電廠鍋爐管道安裝研究

王吉陽

摘 要： 經濟的發展離不開電力能源的支撐，所以隨著我國經濟發展速度的逐漸加快對于電力資源的需求量也越來越大，另一方面科技的不斷進步也為經濟發展提供了硬件方面的支持。伴隨著科學技術的不斷發展電廠機組的容量越來越大，因此為了保證電廠機組可以安全運行，對于各個管道的安裝質量提出了更高的要求，本文針對電廠鍋爐管道安裝的具體方法進行簡要介紹，并且提出檢驗的措施，為電廠的正常運行做好安全防護。

關鍵詞： 鍋爐管道；焊接；壓力容器

引言

鍋爐是電廠發電機組的重要組成部分，鍋爐的管道安裝質量直接影響著電廠的供電水平，而且由于鍋爐的體積相對較大，工作的過程中擁有較大的能量，如果鍋爐出現潛在問題將會在局部區域范圍內埋下巨大的安全隱患，所以對鍋爐管道的安裝和檢驗必須嚴格按照既定程序執行。

隨著科學技術的發展，電廠鍋爐管道安裝的施工質量得到了提高，堅持高標準、高質量、高性能的管道施工理念，不僅有利于提高電廠機組的運轉效率，也確保了電廠鍋爐系統的安全性、穩定性。

一、影響電廠鍋爐管道安裝質量的因素

1、技術工人的實際操作

技術工人在管道的連接方面技術不純熟，未達到標準設定的程度，使之留下了安全隱患。例如：在焊接方面，不論是對呈現出整排狀態的管道進行對口連接，還是對斷點的逐根點固，如果施工人員技術不純熟或施工的條件不利于施工人員做出準確判斷，就會出現未焊透的現象，這就會導致整個管道的連接穩定性存在隱患，也可能出現氣體泄漏甚至導致設備周期溫度上升，發生安全事故。另外在焊接過程中不可避免的會出現大量氣體，如果施工人員不能夠有效地對這些氣體進行處理，那么就會留下氣孔隱患，其問題的嚴重程度與未焊透基本持平。

2、鍋爐安裝質量

由于鍋爐管道的安裝是在鍋爐安裝之后，而由于鍋爐的體積較大，受空間條件的限制對于安裝好的鍋爐不可以隨意的調整，所以如果鍋爐的安裝過程中出現某些問題，就必然會對后續的鍋爐管道安裝構成影響，被迫使鍋爐管道安裝與原計劃出現偏差。由于鍋爐管道在整個供電系統中占有極其重要的作用，所以其安裝質量的優劣直接影響著電廠的運行狀態和周圍環境的安全，所以對電廠鍋爐管道進行科學的安裝和嚴格的檢驗不僅具有經濟意義，而且具有很大的社會意義。？

二、電廠鍋爐管道安裝方法

電廠鍋爐管道安裝的主要工作是管道與管道、管道與設備、管道與管件之間的安裝連接，以電廠鍋爐系統的功能為基礎，根據管道安裝的現場實際環境，依據電廠鍋爐管道安裝的規范和實際標準，從而實現不同的管道安裝方式。由于管道安裝要求具有足夠大的空間，并且在安裝過程中需要充分考慮標高、空間坐標，因此，管道安裝過程中應嚴格按照設計要求進行安裝，從而準確把控管道的方向和坡度的大小，進而保障管道中的水流通暢。

1、電廠鍋爐的排管與支架安裝。

電廠鍋爐管道安裝中最主要的環節是排管的安裝，其可以確保管道安裝的施工質量，而在排管安裝的過程中，首先需要進行排管管體吊支架的安裝。若對管體吊支架進行科學合理的選擇與安裝，不僅可以提高管道管口的銜接質量，也可以保障管道安裝的一致性，若管道吊支架安裝未按照規范和標準進行安裝，不僅會影響電廠鍋爐系統的運轉，同時也會影響施工中的吊支架安裝工作。對于熱力管道的吊支架，其主要由固定支架的根部、連接件、管體、彈簧等部分組成，因此在進行熱力管道安裝前，首先應檢查連接體、管體、彈簧之間型號和材料的一致性，參照設計要求和施工標準，按照施工圖紙進行科學施工。在管道吊支架的安裝過程中，如果支架根部設計出現偏離的現象，應確保管道吊支架安裝的偏裝值，同時在安裝過程中確保固定支架根部的牢固性，檢查彈簧受力是否良好，對于彈簧和連接件的螺母，應保證螺母的鎖緊性及有足夠的絲扣。

2、管道的焊接工作。

管道焊接主要涉及到焊接工藝、坡口加工清理以及定位這三個方面，在焊接工藝方面，工人應該嚴格按照施工規范依照施工圖紙進行；另外在施工之前應該進行實地考察，根據施工地點的周圍環境制定可行的施工指導書；此外對于焊接工藝來說技術性較強，所以在焊接之前要進行技術交底，包括焊接材料的選擇、工藝參數以及熱處理溫度等多個方面。對于坡口加工來說，由于其要使用等離子弧或氧乙炔等特殊的加工方式，所以為了安全起見要保證施工條件允許，加工完成之后還要對坡口進行清理，如果有不平整的地方還要打磨。對于定位來說施工時要極為細致，尤其是管頭的定位組，如果坡口的處理不合格，很容易導致內凹或者是焊瘤現象的發生。為了保證定位的準確性，施工時要保證組對之間的間隙均勻、連接管的內壁要平齊，并且錯邊要盡可能的小，范圍要控制在壁厚的10%以內，如果厚度沒有達到要求，則要進行打磨，定位焊時要保證焊接質量，最好由焊接技術精湛的焊工著手。

三、電廠鍋爐管道安裝的檢驗措施

1、加大鍋爐管道壓力容器的自檢力度

鍋爐管道的初次自檢就是在進行整體的鍋爐系統水壓測試之前的自我檢驗，這個步驟就如人類的體檢，單純的檢查各個零部件是否出現質量問題，如：氣熱交換器是否能夠正常運作、聯箱的固定性及性能、鋼架的穩定性、閥門的安裝位置、吊桿管道的連接程度、排查施工現場與施工計劃圖紙之間的差異等，當自檢結束并進行維護后，可以進行水壓測試實驗，這項測驗的目的就是為了確定管道的承壓能力，所以對測驗時的用水量、測驗時間等數據都要進行嚴密的數學計算，是指既達到測驗的目的又減少對資源的浪費。

管道壓力容器的自檢實質就是對鍋爐管道實用性的一種測試，只有容器自身所帶來的壓力低于管體帶來的壓力，才能夠保證管道內氣體的正常流通，鍋爐管道也就具有了實際的作用，壓力、密閉效果等可能出現問題的方面在這項檢驗中都可以得到測試。在測試的過程中相關人員也要對材料管道制造廠的資質證明、設備型號與品牌、安全附件等材料證明進行進一步的審查，確保不要在材料方面出現疏忽。

2、對壓力管道安裝質量的檢查？

作為質量控制監督保證體系中最為重要的一部分，進行管道安裝質量的檢查是極為重要的。首先要對材料進行檢查，只有保證材料質量和參數等方面符合圖紙設計施工要求，才能夠進一步保證管道整體設計符合要求，因此要嚴格認真的核對管件、閥門以及焊接材料的出場合格證書以及原始證明文件，此外在檢查材料合格之后關于材料的保存和安放問題也要合理安排，避免因為材料自身的特殊要求沒有得到滿足而被損壞。此外，在施工之前還要對材料進一步確定檢驗，尤其是對于那些需要復驗的材料必須要認真對待，堅決避免因為原材料的問題而導致管道安裝質量受到損害。再者，一個項目的負責人是項目實行的核心，所以要對管道安裝項目的負責人進行資格審查，還要嚴格監督管理人員是否能夠履行自己的責任，將每一項責任都落實到個人?？傊畨毫艿赖陌惭b質量檢查對于整個管道系統來說是一項基礎工作，以后所有的運行工作都是建立在管道安裝合格的基礎之上，因此要格外重視。

四、結語

作為電廠的重要組成部分，鍋爐系統是電廠動力供給的核心，鍋爐管道在整個系統中發揮了傳輸和連通作用，電廠鍋爐管道的質量直接影響了區域內的供電安全和生命財產安全，所以不得不引起足夠的重視。對鍋爐管道進行科學的安裝和及時準確的檢驗是必須執行的，我國現階段已經加大對鍋爐管道質量的監督審查力度，但是由于我國區域經濟發展不平衡的現狀，部分地區仍然存在鍋爐管道安全隱患問題，需要較長時間進行解決、完善。