TPM設備管理技術在基層設備管理中的應用研究

王江峰　陳義政

摘要：設備管理問題一直是影響基層管理水平與效果的重要問題之一，也是影響基層單位面貌與形象的重要因素之一。運用TPM設備管理技術，推行全員、全系統、全效率設備管理理念，可以有效提升基層設備管理水平。

關鍵詞：TPM；基層；設備管理

一、問題的提出

影響一個基層單位形象的因素主要有兩點：一是員工的精神面貌，二是以設備為代表的物的狀態。人的精神面貌可以通過有效的人力資源管理方法與手段來提升。而設備的狀態則需要采取有效的設備管理方法與手段來解決。但是，長期以來，受專業分工的影響，設備管理被認為是設備管理人員的工作，與設備操作人員沒有什么關系，因而，形成了一種設備管理與設備操作分離的態勢。設備操作人員不負責設備管理，而負責設備管理工作的人員不負責設備操作。設備管理水平一直難以得到提高，設備效率難以得到最大化發揮。存在的主要問題有：一是設備綜合效率OEE偏低；二是設備運營成本偏高；三是設備MTBF和MTTR偏低，四是設備現場管理狀況不盡人意，導致環境糟亂，影響基層管理形象，給人以不好的印象。

因此，如何尋找一種能夠解決以上問題的設備管理技術與方式，提升設備管理水平，降低因為設備故障率增加而產生的維修費用和產量損失，提高生產效率就顯得非常關鍵。通過參加中石化集團公司TPM設備管理技術培訓班，我們系統學習了TPM設備管理技術，發現這是一種可以有效解決以上問題的好技術。之后，我們在本單位推行了該技術，取得了明顯的效果。

二、TPM設備管理技術簡介

支撐TPM設備管理技術的內容有八項，人們稱之為“八大支柱”，分別是：促進設備效率轉化的個別改善，以操作者為中心的自主維護，以維修部門為主的計劃維修，以導入新產品與新技術為主的初期管理，以構筑品質保全機制為主的品質保全，以提升間接管理部門效率為主的事務改善以及以提升安全、衛生與環境管理水平為主的環境安全。

因此，TPM設備管理技術涉及企業各個部門以及生產過程的各個環節，通過全員、全過程參與設備管理來提升設備管理水平。

三、基層單位推行TPM設備管理技術過程簡介

既然TPM設備管理技術對提升設備管理水平非常有效，我們就在集團公司TPM設備管理培訓項目組的指導下，在勝利油田分公司熱電聯供中心下屬的河口熱力大隊熱力一隊對此項技術進行了推行。具體做法是

（一）成立TPM設備管理技術推行領導小組。我們在隊班子會議上對TPM設備管理技術的作用、效果與意義進行了系統學習，統一思想，進而成立了以書記為主的TPM設備管理技術推行領導小組。

（二）全員發動。為了統一全隊員工思想，使大家認識到改善設備管理的重要性，我們在請中石化TPM培訓項目組給全隊員工進行TPM設備管理技術培訓的基礎上，組織全體員工有針對性的討論并解決相關問題。

（三）建立保障機制。任何技術的推行都需要相關的規章制度為保障。為了使TPM設備管理技術在我單位得到有效推行，我們對原來的管理制度進行了修訂與完善，從而建立了一整套與推行TPM設備管理技術密切相關的管理制度。這些制度主要包括

一是建立了5S管理制度。為了確保設備管理現場整潔有序，我們實施了現場5S管理，在對工作現場進行整理、整頓、清掃、清潔的基礎上，將設備5S保持狀態列入職工考核指標，對各個操作崗位進行考核，借以提升職工素養。

二是建立了點檢制度。按照點檢12個環節的要求，我們請設備管理人員為每一名職工所操作的設備列出了關鍵點，要求每個班次都要對這些關鍵點進行檢查，并將點檢情況記錄在案?？荚u則根據記錄情況以及設備運行情況進行。

（四）強化培訓制度。TPM設備管理既是一項技術，也是一種理念，更是一種機制，其核心是通過推行此技術，提高一線生產人員的基本素養，并使員工與企業一起成長。

對此，我們主要通過以下三種途徑來加強對員工的培訓。一是涉及技能與理念提升的問題，我們聘請集團公司勝利培訓學院等單位的專業培訓師來解決；二是涉及習慣養成方面的培訓，我們通過晨會、班會、隊會等途徑解決；三是涉及新技術問題的培訓，我們請相關專家解決等。

四、基層單位推行TPM設備管理技術取得的效果

通過推行TPM設備管理技術，我單位設備管理水平、員工精神面貌、現場狀態、設備綜合效率等都發生了根本性改變。具體概述如下

（一）現場狀態發生了根本性改變。由于推行了現場5S管理，所以，熱力一隊生產現場設備整齊劃一，一塵不染；環境井然有序，衛生清潔?？吹竭@種變化，職工們自己感到，“在這樣的環境工作，可以多活20年?！?/p>

（二）職工精神面貌煥然一新。實踐證明，現場狀態與人的精神面貌呈正相關性。在未推行TPM設備管理技術之前，由于現場狀態較差，所以職工精神面貌低迷，表現懶散。推行此技術之后，職工工作效率大大提升了。

（三）設備綜合效率得到大幅度提升。由于點檢工作、自主保全工作、目視管理等工作做得好，所以，設備綜合效率OEE得到大幅度提高。主要表現在，設備平均故障間隔時間MTBF延長了一倍多；設備平均維修時間間隔MTTR增加了一倍多等。

五、結論與建議

以上是我們推行TPM設備管理技術的一點做法。實踐證明，TPM設備管理技術確實是一項行之有效的管理技術，值得在生產中推行。當然，在推行此技術的過程中我們也遇到了一些新問題。

一是認識問題。有人認為，TPM設備管理技術適用于這樣的企業，不適用于那樣的企業。實踐證明，作為一項管理技術，TPM設備管理技術幾乎適用于所有企業。之所以有人會提出以上問題，是因為懼怕采用這樣的技術會給企業增加負擔，根本原因是對此項技術不了解。

二是財務制度制約此技術作用的發揮。盡管采用此項技術可以實現降本增效的目標，提高企業生產效率，但是，由于國有企業財經紀律中的?？顚Ｓ觅Y金制度的限制，節約的成本不能用來激勵職工，在一定程度上限制了職工積極性的激發與調動，因而制約了該技術作用的發揮。相反，如果是在私營企業，由于其財經紀律比較靈活，可以將推行此技術所節約的成本中的一部分提取出來，作為獎勵基金，所以，容易形成良性循環，可以最大限度的發揮此技術的作用。

三是推行TPM設備管理技術必須建立與之相匹配的組織文化。實踐證明，三流的管理靠人管人，二流的管理靠制度管人，一流的管理則需要文化管人。推行TPM技術的核心在于提升員工素養。

總之，通過推行TPM設備管理技術，我單位人的精神面貌煥然一新，設備與現場面貌煥然一新，成本支出大幅度降低，取得了意想不到的效果。