論企業成本控制

楊國春

摘要：加強成本控制，有效降低成本是企業增加盈利、實現快速發展的重要途徑。據此，企業應重視成本控制。因此從分析中小企業成本控制中存在的問題，并針對現有問題提出相應的對策以及改進建議，進而實現企業成本控制。

關鍵詞：中小企業；成本控制；對策

中圖分類號：F23

文獻標識碼：A

doi：10.19311/j.cnki.16723198.2016.21.067

1企業強化成本控制的意義

1.1通過企業成本控制，能夠提高產品競爭力

企業之間的競爭歸根結底是產品成本方面的競爭。同等質量的產品成本低，價格優勢明顯，市場占有率高，銷量大，盈利也就多。這樣，企業就有更多的資金投入產品研發，創新產品設計，提高產品質量，增加產品競爭力。

1.2通過企業成本控制，能夠增加企業利潤

企業生產活動的最終目的是盈利。盡管增加企業利潤的渠道和方式有多種，但降低企業成本則是增加企業利潤的主要途徑。通過降低各種消耗，有效地控制成本，能夠增加利潤，提高經濟效益。即使不完全以盈利為目的的特殊企業，如果成本很高，經常虧損，也難以在擴大就業和改善公用事業等方面發揮作用。

1.3通過企業成本控制，能夠提高企業經營管理水平

成本控制的中心內容就是將各項成本項目指標層層分解，落實到各部門、車間、班組及個人，嚴格劃分經濟責任。通過對各個單位進行項目成本的考核，促使企業完善管理制度，改進管理措施，提高管理水平。

2現行企業成本控制存在的問題

2.1成本控制意識淡化

長期以來，我國普遍存在著這樣一種認識：成本控制只是企業領導和財務部門的事情，廣大職工對于什么是成本控制、哪些成本應該控制、怎樣控制等問題知之甚少，這就使得企業無法調動積極性來控制企業成本，財力資源浪費現象嚴重，加之我國中小企業成本控制內容偏窄，成本控制方法落后，致使大部分企業及其相關人員的成本意識淡化，觀念落后。

2.2成本控制手段落后

在成本控制方面，一些企業沒有建立起成本控制制度，比如材料領用記錄、消耗定額指標等基礎控制制度都不完善；部分企業雖然制定了一些成本控制指標和管理制度，但只是流于形式，沒有落到實處；還有部分企業對制度的執行缺乏全面監督、考核，沒有將成本控制指標落實到每個員工頭上，達不到調動職工積極性的目的。

2.3成本控制范圍狹窄

許多企業的成本控制范圍僅僅局限在傳統的注重材料、人工、制造費用方面的控制，忽視了企業的產品研發、試驗和產品售后服務上的成本投入，產品成本核算內容片面，導致成本控制范圍狹窄，不能正確考核產品在壽命周期全過程的經濟效益。

2.4成本控制方法不當

目前許多中小企業在成本控制方法，主要還是運用傳統的成本會計核算資料，以傳統的定額或標準為依托，制定成本開支限額，計算標準成本。但這種定額或標準依據來源老舊，大多依靠過去經驗數據，不能隨物價漲跌、生產流程的改進和高新技術的應用而及時得到修正，不符合事物發展的規律。從而造成一些先進的成本控制方法不能得到及時推廣應用。

3加強企業成本控制的對策

3.1樹立先進的成本控制觀念

要更新傳統的成本控制觀念，積極推行全面成本控制。成本控制不能僅局限于企業產品的生產過程，要擴展到產品的開發、研究、設計、試制生產、銷售及售后服務等全過程，不僅注重成本的事中控制，而應更加注重事前成本控制。及時更新傳統成本控制觀念，樹立成本節約觀、成本效益觀和全面成本控制意識，使領導和職工從思想上真正認識到成本控制的意義，把降低損耗、控制成本當作每個人應該做的事情。樹立現代成本控制理念，引進現代成本控制技術，使企業在激烈的競爭中立于不敗之地。

3.2運用先進的成本控制手段

企業成本控制要由單一的財務部門向全員參與成本控制轉變。開展成本控制要實行統一領導、分級管理、全員參與，建立成本分級控制責任制和成本歸口控制責任制。通過明確成本控制目標和成本控制責任，保證各部門定額成本或目標成本的順利實現。要培養一支能夠適應成本控制需要的職工隊伍，從加強資金籌集成本控制、產品設計成本控制、材料采購成本控制、產品生產成本控制、產品銷售成本控制、產品售后服務成本控制等方面開展工作。通過對成本控制執行情況進行檢查、考核、評比、獎懲，調度企業各級管理人員及全體員工參與成本控制的主動性和能動性，形成一種人人都對成本控制引起足夠重視的內在約束與激勵機制。

3.3采用先進的成本控制方法

成本控制方法有多種，大都采用定額成本法或者標準成本法。定額成本法就是企業根據自身生產實際情況，預先確定好成本開支限額，然后按照成本開支限額發生費用，形成實際成本。通過實際成本和預先確定的成本限額相比較，判斷成本是超支還是節支，借以衡量經營活動的成效。通過及時糾正不利差異，最終實現優化預期成本限額，降低企業成本的目的。標準成本法就是企業參考同行業成本控制水平，結合未來發展需要，制定企業單位產品的標準成本。企業可根據產品成本組成項目（包括材料、人工、制造費用等）分類制定各項標準消耗量，比如材料消耗標準量、工時消耗標準量等，結合標準費用，計算出來產品的標準成本。企業將發生的實際成本與標準成本比較，找出產生成本差異的原因，采取相應的管理措施，控制費用的支出，逐漸達到標準成本的水平，從而實現降低產品的實際成本的目標。