過實施ERP，可以將機械企業用到的各類原材料統一納入系統，針對原材料的性質、種類及用途進行劃分，明確不同材料的用途，使采購環節成本管理規范化。在原材料采購上，機械企業要依據自身發展需要和市場需求，結合有效的庫存量滿足企業不同時期生產的需要。在采購中應要注意采購周期時間不宜太長，從而為機械企業生產過程正常運行提供保證。

（三）做好ERP人才儲備工作

機械企業發展需要ERP系統，而ERP的操作關鍵在于人。在ERP操作人才上，企業應針對現有財務人員，通過考試、競選等方式選用優秀的財務人員參與ERP工作，通過提高ERP人才獎勵薪酬的方式刺激財務人員努力提升自身財務水平和計算機操作水平。在崗位操作上，要有競爭機制，通過定期考核等方式增強ERP操作人員的壓迫感，迫使其不斷根據企業面臨的經濟形勢進行ERP操作方式的創新。機械企業應增強企業之間的互動機制，通過共同出資選拔優秀財務人才進行培訓工作，并且拿出一定獎金舉行技能比拼比賽，通過交流不斷提高財務人員的整體水平。此外，機械企業在內招的同時，應該對外引入計算機與財務復合人才，在人才引進上，要針對企業主要面臨的困境，如存貨過度或過少造成的損失。如果企業管理混亂、不規范等，則不應該盲目高成本引入所謂的復合人才，要結合企業實際，以企業解決的主要問題為突破口實現人才的引進，從而既達到機械企業的實施ERP系統的目的，又降低了引入復合人才不必要的成本。

四、結語

ERP軟件的系統應用會從人力資源、信息資源、生產運營質量、管理方式等多方面給公司帶來前所未有的效益。但從目前我國機械行業企業的現狀來看，ERP的成功應用受到了多方面因素的影響與阻礙。大多數企業將ERP應用成了一種單純將手工操作轉到計算機操作的系統，這完全沒有實現ERP的真正作用和價值。ERP的應用是一場關乎管理結構、業務流程、企業戰略決策的重要的系統項目，很多深刻的思想還未被挖掘出來。所以，在我國目前的機械行業內，ERP的實施還和預期的目標有很大的一段差距。本文從實施難點和處理辦法兩方面著眼，希望能給予有效的建議。有效地推動ERP在機械行業中的成功實施，還需要從企業、社會等多個方面去完善，尋找更有利于發展的方法與途徑。

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（作者單位：江蘇文鳳化纖集團有限公司）