建筑給排水管道的安裝工藝探討

趙士東

摘要：給排水是建筑當中的重要的組成部分，給排水管道的安裝與整個建筑投入使用具有密切關系。而且有一部分管網是外露的，所以，一旦建筑給排水系統出現故障或者其他問題，不僅會對百姓的日常生活帶來極大的不便更會給維修帶來困難。因此我們應該在建筑給排水管道安裝施工時保證工作更為嚴謹，在確保供水系統正常運轉的基礎上，避免給用戶帶來用水方面的障礙。本文者結合時間工作經驗，建筑給排水管道安裝施工技術進行探討。

關鍵詞：建筑 安裝 管道 給排水

給排水工程的安裝施工質量對居民日后的日常生活有著巨大影響，在建筑給排水工程的管道 施工過程中需要進行認真的管理和監督，以確保工程質量。由于建筑結構本身的復雜性，所以在進行給排水管道的安裝的過程中必須要實現安裝施工工藝的提高，本文對此進行了如下分析。

一、建筑給排水管道施工流程

想要確保建筑給排水系統管道施工的質量就必須要制定一個合理的施工流程以便于施工人員的進度安排。

首先需要對施工現場進行實地的詳細考察，根據考察結果和經驗的積累嚴格按照給排水施工的相關規范的規定設計嚴謹細致的設計圖紙，做到這些就需要工作人員必須熟知給排水管道的技術標準，更具考察靈活運用從而設定最合理科學的施工圖。施工圖紙設計確定之后就要根據圖紙和施工的規范要求進行測量、放線、清理現場等工作。

其次對施工過程中所需要的各種管件進行嚴密的加工或制作要根據相關的設計要求進行合理的管道支架的制作與安裝同時管道的制作要進行實地考察再結合工程實際情況后，制定出具有針對性的管道施工方案對建筑給排水管道的敷設與施工安裝要十分嚴謹技照施工要求對接給排水管道和一些相關設備在根據施工要求嚴格安裝自控儀表與相關管道后，確保管道清潔對其進行壓力測試。

最后是建筑給排水工程的驗收工作在驗收過程中要嚴格試驗給排水系統管網的氣密性和強度對焊縫實行無損探傷檢驗確保管網焊接點的質量。

二、建筑給排水管道安裝技術應用

1、主要管線的協調和布置

進行主要管線協調和布置，應先對水泵使用進行布置，在進行水泵安裝前，應先了解水泵的先關參數和安裝位置，并且對水泵自動投人運行相關裝置系統進行了解。對水泵的調試階段，應把重點放在水泵的調試，它是這一階段的主要內容，并且還要對水泵的揚程、流量以及水壓等運轉情況進行嚴格的檢查，同時對水泵的啟動和工作電流，水管是否震動進行檢查，另外還要對接交處的滲漏情況進行嚴密的排查，做好水泵安裝前的準備工作。

2、預留孔洞技術

在建筑給排水安裝施工中，這一技術凸顯重要。當前，我國的建筑行業在進行衛生間設計時通常都會采用現澆板，因此，要想實現給排水管道的順利施工，就需要以預留孔洞技術為給排水管道的安裝留出相應的孔洞，而這一孔洞的預留位置需要結合給排水安裝設計上的實際要求，與此同時，要在剪力墻上同樣為給排水管道的安裝留出相應的套管，此外給排水管道需要穿過樓板，所以這也需要提前留出孔洞亦或是套管，而如何確定選擇何種形式的預留孔洞，需要結合建筑施工的實際。

3、管道安裝連接技術

3.1 管道安裝連接

法蘭對接平行、緊密 ，而且與管子中心線垂直同時采取雙面施焊 ，確保法蘭螺栓長短一致以及朝向相同 ，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半。當給排水管道的法蘭連接螺栓緊固時 ，采取對角緊固 ，以有效地確保法蘭之間縫隙均勻。法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上 ，一般至少連接在長度100mm 以上的直管段。法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度 ，使其自然吻合 ，以免管道或設備產生額外應力。對于支管上的法蘭距主管外壁凈距應在 100mm 以上 ，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為 200mm 以上。法蘭連接組對時 ，墊片應放在法蘭的中心位置 ，不得偏斜 ，除設計要求外 ，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。

3.2 管道焊接

當采取焊接進行給排水管道連接時 ，應根據設計要求對管道加工成坡口 ；如果采用氣割加工 ，則應當先清除坡口表面的氧化物和毛刺等 ，以及打磨凹凸不平處。進行管道焊接時 ，應保證焊肉飽滿而且光華 ，禁止焊口表面出現燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣以及氣孔等現象。管道對口應平直 ，間隙符合要求 ；錯口偏差不超過管壁厚的20%，同時不應超過 2mm。在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管 ；彎曲部位不得有焊縫 ；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑 ，且不小于 100mm ；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于 50mm。

3.3 UPVC 排水管道連接

進行硬質聚氯乙烯（UPVC）管連接時 ，應采用無齒鋸斷管、且要求斷口應平齊 ，在管道粘接前應對承插口先插入試驗 ，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后 ，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口 ，插入粘接時將插口稍作轉動 ，以利粘接劑分布均勻 ，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。粘結劑應有產品檢驗報告及合格證 ；在管道安裝后應保證外觀清潔。

4、試壓技術

試壓技術是檢驗施工質量的重要標準，通過試壓技術的實施，能夠有針對性的發現施工中所存在的質量問題，進而通過相應的完善來實現工程的順利竣工。在實施試壓技術時，首先要將管道的預留口堵上，然后將所有的供水系統閥門都關閉，再次將給水管道的總閥門打開，同時還要將排氣閥門擰開，完成以上程序后，需要將室內給水支管上最高點的水龍頭擰開，實現對管道的排氣，在此基礎上，按照試壓試驗的規定來具體落實實驗的步驟與內容。當完成試壓試驗以后，如果不存在任何質量問題，則可以將竣工收尾的后續工作落實，如果一旦發現問題，就需要根據漏水的位置找出所存在的問題，進而實現有效的彌補。

5、管道安裝施工技術要點

首先在安裝室內管道時要遵守管道排列原則熱介質管路排在上，令介質管路排在下；氣體管路需要排在上面液體管路應排在下面；金屬管路排在上非金屬管路排在下保溫管路排在上不保溫管路排在下；其次要遵守管路相遇避讓原則常溫管路避讓高溫和低溫管路汾支管路避讓主干管路；有壓管路避讓無壓管路；口徑管路避讓大口徑管路。另外，當管道材料進入施工場地后要對管材的內外表層進行嚴格的檢查確保管材的內表層和外表曾是無裂紋！氣泡的漁澤一致，管壁厚度均勻管材的造型規格應是無毛刺并且光滑的承口要有梢度而且要與插口相配套材料進場時，必須仔細檢查使用說明書和合格書，進場后的材料要用塑料紙保護交工時再將其拆除在管道安裝完畢后需對其進行復核確保無誤后還要對其進行水壓試驗拭驗的標準壓力為1.0MPa加果在10分鐘之內壓力降幅不大于。

結語：

綜上所述，只有對給排水工程進行合理、嚴謹的設計確保其施工質量才能使排水系統具有高效性因此，全面面促進給排水工程的發展使給排水工程能夠順利完成是十分重要的。

參考文獻：

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