閥門零件組裝新方法探討

馬俊偉

【摘 要】閥門零件被廣泛地應用在各種機械、器件的組裝加工中，它是機械重要的組成部件。閥門零件組裝方法直接影響著閥門的組裝效率，傳統的組裝方法存在一定的缺陷，因此工業發展過程中，很多技術在不斷地更新。閥門零件組裝新方法的誕生大大地提高了閥門組裝的效率，為工業生產提供了很大的技術支持。

【關鍵詞】閥門零件；組裝；新方法

我國工業的發展帶動了我國國民經濟的整體發展，工業生產涉及了很多的內容，其中也包括閥門零件生產和組裝。閥門在機械制造及其它工業系統中發揮著重要的作用。閥門零件生產效率會直接影響工業生產效益，傳統的閥門零件生產和組裝技術已經不能更好地滿足工業發展的需求，所以在工業發展中需要通過采用新技術來提高閥門零件生產及組裝效率，只有這樣才能促進我國工業，特別是制造業的快速發展。

1.傳統閥門零件加工

1.1普通車床的球體加工

球體是閥門的重要零件，在傳統工業生產中，球體通常是利用專用的機床加工的。制造球體的專用機床通常是經過改造而來的，因為購買球體機床或者直接購買球體的成本較高，所以生產過程中將舊式的普通車床改造成球體加工車床，這樣也達到了較好的效果。球體加工車床改造主要經歷以下過程，首先是將中拖板的絲桿用蝸桿軸取代，而動力仍沿用原來的傳送路線，即由蝸桿軸帶動蝸輪和轉盤進行回轉運動，將刀架安裝在轉盤上，從而實現了圓周切削運動。另外，將整套裝置固定在拖板上，裝置會隨著拖板的運動而移動，而且由于蝸桿的轉向力比較大，所以在蝸桿頂端增加了兩個單向推力球軸承。同時為了提高軸的剛性，又在軸中間增加了兩個尼龍軸承。墊塊的厚度、具體位置要根據球體的大小作出相應的改變，而整個轉盤、底盤都是用球墨鑄鐵制造的，這樣可以將強度、耐磨性提高，而且還要設置擋油槽，可以用來儲備從油杯注入的潤滑油[1]。

1.2旋啟式回閥搖桿鉆孔夾具

搖桿是旋啟式回閥中非常重要的零件，它的尺寸、閥瓣孔相對于銷軸孔的位置決定了閥瓣在整個閥體中的位置，而兩孔的垂直度則可以影響閥瓣啟動的靈活性以及密封面的密封性。因此，通過制作搖桿鉆加工夾具可以提高制作效率。在使用夾具加工之前，要根據圖紙加工銷軸孔和閥瓣孔，而對于小規格的器件則可以直接利用夾具直接加工。使用夾具時要注意將搖桿放入夾具中后，保證閥瓣孔的端面和上部要緊靠著墊塊，而且要讓輔助支承緊接觸著搖桿，并將橫桿旋轉到指定的位置，同時要拉緊螺桿、側向螺桿。另外，在夾具制作時，只要保證兩個基準底面加工垂直，然后再加工兩鉆模板就可以確保鉆套的垂直度、尺寸合適[1]。

2.閥門零件組裝新方法

雖然傳統的閥門零件制造與組裝能夠達到既定的要求，但是傳統零件組裝方法制造效率不是很高，為了提高工業生產效率和效益，就需要通過創新技術來改善原有方法的不足。采用的新方法主要有雙頭螺柱裝卸工具、聚四氟乙烯密封圈研磨胎、線接觸密封面的加工等。

2.1雙頭螺柱裝卸工具

閥門零件組裝新方法中涉及了雙頭螺柱裝卸工具的內容，雙頭螺柱常用于中小口徑閥門的閥體與閥蓋的連接，用傳統的方法裝卸雙頭螺柱比較麻煩，為此特制了一種專用工具。安裝雙頭螺柱時，先扭動大扳手，將雙頭螺柱旋入螺母內，使螺釘、鋼球、螺母和雙頭螺柱組成一體，然后把雙頭螺柱旋入閥體。雙頭螺柱達到組裝深度后，按相反方向轉動小扳手，帶動螺釘后退，使螺釘與鋼球迅速脫離。再按相反方向轉動大扳手，螺母即可與雙頭螺柱分開。如果將雙頭螺柱從閥體中取出時，同樣轉動大扳手，使雙頭螺柱旋入螺母內，與螺釘、鋼球和螺母組成剛性體后，再按相反方向轉動大扳手，即可把雙頭螺柱從閥體中取出。通過大量的實踐進行驗證，證明該方法操作方便，裝卸效率高，是一種非常理想的零件組裝的新方法[2]。

2.2聚四氟乙烯密封圈研磨胎

聚四氟乙烯是一種特殊的物質，它適宜于在大范圍溫度下的各種腐蝕性介質中使用，常用來制作高中壓平板閘閥、低壓小口徑截止閥、球閥、安全閥和緊急切斷閥等的閥座密封圈。例如，在緊急切斷閥制造中，它底座的聚四氟乙烯密封圈一般采用壓入法嵌入閥座槽內，而且必須在車床上重新找正加工密封面，只有這樣才能保證密封面的形位公差和表面粗糙度達到圖紙要求。但是制造過程中找正難度大，有時雖經過幾次加工，密封試驗時還是不合格，因此制作了聚四氟乙烯密封圈研磨胎。另外，研磨時把砂紙環裝在研磨套上，砂紙環內孔與研磨套過盈配合。用手向研磨套輕輕加壓，按順時針或逆時針方向旋轉，研磨套帶動砂紙環一起旋轉。經研磨的緊急切斷閥的底座密封圈，基本上保證密封試驗一次性合格[3]。

2.3線接觸密封面的加工

球面密封的兩個接觸面中，有一個是球面，這是一種線接觸的密封面，密封性能好，球閥和一些小口徑的閥門采用較多，但制作修理較困難。由于球體采用車球胎加工，密封面精度容易保證，但是加工底座的線接觸密封面卻有困難。開始時用常規方法，即用手錘錘擊樣沖加工手動油泵底座上的密封面。后又改用手錘錘擊平頭樣沖間接擊鋼球加工密封面，這兩種方法的使用效果都不很理想。通過采用把底座放在液壓千斤頂上，由平頭樣沖間接壓鋼球。操縱液壓千斤頂，使平頭樣沖上端面接觸活塞下端面，而且加工分步進行的方式，可以大大地提高產品的合格率。大量的試驗和實踐證明，這種加工線接觸密封面的新方法，操作方便，用力方向容易掌握，鋼球表面不被擊傷，用力大小可以從壓力表的指針上觀察出來。從根本上提高了手動油泵的質量[3]。

3.結語

總而言之，工業的發展對于我國國民經濟的提升有著重要的意義，而工業的發展又要歸功于各種技術的發展。在工業制造中，一個很小的環節就可能產生很大的作用，閥門零件組裝就是一個很小的環節，但如果通過各種先進技術完善了這個環節，工業的發展速度就會得到進一步的提升，所以工業生產中不用忽視任何一個小的環節。 [科]

【參考文獻】

[1]鄧菊香.天然氣管線閥門的特點和選用[J].流體機械，2011（08）：33-35.

[2]洪玉，何海濱.液氯罐車的安全使用與維護[J].專用汽車，2012（05）：23-25.

[3]我?！盁o線公網的油氣田緊急切斷防爆閥遙控系統”成果進入產業化[J].寧波大學學報（理工版），2013（04）：15-17.