厚重型色織提花浮雕割絨無捻毛巾的生產技術改進研究

厚重型色織提花浮雕割絨無捻毛巾的生產技術改進研究

1 引言

毛巾是由毛經、地經和緯紗三個系統紗線相互交織而成的具有毛圈結構的織物。無捻紗毛巾是利用棉紗與合股紗反正捻等量的加工方法，織成坯巾后再由染整工藝采用將棉與可溶性維綸交捻的紗溶去維綸產生無捻絨圈，這種毛巾滿足了廣大消費者在生活中對紡織品高吸濕、高蓬松、手感柔軟、舒適等性能的需求[1]，越來越受到青睞。

色織提花浮雕割絨毛巾是以普通棉紗織造的毛圈割絨后構成毛巾圖案的下凹面，又由無捻紗提花織造的毛圈構成圖案的凸起花樣，加上優美可愛的提花圖案和配色，使毛巾圖案凹凸分明、立體感增強，具有浮雕般的效果。

提花浮雕割絨毛巾按照其平方克重可分為輕薄型、中厚型、厚重型。輕薄型一般指平方克重在350～400，中厚型一般在400～500，厚重型一般在500～650，目前常見的浮雕割絨產品為輕薄型[2]，其毛經紗支割絨部分一般為18.2tex×2的股線，毛圈部分一般為29.2tex或36.4tex的單紗，維綸一般為4.4tex。而本文主要研究的是厚重型大平方克重浮雕割絨無捻毛巾產品的開發。

2 目前存在問題

通過對市場調研和相關文獻的查閱分析發現，當前市場上主要是為平方米克重較小的輕薄型產品的開發以及生產[3]，由于本公司面對的主要是歐美客戶，他們更喜歡厚重型、大平方克重的浮雕割絨無捻毛巾產品，在生產實踐中發現其存在的問題主要如下：

2.1 維綸的收縮

浮雕割絨產品最關鍵的是維綸的收縮，只有達到好的收縮效果，才能使產品的底部和花型的毛圈形成適合割絨的高度差，而收縮的關鍵是維綸在收縮后能均勻地夾持住毛圈，根據大平方克重的要求棉紗需要選擇粗紗支，而用4.4tex的維綸在預縮過程中，維綸無法夾持住毛經，收縮后無法形成合適的高度差，所以選擇什么樣的維綸，是主要研究的問題。

2.2 維綸與棉紗合紗后殘留捻度的選擇

維綸與棉進行合紗后的殘留捻度決定了紗線強力以及處理后產品的蓬松度，兩者相互矛盾，需要找到一個平衡點，既保證紗線上機強力，又能在去除維綸后達到好的蓬松效果。

2.3 處理流程的選擇

輕薄型浮雕割絨產品的汽蒸收縮以及長車設備的退漿加軟，在厚重型產品上無法達到均勻收縮的效果，且維綸的去除也無法在長車設備上完成，存在收縮不良無法形成合適高度差的問題以及維綸去除不良的問題，處理流程的選擇也是需要研究的關鍵。

3 改進思路與措施

根據以上存在的問題，我們認為應該從以下幾個方面進行創新研究，確保研制出高品質的厚重型色織提花浮雕割絨毛巾產品。

3.1 棉紗以及維綸的選擇

根據產品的平方米克重，棉紗的選擇應從產品柔軟性以及毛羽等方面考慮，包括紗支、捻度、配棉以及維綸與棉紗的搭配等。通過多次對比試驗，優選64.8tex無捻紗，水溶絲為9tex，精梳棉紗捻度為45捻/10cm。

3.2 棉紗與維綸合紗

通過研究二者合紗后殘留捻度對產品織造以及成品性能的影響，并考慮紗線強力及后處理對產品柔軟性的影響，選擇殘留捻度為6捻/10cm。

3.3 提花花型的選擇

提花花型的合理選擇是保證產品外觀質量的重要保證。由于此產品流程長、濕處理時間較長，再加上是剪絨產品，為減輕濕處理過程中的脫絨率，生產中必須加大織造緊密度，有效地放大經密和緯密。另外為了強調剪絨后圖案的立體感、提高剪絨效果，毛倍必須放大。

3.4 后整理過程維綸的預縮

浮雕割絨產品最關鍵的是維綸的收縮，只有達到好的收縮效果，才能使產品的底部和花型的毛圈形成適合割絨的高度差，而關鍵是維綸在收縮后能均勻地夾持住毛圈，根據厚重型產品的的要求，棉紗需要選擇粗紗支，且后整理工藝流程為：機臺入水升溫至80℃—坯布入機—進行保溫（80℃×15min）—排液—冷水洗一遍（10min）—出布。

同時還應注意以下幾點：（1）坯布入機時機臺應在80℃保溫；（2）收縮入布時坯布與水量的浴比保持在1:20以上；（3）縫頭時速度要迅速，盡量縮短縫頭時間；（4）轉速控制在35m/min；（5）溫度嚴格按照工藝要求進行控制；（6）在浸軋沸水時速度不能過快。只有同時兼顧各項技術措施才能使維綸充分軟化收縮，而不致于在剪絨過程中將無捻紗毛圈也剪掉。

3.5 割絨工藝

毛巾割絨后的絨高決定了產品的絨感和柔軟性等品質。為保證剪絨質量，在剪絨前的預烘不能太干，一般控制回潮率30 %～40 %，否則經過熱風烘干機烘干后有捻紗毛圈部分不能充分豎起。這樣不利于剪絨從而影響剪絨部分的平整度另外剪絨率一定要控制好，剪得少則圖案立體感不強，剪得太多的缺陷是立體感雖強，但是露底不好看且脫絨率會增加，還會剪壞無捻紗毛圈部分，所以一定要結合花型有效地把握好剪絨率。

3.6 維綸的去除以及棉紗的退漿加軟

退維過程的水洗必須充分，整個過程車速不能太快，以防止由于摩擦或水洗頻繁等原因引起織物毛羽嚴重，從而影響織物外觀和內在品質。整個過程用水硬度不能過高，最好采用達標軟化水。

在實際生產中通常采用設備為常溫常壓溢流染色機，配備附缸以便備熱水脫水機和無張力松式烘干機等?；竟に嚵鞒虨椋喝氩?逆毛入機）—熱洗95℃×20min —熱洗90℃×20min—退漿80℃×30min— 熱 洗80℃×10min—熱洗60℃×10min—加軟40℃×30min—出布。

3.7 烘干機的選擇

在松式烘干機上，熱風通過上下交叉的噴嘴狹縫強力噴風，使織物在烘燥過程中被風搓揉，制得的織物手感舒服、柔軟，提升織物了織物的檔次。

4 總結

當前毛巾行業的競爭十分激烈，研制新品種、新工藝已是企業求生存、爭發展的最佳途徑。近幾年來，我公司特別注重新產品的開發和研制，使產品結構向多元化、系統化、高附加值化方向發展，以適應變化莫測的市場需求。

我公司生產的無捻毛巾產品已經逐步進入歐美等市場，如何在節約成本提高利潤的情況下，更好的滿足客戶的需求，達到客戶要求的各項外在指標以及內部測試要求，已經成為我們的工作重點，希望能夠通過此次研究，完善厚重型色織提花浮雕割絨毛巾在生產各工序的工藝要點，使產品生產常規，杜絕質量問題的發生。

[1]祁新.無捻剪絨色織提花毛巾的研制和生產[J]. 現代紡織技術，2002;10(2):15-16.

[2]張建康.毛巾立體割絨的工藝方法[J].山東紡織科技，2002; 43(5):26-27.

[3]杜群，朱全文.浮雕提花割絨毛巾的設計[J].上海紡織科技，2007;35(1):48-49.

李春華1，毛雷2
（1 孚日集團股份有限公司 山東濰坊 261500；2 鹽城工業職業技術學院 江蘇鹽城 224005）

介紹了厚重型浮雕割絨無捻毛巾產品的特點，并分析了其在開發過程中存在的主要問題，有針對性的提出了技術改進措施并在生產中進行實踐探索，以確保研制出高品質的毛巾產品，推進產品升級和提升企業效益。

厚重型；無捻；提花；色織；毛巾

Study on Production Technology Im provement of Heavy Embossed Yarn Dyed Jacquard Cut Pile Tw istless Towel

Li Chunhua1, Mao Lei2
(1 Furi Group Co.,Ltd, Weifang 261500, China; 2 Yancheng Institute of Industry Technology,Yancheng 224005, China)

The characteristics of heavy embossed yarn dyed jacquard cut pile tw istless towel are introduced. The main problems during development are analyzed. Then technology improvement measures are put forward and practiced in production in order to ensure the development of high-quality towel products, and promote product upgrading and enhance the effi ciency of enterprises.

heavy; tw istless; jacquard; yarn-dyed; towel

TS106

A

10.3969/j.issn.1673-0968.2016.10.010

李春華（1983-），女，山東青島人，在讀工程碩士，工程師，研究方向：毛巾產品開發與生產管理。毛雷（1981-），男，山東淄博人，碩士，講師，從事紡織新材料、新工藝的研究。