李慧穎 于麗
摘要 :對制造過程的變化點及缺陷問題進行識別,通過目視管理的方法引起全員共同關注,達到在制造過程中防止缺陷產生的目的,減少浪費,提高質量。
關鍵詞 :質量評審板 變化點 標準化
制造過程中出現的質量缺陷往往是因(人、機、料、法、環)等因素上出現的變化未及時得到有效識別、監控造成。為對制造過程的缺陷及變化點進行記錄、控制、統計、分析,達到防止缺陷產生的目的,按照GMS全球制造質量系統的要求,在公司的生產制造區域設立質量評審板。主要展示兩方面的內容:一是質量評審、二是變化點跟蹤,將特殊原因的缺陷發生及現場變化點進行目視管理。
1、編制《質量評審管理程序》
首先根據GMS全球制造質量系統的要求,對現場需進行監控的關鍵問題進行識別,編制現場評審需使用的表格,明確各職能部門對質量評審板的維護職責,及質量評審板中各表格的相互對應關系(圖1)。
2、制造部門根據操作指導中的要求對評審板相關內容進行維護
在質量評審板維護過程中各層面人員對其進行跟蹤、支持;如:發生缺陷時,由生產歸納缺陷類型,匯總缺陷信息填入表格;當缺陷數達到報警值時,按照問題上升流程進行逐級上報, 填寫所采取的遏制措施和斷點信息;由生產工段長負責召集工藝工程師、供應商質量工程師、質量工程師、設備維修人員等相關人員進行評審(圖2)。
3、編制《變化點管理規定》
變化點管理過程中,對變化點類型及等級進行確認,明確管理的牽頭部門,做到責任明確,避免灰色地帶,將變化點操作指導書張貼到現場指導現場操作,保證變化點的識別/實施/控制/驗證/追溯的規范運作,杜絕現場操作的草率性/隨意性(圖3)。
為使現場的目視管理工作標準化,進行如下工作:
> 制作變化點樣張,產生變化點工位張貼變化點樣張,實行目視管理。紅色的變化點樣張非常醒目,時時提醒各級人員共同關注變化點。
> 現場及支持部門對目視管理理解良莠不齊,存在現場問題漏記錄或后期跟蹤不到位現象。針對現場實施過程中出現的問題,為幫助現場推進目視化管理,在分層審核中加入審核項目進行跟蹤審核,不斷進行檢查、指正。保證現場目視管理落到實處(圖4)。
4、總結
通過現場目視管理,因(人、機、料、法、環)變化引發的質量事故明顯降低 ,保持了非常高的一次合格率和零客戶抱怨。 隨著目視管理在現場不斷的深入人心,現場的各類變化及缺陷問題基本能在第一時間得到控制,真正做到了減少浪費,提高質量。