給排水泵站機電安裝施工質量控制

劉文國

摘要：通過各種類型城市給排水泵站的機電設備安裝施工，深刻感到泵站土建施工中預埋件、預留孔洞的施工質量，特別是主要設備的地腳螺栓預留洞尺寸位置準確程度，直接影響機電設備安裝質量。

關鍵詞：泵站機電安裝；工序質量控制；土建預留質量

前 言

凡是有土建與機電設備安裝上下銜接工程，在土建施工中機電設備安裝單位應提前派人參與土建預留孔洞和地腳螺栓孔施工。保證各種預留孔洞尺寸準確性，及時清理孔洞內木模，核對安裝尺寸，使機電安裝時省工省料，保證安裝質量。不僅分擔土建施工單位負擔，在項目施工管理上使業主、監理都滿意，而且是提高機電設備安裝施工質量的重要措施。

一、施工項目前期的技術質量管理工作

1.機電安裝工程施工組織設計

確定機泵、電氣設備的施工工藝，建立施工質量檢查程序和控制措施。施工質量檢查程序：施工班組長自查..專職質檢員全面檢查..技術負責人關鍵工序抽查。施工質量控制措施：a.施工安裝工藝科學合理安排控制；b.施工安裝所需技術規范和標準圖選用控制；c.施工工序技術交底控制；d.施工安裝使用的儀器、儀表和主輔材料控制；e.施工安裝過程中關鍵工序的質量控制；f.施工安裝項目聯動試車前，單體設備安裝質量檢查，單體初試結果控制。

2.在施工開始前按規范要求，確定工程施工關鍵工序

機泵安裝施工：主水泵解體檢查穩位安裝、主泵與電機聯軸器安裝、主水泵及電機地腳螺栓的澆筑。電氣設備安裝施工：高壓電纜頭制作、高低壓柜主線路開斷觸頭調整、變壓器各種參數的測試、機電控制系統調試。

二、施工項目安裝組織實施

1.泵站設計規范

在各種泵站設計中按照設計規范的規定一般在泵房車間屋頂部設置起吊設備，供泵站的日常檢修使用。施工安裝單位在主機泵安裝之前，首先將起吊設備安裝安排在施工第一步組織施工，使之成為主機泵安裝施工起吊設備，提高施工效率。泵房車間的起吊設備安裝，重點放在起吊設備的軌道上。核對兩軌道梁的預留螺栓孔位置尺寸偏差，統一平衡協調使用。根據上述檢查，按照設計圖和規范要求結合實際預留螺栓孔位置情況，分別對號制作軌道墊鐵。保證軌道安裝后實際中心線與安裝基準線的重合度偏差小于3mm，兩軌之間水平距離尺寸偏差保證在±5mm之間，全長軌道縱向傾斜度小于10mm（即1/1500之內），兩軌道相對標高小于10mm。軌道墊鐵的螺栓安裝邊檢測邊固定，扭矩力大小保持一致。最后全部測量檢查達到規范的要求。電動單梁橋起重機組裝時應復查測量設備外形尺寸，兩對角線長度最大偏差不超過規范標準（<10mm）起重機跨距偏差小于±6mm。發現由于運輸變形超差又無法調整時，應與監理、業主聯系協商由廠家處理。起吊部分安裝時重點檢查鋼絲繩型號、規格和長度，鋼絲繩外部是否有腐蝕，硬彎曲和壓扁現象。制動器調整符合下列要求：a.制動器開閉靈活，制動平穩可靠。b.起吊機構的制動器必須能夠制止住額定負荷的1倍～2.5倍。c.運轉行車機構的制動器調整應能剎住大車和小車，不能產生振動沖擊。泵房車間起吊設備安裝完成后，經過調試達到中間驗收條件，報請監理和業主進行中間驗收。請監理或業主參加起吊設備試車，試車達到產品說明書及規范要求。經業主和監理同意，泵房車間起吊設備投入安裝施工使用。

2.主水泵安裝施工

在主水泵穩位前清理地腳螺栓孔，測量主水泵基礎中心線與安裝基準線偏差是否達到施工規范的要求。放出安裝基準線，校核主泵基礎地腳螺栓位置與管道進出位置直線度偏差（<±20mm）。如果直線度偏差超出時，對泵房車間的進出口及主水泵基礎地腳螺栓孔進行部分剔除，保證主水泵及管道安裝施工的技術要求。主水泵的解體檢查，按照產品說明書要求，打開泵體的上蓋，檢查葉輪表面質量，軸承潤滑油狀態，雙吸密封環是否損壞。利用分箱加工面為基準穩平泵體，用框式水平儀進行檢測，保證縱橫向水平度不應超過0.1/1000，用墊鐵找平澆筑地腳螺栓，待地腳螺栓澆筑強度達到要求，再一次用框式水平儀精確找平擰緊地腳螺栓，全部螺栓受力均勻，扭力矩大小一致。保證泵體與墊鐵及混凝土基礎接觸緊密。

3.主電機安裝在主水泵安裝固定

以主水泵軸為基準，按照兩軸之間不同軸度的規范要求（徑向位移0.05mm，傾斜0.2/1000）安裝電機。測量主水泵與電機對輪的間隙，調換墊鐵的厚度。在聯軸器圓周上不同位置用塞尺反復測量，保證聯軸器兩端平面間一周上最大和最小間隙差數不得超過0.3mm，用百分表檢測聯軸器兩端中心線上下左右的差數不得超過0.1mm。最后澆筑電機的地腳螺栓。

4.泵房車間進出水管道及閘閥的連接施工

進出水管道與主水泵連接時，應注意管道與泵體進出口順線，不能借助法蘭螺栓或外力強行連接。管子的彎曲半徑和坡度符合規范要求，防止產生過大壓力損失。法蘭連接處橡膠墊枕擺放平整，嚴防空氣漏入。在閘閥及主水泵兩端的管道應設置支架，以免管道重量壓在泵體上。全部管道連接完成后，進行管道外部防腐處理，檢查閘閥軸的靈活程度并加注潤滑油。在上述主水泵各項施工內容安裝完成情況下進行機泵系統試車。

5.泵站的高低壓供電設備安裝應與機泵設備安裝同步進行

分工協作。土建施工達到安裝要求后，按照設計圖紙核對電氣設備基礎孔洞尺寸和數量。清理預埋鐵，焊接基礎槽鋼。安裝高低壓盤柜，柜面垂直度允許偏差為1.5%，相互間接縫不大于2mm，成列盤面偏差不大于5mm。敷設動力和控制電纜，高低壓柜就位后按照電氣原理圖、接線圖核對高低壓柜接線端子板數量，檢查柜盤上儀表有無破損。制作安裝高低壓柜的連接母線排及電纜頭，進行動力電纜和控制電纜接線及固定。在供電試車前檢查高低壓柜的轉動開關、隔離刀閘的操作靈活程度，轉軸部分加注潤滑油。主線路接線螺栓全部重新擰檢一遍，防止松動線路過熱。測試高低壓柜的絕緣電阻（電子器件部分斷開），測試整個系統接地電阻值達到設計要求（<4Ω）變壓器的各種參數測量應符合產品說明書技術標準。

三、結束語

本文結合給排水泵站機電安裝工程的施工特點，介紹了泵站機電設備安裝過程中工序質量的控制方法，指出泵站機電安裝工程施工質量控制工作應貫穿整個安裝施工的每一道工序以保證安裝質量。

參考文獻：

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[2] GB50303-2009，建筑電氣工程施工質量驗收規范[S].

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