機電安裝電氣設備預埋常見的問題及對策

范鵬飛

摘要：電氣設備的機電安裝工程包括施工準備期、預埋期、設備安裝期、調試試驗期四個階段，在這四個階段中，預埋期的工程施工占據著十分重要的地位，預埋期不僅施工周期較長，而且對電氣設備的安裝和使用都有著巨大的影響。在機電安裝電氣設備預埋階段，我們會碰到許多問題，如何解決這些問題，我們就要有針對性的具體分析探討。

關鍵詞：機電安裝；設備預埋；問題；對策

1導言

一般水電站機電安裝工程主要分為施工準備階段、預埋階段、安裝階段、調試試驗階段。其中預埋階段占用的時間較長，約占整個機電安裝工程施工工期的60%～70%，是機電安裝工程中不可忽視的一部分，其質量關系到以后機電設備的安裝質量。電氣預埋工作就其表面看技術含量不高，只要能識圖便可以進行施工，但是施工人員對電氣預埋工作不夠重視，預埋中發生小的失誤就可能造成工期的延誤和費用的增加。

2機電安裝電氣設備預埋的技術要點

2.1做好技術交底，保障后續工程的順利實施

機電安裝的電氣設備預埋工作，不僅需要施工準備期的詳細規劃，在預埋工作施工前，還應該進行詳細的技術交底。氣設備安裝設計對后續的管線預埋工作起重要的指導作用，因此我們預埋工作開始前，應該和相關的設計人員進行協調溝通，針對設備安裝的技術要求和設計目標進行詳細的探討，落實技術交底工作，避免管線預埋不符合設備安裝的設計問題的發生。在進行交底工作時，還需要對設備安裝的質量要求進行落實，保證預埋的管線和設備能夠達到技術指標順利的開展后續工程。

2.2做好施工材料的質量控制

預埋工程涉及的材料，要采取完善的報驗制度，對預埋管線質量要進行有效的質量控制。預埋的管線不僅是保證后續設備使用的基礎，而且還是保證設備使用安全和使用效率的重要因素。預埋工程施工所使用的管線必須由施工部門和監理部門報檢并經過監測人員的質量檢測合格后才能進場，否則拒絕使用。

2.3做好施工技術的重點控制

在電氣管道的預埋施工中，一定要根據具體的安裝要求合理的選擇預埋手段，在施工過程中一定要注意導管的彈性限度和韌性狀況，以免預埋過程中出現導管出現過彎、過扁的現象；導管連接時，要根據技術規范進行操作，保持管口的平整性；在套管預埋過程中，注意導管的匹配性，盡量避免匹配問題，并且保證導管的整體密封性。另外對于導管的位置，一定要經過嚴密的考慮，盡量減少對設備安裝和使用帶來的不便和障礙。

3機電安裝工程中電氣設備預埋工作存在的問題及改革對策

3.1設備基礎安裝

電力行業在進行配電站建設時，通常所需要安裝的設備包括：變壓器盤以及變壓器柜等設備。這些設備安裝的位置較為特殊，通常不會直接將其安裝在地面之上，而是將其安裝在具有基礎結構的鋼鐵結構的底座之上。對于這些鋼鐵結構底座的用料及設計也有著較為嚴格的要求。在設計好鋼鐵結構的底座之后，將這些底座直接放置在在建工程所準備好的混凝土當中。另外，還需要對兩者的連接之處進行焊接處理，以保證兩者之間貼合的緊密。并且還需要注意的是，應將盤柜與放置到位的鋼筋底座之間使用螺栓進行固定處理。因此，可以發現，在設備基礎的安裝過程中需要進行的設備預埋工作主要包括兩個方面：鋼板的預埋；基礎槽鋼的預埋。在進行上述兩種預埋工作時，通常會出現以下的問題：在對鋼板或者是基礎槽鋼進行預埋時，所需要安防的電氣設備的設計人員與進行預埋工作的安裝人員通常不會是同一個人，或者不會是同一個廠家。那么，也就是說，在進行電氣設備的預埋過程中，安裝人員并不能準確理解設計人員的思維。這就會導致在安裝過程中損壞電氣設備或者是損壞鋼架結構等事情的發生。這一問題的出現將會極大的增加整個工程所需的時間，并且浪費較多人力成本。為此，作者在本部分提出以下對策和建議：安裝施工之前應對工作環境進行調查，以便對安裝過程中應當注意的事項進行預先統籌的考慮；安裝施工之前還應當對安裝設備的具體構造進行了解，以便使安裝人員在工作過程中不會損壞電氣或者是基礎預埋的結構。

3.2電氣管路預埋

3.2.1常見問題

電氣管路預埋質量不好，在土建混凝土澆注施工后，很容易使得水泥滲入管內，堵塞電氣預埋管，造成一大半部分的預埋管報廢，不得不重新開槽埋管或者改為明管敷設，這不但影響了工期，而且增加了工程費用，影響工程的質量。施工人員在施工過程中不認真負責，圖省事方便，沒有專業底子，技術不過硬，導致電氣管預埋可能出現如下質量問題：預埋管的管壁過薄，土建澆筑過程中容易沖斷管路；預埋管路彎曲半徑太小，在穿線過程中導線的受拉力會增大，電線外層的絕緣膠皮會被壁管磨損，導致漏電現象；預埋管口毛刺不處理，兩個管口對接處不加套管，直接對口焊接，焊接長度不夠或者焊穿管子；預埋管路不加固或者加固不牢，在土建澆筑過程中容易使預埋管路變形；管路在預埋過程不到位，埋墻、埋地深度不夠，敷管交叉太多，或者集中成排、成捆，影響結構安全。

3.2.2解決對策

配管加工時要注意以下幾點：明配管只有一個90°彎時，彎曲半徑≥管外徑的4倍，兩個或三個90°彎時，彎曲半徑≥管外徑的6倍；暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍，埋入地下和混凝土中管子彎曲半徑≥管外徑的10倍；鍍鋅管內徑≤25mm的選用不同規格的手動彎管器，內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器，彎路彎曲后保證管皮不皺、不裂、不變質；配管長度不宜過長，如果配管長度較長時可在適當位置加接線盒（此盒方便穿線，但不允許接線）；禁止用電焊切割鋼管，用鋼鋸或者切割機進行切割，管口用銼刀把毛刺處干凈。直徑≥40mm的厚壁管對接時采用焊接方式，不允許管口直接對焊，直徑≤32mm管子應套絲連接，或者用套管緊定螺絲連接，不應熔焊連接。

3.3配電箱、接線盒預埋

電氣設備預埋過程中，還需要涉及對配電箱、接線盒等設備的預埋工程，這些設備對整個電氣設備系統的運行都會起到至關重要的作用。在當前對電氣的配電箱以及接線盒進行預埋操作時，通常會導致預埋工作中產生下列幾種失誤的工作，例如：電氣的開關、插座，或者是電氣的燈具無法得到正常的安裝。另外，還會出現不按照電氣安裝說明書的設備型號進行配電箱或接線盒的安裝，導致安裝錯位，提高電力成本，或降低整個電氣系統的工作效率和質量水平。在對配電箱或者是接線盒進行安裝之后，還需要依據圖紙的具體要求，將這些設備緊貼在澆筑過的模板之上，從而使其得到有效的固定。但是，在實際工作當中也經常出現預埋后短時間脫落，導致電路短路等事件的發生。因此，對于上述所提及的問題，也需要引起施工單位的注意。施工單位要注重對配電箱或者是接線盒的安裝位置的判斷，以及使用型號等諸多方面要閱讀說明書后進行準確的安裝。

4結論

由于機電安裝的預埋階段和土建單位一起施工，所以步步受土建施工制約，受到干擾較多，為此預埋工作開始要對所有圖紙全面了解，做好圖紙會審工作。預埋工作一旦發生漏埋管路、漏留孔洞或者預埋定位不準確，會為后續設備安裝工作帶來不便，不但要鑿墻鉆孔，甚至會影響其使用功能，留下質量隱患，勞民傷財，增加施工費用。因此機電安裝預埋階段的工作不可忽視，尤為重要，施工人員不但要對整個工程有個深度的了解，還要有著高度的責任心，做好預埋工作前期準備，施工中嚴格按照圖紙的設計及要求來完成。

參考文獻

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