小麥聯合收割機的運行維護處理要點

魏霞

摘 要：隨著我國科技的快速發展以及人民經濟水平的不斷增長，有越來越多的農民朋友實現了機械化的種植與收割，因此大幅提高了農業生產的效率，減少了農民在田間勞作的辛苦程度。目前來看，小麥聯合收割機在我國很多地區均得到了廣泛的普及與應用，但該機械與其他農業生產機械設備相比，前者從操作到后期維護保養的工作都比較復雜，且購置費用與后期的維護維修費用均比較高，若操作使用不當，很容易造成機械故障，影響小麥聯合收割機充分的發揮效益。針對上述問題，在農業生產中大力推廣小麥聯合收割機的同時，也需加強小麥聯合收割機的使用與故障管理，使其充分發揮效能。

關鍵詞：小麥聯合收割機；使用；故障管理

中圖分類號：S225.3 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）03-0074-02

1 前言

小麥聯合收割機是指將小麥聯合收割機、脫粒機、行走裝置用中間輸送裝置連接為一體的現代化農業機械。小麥聯合收割機具有收割干凈、快速、減少勞動程度等諸多優點，是目前在小麥收割中的應用已十分普遍。但小麥聯合機的結構也是比較復雜的，科技含量較高，很多農民朋友由于文化程度較低，對小麥聯合收割機的了解不多，導致的機械不能正確使用和操作，無法使其發揮出最大的效能，甚至是造成機械故障，縮短了使用壽命。鑒于此，促進小麥聯合收割機的正確、合理使用，加強故障管理，也是目前在農作物機械化收割中需注意的重點。

2 小麥聯合收割機的工作原理

小麥聯合收割機主要由收獲臺、輸送裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、糧箱、發動機、傳動裝置、液壓系統、電氣系統、行走裝置、操作裝置、駕駛室等部件所組成。工作時，小麥作物在撥禾輪的扶持作用下被切割器切割，于推送作用下倒下割臺，再由割臺的螺旋推運器將小麥從兩側向割臺中央集中，通過伸縮扒指將小麥送至傾斜輸送器，使小麥進入脫粒裝置，通過滾筒和凹板的作用脫粒，使脫出物經凹板柵格孔落到階梯抖動板上。而莖桿則被拋送至鍵式逐稿器，經過抖動進一步分離出莖桿中夾帶的谷粒，谷?；蕉秳影?，鍵面上長莖稈粉碎切斷或被排出機外。脫出物在經過抖動、蓬松分離、吹風等一系列操作后，留下干凈谷粒后送至谷箱，谷箱裝滿后便可經卸谷裝置卸出。

3 小麥聯合收割機的使用管理

3.1 做好使用前準備工作

使用前，先要檢查小麥聯合收割機的零部件是否有松動、損壞，焊接件是否有裂痕，轉動部件的運動是否靈活，緊固件是否真正牢固等等。并重點做好對負荷大、易磨損、振動大、轉速高裝置的檢查工作，如：（1）對撥禾輪的高度、轉速，割刀的行程與切割間隙，攪龍的轉速及底面間隙等部位進行檢查，保證其設置符合使用要求；（2）對發動機的水溫、油溫、油壓、油耗、聲響等正常情況進行檢查；（3）對脫粒裝置的主滾筒轉速、凹板間隙等部位進行檢查，避免使用時滾筒堵塞、麥粒嚴重破碎等問題的發生；（4）對分離裝置、清選裝置的轉動靈活性進行檢查。

3.2 熟練掌握作業操作要點

作為小麥聯合收割機的操作人員，必須充分、熟練掌握作業時的基本操作要點，以保證操作合理、有效、安全。

（1）作業速度：小麥聯合收割機的作業速度需綜合考慮到小麥的產量、濕度、高度、地面平陡程度、發動機負荷、駕駛員操作水平等因素后而確定。針對畝產量>400kg的小麥，選擇Ⅰ擋作業，前進速度為2～4km/h；針對畝產量<400kg的小麥，選擇Ⅱ擋作業，前進速度為3～8km/h。

（2）收割幅寬：小麥聯合收割機通常情況下是滿幅作業的，割幅控制在割臺寬度的90%左右為最佳，且注意小麥的喂入量不可超過收割機規定值。若作業時發現小麥的產量高，或是小麥濕度較大時，應該適當地減小割幅。

（3）油門控制：在正常收割狀態下，為避免因動力不足造成的堵塞等作業質量下降問題，應該保持大油門。若作業時脫粒不暢，可以利用變速手柄將前進速度適當降低，也可以通過踩離合摘擋停車，等待滾筒中小麥脫粒完畢后，再掛低擋減速前行。

（4）撥禾輪彈齒調整：可通過向下、向前調整撥禾輪位置的方式，使撥禾輪彈齒盡量降低靠近地面，后根據倒伏情況合理調整撥禾輪彈齒的傾斜角度，使傾斜角控制在15～30°之間，以便于彈齒順利地從地面抓起倒伏作物送入收割臺。

（5）留茬高度：為便于種植下季農作物，收割時小麥留茬應該越低越好，但若留茬過低，也容易導致小麥聯合收割機割刀吃泥而易損壞，因此，建議留茬高度控制在5～15cm左右為最佳。

（6）行走方法：小麥聯合收割機行走路線是根據種植密度與成熟度、作物自然高度、減少收割機空走為原則選擇的。作業時通常是選擇直線行駛方案，轉彎時采用倒車法或者兜圈法直角轉彎，切勿邊割邊轉彎。若收割時遇到作物大片倒伏，則應該采用逆向收割方法。

3.3 特殊情況下作業注意事項

在坡地、大風天等特殊情況下作業時，需注意：（1）坡地注意：上坡收割作業，需將篩子后部適當調高；下坡收割作業，則應適當調低篩子后部。（2）大風天注意：大風天容易因風吹影響收割質量，因此在大風天應采用逆風行駛作業方案，同時將清糧機構迎風側進風口適當調小，將背風側進風口調大，以減少損失，提高小麥收割質量。

4 小麥聯合收割機的故障維修維護管理

4.1 常見故障維修管理

（1）刀具損壞：具體操作時刀具損壞故障比較常見，導致刀具損壞的原因通常有兩類：一是因為刀片的鉚釘松動，使得刀片高度不同，相互發生碰撞而損壞刀片；二是因為驅動機構安裝位置不規范，刀片在運動阻力過大，從而導致刀桿折斷等。針對此類故障問題，在具體操作時應該合理調整護刃器，針對松動鉚緊，確保刀片均處于同一水平面，避免刀片與障礙物發生碰撞。針對驅動機構安裝不規范問題，及時對其安裝位置進行合理調整，將刀片受到的阻力降至最小。同時刀片在不工作時必須保持垂直平放，以避免變形損壞。

（2）脫粒不凈：小麥聯合收割機在長時間運行后容易出現脫粒不凈、脫粒不徹底現象，這種現象的出現通常是因為收割機脫粒間隙過大造成的，可通過調整脫粒間隙來解決。此外，紋桿磨損導致收割機喂入量不均勻，或是收割機滾筒轉速低也會出現脫粒不凈，可通過增加割茬高度，或是降低收割機前進速度來調整。

（3）推運器打滑：推運器打滑多是因為推運器螺旋葉片與底板的間隙過大，或是葉片附近磨光后不容易抓住作物，作物堆積于推運器之前不能第一時間輸送便會出現打滑。針對此類故障，可根據小麥高度、密度等對螺旋葉片與割臺底板進行合理調整，修復葉片上磨損小齒，以此增強機器的疏松能力。

（4）指示燈與指示儀表故障：指示燈不亮，一般是因保險絲燒斷引起的，可更換保險絲修復，但若保險絲完好，則意味著燈炮與導線接頭有問題，進行檢查處理修復。指示儀表無指示，多是因為儀表損壞或傳感器損壞導致的，應及時更換。

4.2 日常維護保養管理

在田間長時間作業時，應定期檢查發動機、切割器、脫粒裝置等部件的運行情況，若發現有零部件磨損或堵塞，需在停機后及時潤滑、更換、修復或維修，以免影響作業。針對作業時異常進行處理后，啟動機器，于無負荷狀態下運動3min，確保無異常再繼續生產作業。

在田間作業完畢后，將聯合收割機內部、外部所產生的泥土、籽粒、碎秸稈等及時清理干凈，并用水適當沖洗，晾干之后開進庫房存放。將鏈條卸下放入柴油內清洗，涂抹機油置于陰涼干燥處存放；將三角膠帶卸下擦拭干凈，貼上標簽存于庫房。針對機器中易磨損部位，進行全方位檢查，若有零部件存在老化、變形、磨損過度，應及時更換以備下次正常使用。對生銹部位進行除銹、涂漆、涂抹機油或黃油等保養處理。對于蓄電池，應卸下單獨保存，存放選擇干存法，以實現長期保存。

5 結語

小麥聯合收割機在現今農業生產中作用已是越來越重要，其對提高農業生產效率，實現現代化農業生產作出了突出貢獻。但在實踐中發現，由于小麥聯合收割機的結構比較復雜，很容易因操作不當造成故障，因此規范操作方法，加強故障的維護管理，是確保小麥聯合收割機能夠安全、有效使用的關鍵。

參考文獻

[1]王春華.小麥聯合收割機常見故障及排除方法[J].農機質量與監督，2011（5）：32-32.

[2]柳慧敏.小麥聯合收割機的維護保養與常見故障排除[J].農技服務，2011， 28（9）：1387-1388.