機電設備安裝常見技術問題及改善辦法

胡國軍

摘要：隨著科技的進步和發展，建筑行業不斷興盛發展，建筑機電設備安裝在工程施工過程中越來越常見，這個安裝過程涉及到很多學科和專業，其中有排水、電氣、采暖、通信及自動化設備的安裝等，因此在當前機電設備安裝過程中由于施工問題造成機電設備在使用過程中存在很多的問題。為了克服機電設備在安裝環節出現的技術問題，從機電設備安裝的特點入手對其內涵進行簡要概述，進而提出設備安裝時各種問題的合理解決方案。

關鍵詞：機電 設備 安裝 技術 問題 辦法

我們生活中使用到的機電設備在不斷的增加，機電設備安裝工程涉及到建筑工程的各個方面，而且貫穿建筑工程的整個生命周期。 要確保施工的安全和工期的準時完成，機電設備的安裝技術必需要得到重視。而在機電安裝過程作用。因此，我們必須通過不斷提高機電設備的安裝技術來提高工程設備的安裝質量。

一、機電設備安裝工程的特點

由于機電安裝沒有固定的特性，使用非常靈活，在工業設施、商業設施以及一些公共工程中，例如電氣加熱、通風、消防、給排水等系統都需要機電安裝，安裝過程中需要采用新技術和新工藝，滿足機電安裝裝配、吊裝、檢測技術的要求。機電設備安裝的多樣性和復雜性使得安裝過程中不僅需要經驗豐富的安裝施工技術人員，同時還要做好機電安裝管理工作。從安裝工程開始到竣工驗收階段，各個相關部門要嚴格進行質量把關，滿足建筑使用功能的要求。

二、機電設備安裝常見技術問題表現

1、螺栓聯接問題

螺栓、螺母聯接是機電行業的一種最基本的裝配，聯接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞，發生剪切或螺牙滑絲等聯接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產生發熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環，直至嚴重過熱 ，燒熔聯接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線，聯接線的并溝線夾、T 型線夾 、設備線夾 、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。

2、振動方面的問題

設備軸承間如果存在間隙過大的問題，就會導致轉子和定子摩擦、轉子與殼體存在同心度差等問題。因為軸承間的間隙過大，所以會導致轉子和定子間的氣隙發生不均衡的問題，這種現象主要是因為在設定工藝操作參數時和泵的額定參數之間存在較大偏離，從而導致泵體在運行過程中出現不穩定的現象。同時，偏心不平衡力和旋轉慣性力的存在，也會引起設備部件的發生震動現象，并通過設備的底座、管道等與建筑物的連接部分產生較大的震動和噪聲，給今后人們的生活和工作帶來一定的影響。

3、超電流當中存在的安全問題

隨著設備的運行，其內部的軸承在長期使用之后會出現不同程度的磨損，磨損的地方過多會造成軸承當中的轉子與殼體之間產生大量的摩擦，或是長期使用的設備中有一定數量的異物，使得超電流的問題產生。

4、機電設備檢測環節存在問題

在機電設備安裝結束之后，正式使用之前，還必須做好檢測方面的工作，通過技術以及設備來對安裝工作進行檢測，看安裝是不是真正的合格。 但是在實踐的時候，經常會因為檢測設備比較少或者是檢測方式存在問題而給檢測結果的準確性造成嚴重的影響。若是設備安裝之后無法將其存在的安全隱患檢測出來，那么安裝不合格的設備便會投入到使用中去，影響正常使用，還會因為設備維修而增加工程的整體成本。

5、電氣設備問題

①安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。 ②斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延民，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發斷路器爆炸事故。 ③電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產生很高的過電壓，危及人身與設備安全。 ④有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構，也將發生程度不同的事故。⑤主變壓器絕緣破壞或擊穿。 在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物（如螺帽 、鑰匙等 ，這些情況在工程實踐中并不罕見）， 器身 、 套管內排水不徹底 ， 密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。 ⑥主變壓器保護拒動。 主變壓器內部或出線側發生短路、接地事故，而保護拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態擴大，也使主變內部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質，這可能發生主變爆炸的惡性事故。

三、機電設備安裝技術完善辦法

1、保證好安裝前的采購和查驗工作

采購力一案必須安裝客戶指定功能和工藝需求進行合理的采購，并嚴格保證質量和后期質保等問題。在設備安裝前，施工人員應認真對設備的外觀及質量進行查驗。確保設備的螺栓、螺母都沒有松動現象，在存在焊接的部位中應確保焊縫處沒有裂紋等，燃潤水、油、氣在儲量和管道接頭上十分牢固并且沒有泄漏的現象，在電路布線時，十分整齊并且線路的絕緣性能良好等等。此外，還需要對安裝所需要的小型機械設備和材料進行查驗，以免施工中造成意外的中斷。

2、對設備進行調試

機電設備安裝完成之后，首先就是要對設備進行調試，它是保障設備安全運行的基礎，對于工程使用壽命有著重要影響。在調試過程中，有可能會對設備以及周圍的環節參數進行調整，優化運行方案模式。在設備的安裝調試完成之后，要進行生產考核，當經濟與技術指標都達到合同規定后，才能進行規?；a。在驗收過程中，要對相關的文件與單證進行考察，嚴格審核，確保高質量通過驗收。

3、提高機電工人整體素質

機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時，必須經過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運轉。

4、做好安裝過程的控制

建筑機電工程安裝涉及的方面比較廣泛， 周期也比較長， 涉及的專業和學科也比較多，包含了公用、工業以及民用工程中的各個設備，比如說通風、給排水、消防、電氣、采暖、自動化控制以及消防等等。 雖然機電安裝有其特性，但是其通用性也非常的強。 這便要求在施工開始之前便必須做好設備采購，在安裝的時候，做好安裝、調試以及生產運行等工作，確保機電設備能夠將建筑使用功能更好的發揮出來。

結語：

綜上所述，在機電設備安裝過程中，我們要按照相關的標準進行安裝，保證機電設備的安裝質量，提高使用壽命。

參考文獻：

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