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900t高位搬運機的主梁設計

2014-12-25 01:25王學東
城市建設理論研究 2014年37期
關鍵詞:有限元

王學東

摘要:介紹了高位搬運機的主要特點,重點闡述了主梁的結構形式。主要計算了主梁的剛度、強度和穩定性,結構安全、可靠。該設備的成功研制,對解決高位搬運機設備的研制具有重要意義。

關鍵詞:高位搬運機 主梁設計 有限元

中圖分類號:S611文獻標識碼: A

1.概述

滬昆高速鐵路是我國“四縱四橫”的快速客運通道之一,也是我國東西向線路里程最長、影響范圍最大、經過省份最多的高速鐵路,線路由東面的上海,途經杭州、南昌、長沙等省會城市,西至昆明。建成后,長沙將升級為一個鐵路樞紐城市,整體線路全長2264公里。

高位輪胎式搬運機是為滿足鐵路客運專線900t箱梁的吊裝需要而設計的。整體起升高度較一般搬運機要高,主要完成梁場內32m、24m及20m雙線整孔預制混凝土箱梁的吊運,或在預制場內為YL900運梁車裝梁,還可以用于預制場箱梁預扎鋼筋和內模的整體吊裝。

2.雙主梁高位搬運機應用

MDEL900S輪胎式搬運機額定起重量為900t,起升高度達到20.5m,比傳統搬運機起升高度提高一倍,適應線路坡度為15‰。主要由主梁、支腿、車架、吊梁小車、主動輪組、從動輪組、轉向機構、動力系統、電氣系統、液壓系統、司機室等組成。主梁的跨度為40.5m,總長43.74m,是搬運機結構中的重要受力部件,其設計的好壞直接關系到整機的安全性。圖 1為雙主梁搬運機起吊架橋機工況現場施工圖。

圖 1 搬運機起吊架橋機工況

3.主梁結構形式

主梁采用箱型截面,具有良好的結構性能。隨著起升高度的增加,為了滿足高位寬式支撐、低位寬式支撐、低位窄式支撐等幾種工況,主梁采用雙主梁的結構形式,在中部和兩端通過橫聯連接在一起,形成一個整體。

由于本設備的起升高度相比于傳統搬運機提高了一倍,在采用傳統單主梁的結構形式時,主梁下撓量很大,主梁的剛度很難達到設計要求,為了提高主梁的剛度和減小主梁的截面,故采用雙主梁的結構形式。

每根主梁由五個節段拼裝而成,每個節段均采用焊接箱型結構,見圖 2。為保證箱型結構的穩定性,箱梁設有加強筋和隔板,并在箱梁內部設有加強結構。在主梁與支腿兩端連接均是采用法蘭連接,整個門式采用雙剛性連接。

圖 2 主梁結構

4.主梁截面設計

根據主梁受力的各種工況,分析其最不利的受力情況,確定主梁的截面(圖 3)。主梁高度為3000mm,截面寬度為1300mm,上下翼緣板厚30mm,腹板厚度12mm。

圖 3 主梁截面

根據《起重機設計手冊》,計算主梁整體的穩定性、主梁腹板的局部穩定性和主梁翼緣板的局部穩定性。

1.

2.

3.

4.

4.1.主梁整體穩定性

由主梁截面可知,其高寬比為:

受壓翼緣板的自由長度與其寬度之比為:=68.7

其中為鋼材的屈服強度,因此不計算整體穩定性。

4.2.腹板局部穩定性

受彎構件腹板的局部穩定性主要通過設置加強筋來保證??梢愿鶕拱甯叨萮0與腹板厚度之比確定。本設備中,,對于Q345C,

故需設置橫向加強筋,并在腹板受壓區設置兩道縱向加強筋。本搬運機中,為了提高主梁的剛度,在腹板區域設置了三道縱向加強筋。

4.3.翼緣板局部穩定性

對于箱型梁,受壓翼緣板可控制其寬厚比來保證局部穩定性,當腹板之間的受壓翼緣板b0與受壓厚度之比時需要加縱向加強筋,本截面中,需要加縱向加強筋。

當設置一道縱向加強筋時:,滿足設計要求。

5.有限元分析

5.

5.1.有限元模型的建立及邊界條件

對該搬運機的雙主梁進行有限元分析計算,由于主梁主要由板焊接而成,故選用shell63單元進行模擬,該單元每個節點具有6個方向的自由度,能夠很好的表現主梁的受力特性。根據主梁結構,建立主梁的有限元模型,并進行網格劃分(圖 4)。

圖 4 有限元模型

給模型施加邊界條件,在支腿連接處分別施加X、Y、Z三個方向的位移約束,并根據工況添加載荷。綜合考慮,作用于主梁上的載荷主要由如下幾部分組成::○1 主梁的自重,均布加載于模型上;○2 吊梁小車重量30t,施加在主梁上;○3 起升機構10t,施加在前后橫梁上;○4 梁片載荷,考慮32m 梁(900t)、24m 梁(686t)和20m(545t)梁三種梁片,以及偏載的不利工況。

5.2. 有限元分析

根據簡支梁模型分別計算32m、24m、20m 三種梁型的有限元分析,通過有限元計算后得到主梁的強度應力分布圖。根據《機械設計手冊》, 關于板厚16mm35mm 的Q345C 材料的屈服極限為325MPa,取安全系數為1.33,則許用應力為。

由圖5 可以知道32m 梁工況下應力最大值為243.8MPa,但是在最大應力發生的地方是局部應力,已經通過結構優化補強,故主梁整體強度滿足設計要求。

圖5 32m 梁工況下應力云圖

由圖6 可以看出雙主梁在該工況下的位移下撓量最大有f=69mm,由于主梁本身的自重等產生一定的下撓變形量,故根據以往設計經驗,只需要滿足f

圖6 32m 梁工況下位移云圖

6. 結束語

通過上述計算,主梁的強度、剛度和穩定性均滿足設計要求。MDEL900S 雙主梁高位搬運機的設計,突破了以往搬運機較低起升高度的限制,采用雙主梁的結構型式,安全可靠,滿足梁場內高位和低位幾種工況的需要。該高位搬運機自應用以來,較好的完成了梁場內預制箱梁的起吊工作,取得了較好的社會和經濟效益。該設備的成功研制,為今后類似設備的研制積累了經驗。

參考文獻

[1] GB50017-2003,鋼結構設計規范[S].

[2] 張質文,虞和謙等. 起重機設計手冊[M].北京:中國鐵道出版社. 1988.

[3] 成大先等. 機械設計手冊[M]. 北京:化學工業出版社. 2007.

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