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簡析電氣檢修危險點分析及預防控制

2018-03-03 14:39尹麗俠
大陸橋視野·下 2018年2期
關鍵詞:危險點預防分析

尹麗俠

【摘 要】我國電網的經營管理過程中,一項重要的工作就是電氣檢修工作。電氣檢修工作人員在工作的過程中,存在一定的安全危險。為了保證電氣檢修工作人員的人身安全,電力企業可以對電氣檢修的危險點進行分析。

【關鍵詞】電氣檢修;危險點;分析;預防

引言

隨著社會生產技術的不斷發展和我國社會主義現代化建設步伐的不斷加快,電氣設備廣泛的應用于各行各業,電動機是工廠礦山生產設備主要驅動設備,長期使用保證正常,需要標準維修、精細維護、合理安裝。根據我車間電動機維修保養情況對三相異步電動機的解檢、更換、安裝、調試維修提供些參考經驗,幫助檢修人員在檢修、安裝過程中能掌握電動機的維修標準、鑒定基本測量參數,提高維修人員的技術標準,有所幫助。但不排除維修技術人員在設備安裝、運行和維護工作中采用以往的經驗,僅供參考借鑒。

一、電氣設備的日常保養與維護檢修

電動機在設計時就考慮到,應保證電動機安全運行多年盡可量的減少維護。但不能不按時定期維護或盲目維護,忽視維修就能使電動機在故障下運行增加故障率,損害電動機壽命影響生產。為了避免繞組擊穿、嚴重損害和頻繁停機,所以必須保證正確的維修方法、要保存每一臺電動機的完整記錄,包括銘牌、維護一覽表、檢修記錄和使用說明書。

(一)周期性維護檢查

電機應進行周期性的維護檢查,應保證:

1.電動機工作的環境干燥、清潔,定子和轉子通風暢通無阻,風扇葉、風扇罩完好無損。

2.負載不超過額定值和使用系數,接線緊固可靠。繞組溫升、軸承溫度不超過額定值。繞組線圈的溫度不應超過155℃(F級)或180℃(H級),軸承溫度不超過95℃(F級)或115℃(H級)。

3.低壓電機在冷態是的繞組絕緣電阻,應不低于5MΩ.如果絕緣電阻低于最低允許值,應干燥電機,用烘箱烘干繞組,在90℃下烘12h~16h,然后再105℃下烘6h~8h。

4.電動機在運行時沒有異常振動和噪音。

5.放在清潔、干燥、通風良好的地方保存,并定期維護更換潤滑油。

(二)電機周期性的維護檢修

要正常維護檢修的兩個因素是電氣和機械兩方面的故障。電氣故障通常是絕緣電阻低,接線松動不正確。機械故障通常是軸承噪聲過大或過熱、潤滑不良、油脂變質。

1.引起電氣絕緣電阻低的故障原因。

線圈繞組臟。過份潮濕、絕緣的機械損傷、軸承潤滑油過多粘貼繞組上,長期運轉不定期維護檢修積塵太多,絕緣過熱老化。接線要牢固可靠,根據電動機電流的大小,使用條件,正確選用電纜進入接線盒中的電纜直徑要與密封圈的孔徑相符。兩個進線口的接線盒,盡量選用一個進線孔,另一個密封圈用用堵件封堵,保證密封良好。鋁芯電纜應通過銅鋁接頭接入。保證導體之間及導體對地之間的電氣間隙不小于10mm。接入的電纜芯線,需用壓線板壓緊固定。

2.引起機械的故障原因。

軸承潤滑不足、軸承損壞、軸承端蓋“跑套”, 軸承潤滑過剩、軸承發熱,零部件安裝、配合不正確。

3.清理。

電動機的內部和外部都應無油、無水、無積塵和贓物。其外部和擦洗干凈,內部可用空氣壓縮機或吹塵器清掃雜物、灰塵。用一塊沾汽油的干凈抹布擦去銹蝕、油污。確保軸承和潤滑腔中無灰塵和雜物,無冷凝水。

4.潤滑。

電動機運行時,軸承每運行4000h(約半年)至少檢查一次。潤滑脂選用2號或3號鋰基潤滑脂。如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換,更換前需用汽油將軸承清洗干凈。

5.軸承的更換。

拆下軸承外套與端蓋之間的固定螺栓,拿下軸承外蓋,用軸承拔具捋住內圈將軸承從軸上去下,如果拔具鉤不住軸承的內圈,則做一個開口軸套,將其安裝在軸承與拔具鉤之間,將軸承去下。注意軸承的精度等級。用千分尺測量軸頸與軸承配合尺寸是否正確。

二、電氣檢修危險點的分析

(一)電氣檢修危險點的分析要點

在分析的過程中,電氣檢修人員可以從以下方面實現。例如,從電氣檢修工作場地的特點分析,高空作業、交叉作業和帶電作業等,都是電氣檢修工作中的危險因素;從電氣檢修工作環境的情況進行分析,很有可能對電氣檢修作業人員的安全和健康造成危害的因素,包括一些易燃氣體、有毒、有害氣體、易爆氣體和電氣檢修作業人員缺氧等;從電氣檢修工作的電力設備中對危險點進行分析,電氣檢修工作中應用的電力機械、電力設備和起重機具等,可能會產生設備異常,或者使用危險,威脅到電氣檢修作業人員的安全。而且電氣檢修作業的工藝流程錯誤或者操作方法錯誤等,都會給電氣檢修作業人員造成一定的危害。

(二)電氣檢修危險點的分析步驟與預防控制

在實施電氣檢修工作的過程中,實現對危險點的分析,電氣檢修人員需要按照一定的為危險點分析步驟進行。首先,企業應該認真的了解即將開展的電氣檢修作業的情況,分析這項作業中所存在的特點,以及在實際的作業過程中需要遵守的安全要求。同時,企業和電氣檢修人員需要積累一些同類作業經驗,作為對電氣檢修工作中可能出現的危險點的預測基礎和制定安全防范措施的參照依據。如果作業之間的相似度越高,具有的參照意義就越大。其次,電氣檢修管理部門應該召開班前會,對可能存在的危險點進行具體的分析預測。參加的人員應該是即將進行這次電氣檢修工作的作業人員。在會議中,電氣檢修作業可以分為不同的階段,讓大家從不同的階段尋找可能存在的危險點,并且提出預防方法,實現對危險的安全防范,保證電氣檢修工作人員的人身安全和電氣設備的安全運行。最后,圍繞確定的電氣檢修危險點,制定出切實可行的安全防范措施,并且向所有參加電氣檢修作業的人員交底。因為在電氣檢修作業前預測出的危險點具有不確定性,所以不一定完全和電氣檢修作業中的實際作業情況相符合,必須在作業中不斷的實踐加以檢驗。

三、總結

電氣檢修工作是保證電力設備正常運行,并且提高電氣設備運行安全性的一項重要手段,在保障供電系統穩定運行,避免安全事故,維護作業人員人身安全等方面都有著重要的作用。

參考文獻:

[1]劉應西.電氣設備試驗危險點分析及改進控制措施[J].機電信息,2010,(18):144+150.

[2]劉晶.電氣檢修危險點和安全控制策略分析[J].中國新技術新產品,2013,(14):187-188.

[3]呂俊霞.電氣事故發展規律及其預防控制技術[J].燈與照明,2016,40(01):57-60.endprint

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