高層建筑主體結構施工方法的淺析

張榮濤

摘要：隨著我國經濟的快速發展,居民生活水平的日益提高,全國各地掀起建筑熱潮,大量的建筑不斷增加。與此同時,對建筑的各方面要求越來越高,高層建筑在城市的建設規劃中也越來越普遍。在建筑施工中,必須加強高層建筑主體結構施工的總體質量,施工中必須注意建筑施工的質量管理問題,確保建筑安全合格。

關鍵字：高層建筑；主體結構；施工方法

中圖分類號： TU208 文獻標識碼： A

一、高層建筑主體結構的施工方案

1.1筒體結構施工。筒體高層建筑通常是設計鋼筋混凝土筒體的承重結構該結構需要采用現澆工藝這樣可以確保高層建筑結構的整體性?，F澆工藝中要使用的模板有三種組合模板、大模板和滑動模板。筒體結構也分為內筒和外筒它們之間的樓板跨度在10m左右誤差不超過2mm，為了保證工程質量，大多數高層建筑主體結構在選擇施工方案時,通常會采用現澆混凝土和樓板或者是壓型鋼板和混凝土薄板以及現澆疊合樓板，一旦完成施工方案壓型鋼板或混凝土薄板將作為永久模板使用，為了施工操作的便捷還可以使用預制助梁現澆疊合樓板的施工方法。

1.2現澆框架結構施工方案?，F場就地澆筑的方法在高層建筑施工中使用廣泛它適用于架結構的板、梁和柱的混凝土施工。這種方法的優點是適用范圍廣泛、適應性強、整體連貫性好。但這種方法也有它的缺點在施工過程中會使用大量的人力和物力并對鋼筋加工成型和現澆混凝土的拌制、澆灌、運輸、護養等有著嚴格的要求?，F澆框架結構和梁模板施工方法有三種:第一種是組合式的采用鋼模板和膠合板模分開拆第二種是整裝散拆第三種是滑模施工。如果想要加快模板的周轉利用盡早拆除模板，可以使用組合式的樓蓋模板設置。

1.3現澆剪刀墻結構施工方案。大模板和滑動模板施工是現澆剪刀墻結構使用的兩種主要的工藝。大模板工藝在現澆剪刀墻結構施工中的使用已逐漸成熟，具有良好的整體性、施工速度較快、施工操作便捷、維護裝修工作少、機械自動化施工高等優點。在建筑的內承重墻施工中廠般都是采用的大模板施工?；瑒幽０逡话氵m用現澆剪刀墻的結構的施工過程中它同樣具有施工速度決整體性好等優點。

二、高層建筑主體結構施工方法

2.1模板工程

所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調整；模板及其支撐均應落在實處,不得有“虛”腳出現,安拆均設專人負責；墻柱腳模板應加墊木和導模,防止混凝土漿流失造成爛根；當梁、板跨度不小于4m時,其模板應按跨度的1‰～3‰起拱；為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,在澆筑混凝土之前,應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。安裝模板時需有保護措施:模板由塔吊吊裝就位時,因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時需施工工人在現場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板；在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時,在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板板面；在安裝模板之前,應將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝；澆搗振搗混凝土時,振動器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規范規定,要適時,以防模板變形。

2.2混凝土工程

混凝土工藝流程的有混凝土比例計算、外加劑調配、混凝土試塊制作和坍落度測定、混凝土的攪拌運輸、鋪墊的布料、混凝土澆筑、清洗設備和工具。采用合適的送時要避免吸入空氣，否則會造成混凝土的逆流而形成堵塞，及時更換水洗槽并查看泵送效果。

2.3鋼筋工程

（1）鋼筋接頭位置

梁底部鋼筋在支座處,上部鋼筋在跨中1/3范圍內,接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接),位置錯開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開50d接頭；樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處,負鋼筋在跨中1/3范圍內,其他短鋼筋則按設計長度配料制作。樓面施工縫處鋼筋處理時，一般樓面不留施工縫,如遇特殊情況需留施工縫時,斷面處應增加設置施工插鐵,數量為主鋼筋面積的30%,長度取3.0m,兩端各仲入縫內1.5m。板插鐵采用Φ12鋼筋,放置于板中部,梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。

（2）鋼筋制作綁扎

預見性地提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處,需核定的要及時與設計院、建設單位聯系核定,做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現場綜合技術組、質安組負責校審批準；鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收,專人負責清料,質安組負責抽查；梁、柱節頭的鋼筋均很密,核心箍不允許遺漏,綁扎確實困難的部位,將箍筋制成兩個型,待綁扎就位后,按搭接10d焊接成封閉箍；受力鋼筋保護層厚度按設計圖紙要求執行；柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規格的定位箍和定位筋,以預防鋼筋偏移；樓層負筋等安裝配管完畢(預應力混凝土板等預應力鋼筋套管及水電管線埋設完畢),再進行綁扎,樓板負筋綁扎應加中Φ10鋼筋馬凳,間距縱橫1.0m；負筋綁扎好后,嚴禁在上面踩踏,以保證負筋位置的正確；板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外,中間部分的相交點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,雙向受力的鋼筋須全部扎牢；當次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時,除按設計加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁側將箍筋各加密四道,直徑土墻體的一種成套模板技術。大模板單塊模板面積大，區別于組合鋼模板和鋼框膠合板模板，通常一面現澆墻使用一塊模板。其工藝特點是以建筑物的開間、進深、層高的標準化為基礎，以大型工業化模板為主要施工手段，以現澆鋼筋混凝土墻體為主導工序，有節奏的組織施工。目前，剪力墻結構工業化施工的主要采用大模板工藝方法。輸送管道，如果混凝土輸送是在樓層上，需要采用垂直管道在邊梁上預埋鐵件這樣就可以用角鐵焊輸送管。如果混凝土輸送在樓面上則需要運用支架對輸送管進行支撐,嚴禁將輸送管道直接放在樓面上。在混凝土的澆筑方面要確保每層樓二次混凝土澆筑質量。墻、柱澆筑的高度不得大于3m，如果有實際需要應該在模板的側面設置門子板將混凝土從門板的斜槽插入模內，振搗器則從門板的頂部插入。分層澆筑的標準應該在400mm左右，需要做好模板兩側的均勻振搗和下料。在澆筑混凝土時要特別注意澆筑的高度以及振搗棒的科學使用?；炷翝{

大模板由面板系統、支撐系統、操作平臺和附件等組成。面板系統主要包括面板、橫肋、豎肋等。面板要求表面平整、剛度大、能多次重復使用；支撐系統主要包括支撐架和地腳螺栓，其作用是傳遞水平荷載，防止模板傾覆，也可作為操作平臺的支座，用來承受施工荷載。

模板的施工程序主要有以下幾種：1、內澆外板工程，其主要施工程序是：準備工作一安裝大模板一安全感外墻板+固定模板上口一預檢一澆筑內墻混凝土。2、內外墻全現澆工程，其主要的施工程序是：準備工作～掛外架子～安裝內橫墻大模板一安裝內縱墻大模板一安裝角模一安裝外墻外側大模板一預檢一澆筑墻體混凝土一其他工序。3、內澆外砌工程，其主要施工程序是：準備工作～外墻砌筑一安裝大模板一預檢一澆筑內墻混凝土一其他工序。

大模板和普通模板的區別在于大模板的定型便于流水使用，使用大模板的最大目的就是流水施工，加快后期模板工程施工進度，并且混凝土表面觀感比較好，可以省去抹灰工作。同主梁箍筋。

2.4高層建筑的大模板施工

大模板是大型模板或大塊模板的簡稱，大模板施工是采用工具式大型模板，是一種可以持續周轉使用的專用模板，是以工業化生產方式在施工現場澆筑混凝

結束語

主體結構是高層建筑的基本框架，在建筑施工中起著重要的作用。主體結構是一個組成結構較為復雜的系統，是由多個部分組成的，以上只是對主體結構施工的一些主要內容進行分析，施工單位要想實施高質量的工程，就應該對整個主體結構進行充分的研究分析，并采取有效的技術措施。

參考文獻

[l]蘭濤淺析高層建筑主體結構施工方法[J].科技創新導報,2012(29).

[2]梁慶榮.高層建筑主體結構施工方法的探析[J].中國房地產業,2012(12).