郭永建 袁啟東 張玉婷 孫昌華
中國葛洲壩集團水泥有限公司,湖北 荊門 448000
水泥磨篦板的改造及效果分析
郭永建 袁啟東 張玉婷 孫昌華
中國葛洲壩集團水泥有限公司,湖北 荊門 448000
水泥磨尾改用防堵塞篦板以后,篦板防堵能力增強,易清理;磨機粉磨能力提高,出磨水泥比表面積能提高15 m2/kg以上;臺時產量增加10 t/h;系統通風效果變好,經過長時間的使用驗證,可減小主排風機頻率0.3~0. 5 Hz,減小風量,降低電耗;改善了磨機的通風能力,均勻的通風效果可以及時帶走細粉,降低磨內溫度,有利于提高粉磨效率。
水泥磨 篦板 堵塞 防堵篦板
傳統水泥磨篦板易堵塞,影響磨內通風與產量,增加水泥生產成本。一種新型防堵篦板,優化了篦板結構形式,使用中具有較大的過料與通風能力,即使磨內有研磨體碎片,也不易堵塞。這種新型防堵篦板替代水泥磨傳統篦板后,篦板堵塞現象消失,過料能力增強,系統產量提高?,F將改造工作進行總結,以供參考。
水泥磨物料由進料裝置直接喂入磨機粗磨倉,在研磨體的沖擊下得到粉碎。被粉碎到一定粒度的物料,在組合式隔倉板內被細篩板進一步篩析,過粗物料被篩出,并返回粗磨倉,而小于細篩板篩縫尺寸的物料進入細磨倉被進一步研磨。達到細度要求的細粉通過出料篦板排出。
水泥磨機的磨尾設有出料裝置,出料裝置含有出料篦板、導料錐、揚料板葉和圓筒篩等。出料篦板是由篦板,中心篩板、支撐板等組成,篦板由多個扇環面板組成,在其面板上設有若干個篦孔,磨細的物料通過篦板縫進入中間倉,由支撐板上揚料板將物料缷出。
目前,出磨篦板普遍采用耐磨合金鑄鋼鑄造,由于要阻隔小研磨體,一般取篦縫寬度6 mm~10 mm左右,但不能太小,否則鑄件工藝難以實現。磨內研磨體經長期研磨后,有許多大小接近篦縫寬度的研磨體及其碎片,極易卡進出料篦縫。由于篦板有一定的厚度,這些卡進篦縫的研磨體很難脫落,隨著時間推移,就出現了出料篦板堵塞的現象。水泥磨細磨倉中除了含有粉體物料還含有研磨體,在磨機旋轉過程中,混合在一起的粉體物料和研磨體緊貼在出料篦板的一側面,由于研磨體緊貼在該面上,造成出料篦板上的篦孔堵塞,使粉體物料通過篦板的流速減慢,使通風阻力增大,最終導致水泥磨機產量降低、電耗增加。
3.1 改造前的篦板
篦板本體(圖1、圖2)采用耐磨合金鑄鋼制成,篦板本體的兩端和中心分別設置螺栓孔,中部設置若干個篦縫,各篦縫的截面形狀分別為長方形和梯形,進料端為長方形,出料端為梯形,且梯形小端設置倒角。倒角對物料通過篦板起到導引作用,物料通過阻力較小,且安裝篦板時篦縫梯形大端朝向出料端。
3.2 改造后篦板結構
改造后篦板結構見圖3、圖4。
改造后的篦板框架仍采用耐磨合金鑄鋼制成,中間鏤空呈田字狀,具有確保篦板強度,受力不變形,保證良好的磨內通風、過料能力等特點。兩端和中心設置螺栓孔,確保安裝尺寸不變。篩板采用不銹鋼板制成,篩孔為沖制,采用焊接方式固定在篦板主體框架的進料端,由于篩板薄,縫寬度小,不容易堵塞。
4.1 堵塞情況對比
改造前更換下的篦板堵塞情況見圖5、圖6,改造后出磨篦板運行3個月后的情況見圖7、圖8。
圖1 篦板裝配圖
圖2 改造前篦板結構圖
圖3 改造后的篦板結構
改造后運行半年,出磨篦板幾乎沒有鋼段堵塞。但是中間隔倉板由于混合材中存在垃圾,有少許膠皮堵塞,清理較為容易,而且勞動強度較低,節約了清堵時間。沒有局部風速過快現象,磨內料球比合適,從而提高了磨機粉磨效率及水泥產量與磨機運轉率。
圖4 改造后的防堵篦板
圖5 改造前更換下的篦板堵塞情況
圖6 改造前篦板堵塞情況
圖7 改造后出磨篦板情況(運行3個月后情況)
4.2 技術經濟指標對比
(1)改造前后 P·C32.5R技術經濟指標對比見表1。
從表1來看,改造后P·C32.5R水泥臺時產量提高10 t/h左右,提產效果較好,粉磨電耗同比下降1.5~2.5 kWh/t,P·C32.5R水泥細度由2.5%降低到1.8%,過粉磨現象消除。
(2)改造前后 P·O42.5水泥技術經濟指標對比見表2。
圖8 改造后中間隔倉板篦縫堵塞情況(運行3個月后)
從表2來看,改造后,水泥磨臺時產量提高10 t/h左右,粉磨電耗同比下降1.5~2 kWh/t,P·O42.5比表面積由344 m2/kg提高到358 m2/kg,磨機粉磨能力提高。
(3)改造前后P·O42.5水泥出磨顆粒級配分析見表3。
通過顆粒級配分布可以看出,改造后≤45μm的顆粒增加近10%。
由上述對比分析可知,水泥磨尾改為防堵塞篦板以后,具有以下技術效果:
表1 改造前后 P·C32.5R水泥技術經濟指標對比
表2 改造前后P·O42.5水泥技術經濟指標對比
表3 改造前后P·O42.5水泥出磨顆粒級配分析
(1)篦板防堵能力增強,易清理。
(2)磨機粉磨能力提高,出磨水泥比表面積能提高15 m2/kg以上。
(3)臺時產量增加10 t/h。
(4)系統通風效果變好,經過長時間的使用驗證,可減小主排風機頻率0.3~0.5 Hz,減小風量,降低電耗。
(5)改善了磨機的通風能力,均勻的通風效果可以及時帶走細粉,降低磨內溫度,有利于提高粉磨效率。
為更好地發揮該篦板的作用,仍需注意以下幾點:
(1)混合材進廠須加強管理,控制好塑料、膠皮類雜質含量及水分等不利因素;
(2)長時間使用,需加強研磨體質量的控制,對研磨體級配進行重新配置,剔除小段、雜質,防止堵塞。
2016-08-10)
TQ172.632.9
B
1008-0473(2016)06-0033-03
10.16008/j.cnki.1008-0473.2016.06.008