淺析煉油廠循環水設備腐蝕原因及對策

田宏國 雷強 郭鋒

摘 要：循環水設備，是當代化工生產中基礎的開發設備，它在實際資源綜合開發中發揮著承接和過渡的作用。隨著我國資源開發的技術形態逐步優化，循環水設備應用維護技術也實現了深入探究。為此，本文在闡述煉油廠循環水設備腐蝕分析價值之上，從設備、水體等方面，探索造成循環水設備腐蝕原因，并提出了鍍層防護、科學管理等方面應對方式，以達到明晰技術要點，提升煉油廠循環水設備利用功率的目的。

關鍵詞：煉油廠;循環水設備;腐蝕應對

中圖分類號：TE986 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）22-0071-02

0 引言

循環水設備，是化工生產，尤其是石油提煉生產中的重要步驟。它是保障水體綜合運用的主要形式，也是降低企業化工生產污染的環節之一。為了充分發揮循環水設備在化工生產中的作用，就要綜合了解設備腐蝕的原因和對策，有序進行化工生產資源的開發。

1 煉油廠循環水設備腐蝕分析價值

水循環設備在化工生產結構探索中，處于資源開發與傳輸承接的地位，有序的資源開發與應用，需要有水循環設備作為過濾保障，實現這一流程的前提是廠內水循環設備得到最優化應用[1]。為此，綜合進行水循環設備資源日常應用與運維要點的把握，是化工生產中阻礙因素減少的主要條件;同時，煉油廠水循環設備腐蝕因素分析，可以從設備原料、水體潔凈程度等方面，明晰設備腐蝕問題產生的因素，進而做好相應的問題應對準備，避免石油開發期間水循環腐蝕造成生產安全事故等問題，提升化工生產的可靠指數。以上兩方面就是關于煉油廠水循環設備腐蝕分析的價值所在。

2 煉油廠循環水設備腐蝕原因

水循環設備，主要是由循環水供應渠道，循壞水供應控制裝置兩部分組成。循環水供應渠道負責關聯各個區域生產結構，持續性進行循環水體供應;而循環供水裝置，主要是以數字化技術為核心，進行自動化、周期式的程序管理，進而為企業生產提供水源供應。當前煉油廠循環設備應用中存在的腐蝕原因可歸納為：

2.1 設備材料原因

煉油企業生產中所應用的水循環設備，多是采用鋼鐵材料鑄造而成，金屬在長期潮濕、高溫的環境下應用，會發生氧化現象，將原有的金屬轉換為氧化鐵、或者二氧化三鐵，該類金屬化合生成物的硬度較低，且氧化強度會隨著時間的延長進一步加深，最后導致水循環設備無法正常使用[2]。同時，水循環設備長期處于電解的狀態下，設備材料本身的鐵原子容易失去離子，形成鐵離子，鐵離子與氫氧根接觸后，依舊會發生氧化反應，從而導致設備無法成長應用，出現水管局部堵塞、或者循環水體溫度下降等問題，降低了煉油生產中的資源應用率。比如，煉油企業中循環水結構資源傳輸期間，經常出現循環水為銹水的情況，多是由于設備本身出現了金屬氧化所造成的。

2.2 微生物侵蝕原因

煉油廠循環水設備一旦安裝完成后，設備進行全面性拆遷的可能性較低，日常使用頻率較高，為此，在循環設備的邊角、以及管道連接洞口部分，會殘存著大量的微生物群體，它們在長期的水循環期間，會逐步進行繁衍、融合，最終出現大規模的堆積狀況。比如，硝化菌、硫酸鹽還原菌、錳氧化物等，都是水體循環應用中常見的微生物種類。這些菌體一部分隨著水資源直接進行了水體資源的融合，一部分殘留在金屬表面，前者在后續水體沉淀、凈化的過程中會被清除，而后者則會逐步對金屬內部結構進行腐蝕，最后造成設備應用損壞等問題。

2.3 煉油藥物腐蝕原因

煉油廠循環水設備應用期間極易出現設備腐蝕問題，與實際生產期間需要大量運用化學、煉油提取取值等操作也有著不可分割的關系。其一，煉油廠循環水設備與資源開發等方面的結構相互關聯，實際生產中大規模的生產與提煉過程，難免會出現生產資源加工開發不當等情況，進而導致水循環結構中會有一部分外部噴濺藥品隨著水循環開來，藥物的腐蝕作用也就由此不自覺的開始;其二，水循環生產過程中，水體資源會在煉油廠加工期間，多次經過水體凈化操作，而這些凈化水體方式多是直接在水體中投放大量的沉淀或者凈化藥物，而未充分反應的藥物會融合在循環設備之中，長期的積累也會造成煉油廠循環水設備出現局部腐爛的情況。

3 應對煉油廠循環水設備腐蝕問題對策

筆者將煉油廠循環水設備腐蝕問題的應對策略要點歸納為：

3.1 金屬鈍化法

煉油廠循環水設備生產操控過程中，大規模的設備腐蝕情況的產生或者發展過程中，金屬腐蝕或者氧化問題所占有的比例相對較高。為此，有效解決煉油廠循環水設備應用中的問題，就應該從設備金屬本身氧化因素控制層面做好防護，我們將該種方式稱之為金屬鈍化方式[3]。其一，在金屬表面“增加”保護膜，實現金屬保護，規避金屬腐蝕的問題。常見的煉油廠循環水設備金屬鈍化物質包括胺類有機物質，吸附膜等無機物質。有機物質是通過有機基團，增加金屬表層的抗腐蝕性;而非有機物質，是利用無機鹽等化合物，減少金屬與氧氣之間的直接性接觸，從而延緩金屬的使用壽命。

某煉油廠進行水體循環設備防腐工作探索期間，就是從金屬鈍化防腐的視角進行相應生產操控，其技術實踐要點可歸納為：（1）對煉油廠循環水設備應用情況進行統計，并按照常規應用和特殊應用進行分類;（2）在常應用資源中采取設備操控規劃方式，利用有機物進行動態生產循環防護;而特殊類結構，也就是日常應用中腐蝕強度較大的部分，采用無機物資源進行調控，長期設定穩定的外層穩定性保護;（3）在資源綜合生產與控制期間，結合化工生產的實際需求，相應進行生產中保護結構的優化調節，適應了當前煉油廠循環水設備防腐蝕資源的需要。

在煉油廠循環水設備應用期間，科學進行生產資源的優化調配，一方面可以依據生產實際需要，進行生產防護資源的優化調節;一方面也可以結合物質加工的需要，合理進行生產元素的科學性調節，它為社會資源開發提供了技術保障。

3.2 污垢控制法

在煉油廠循環水設備實際應用過程中，為了實現生產資源的優化運用，實際生產與操控期間，也可以采取減少或者規避污垢的方式，解決水體資源控制不當的問題。一方面，煉油廠循環水設備操控管理時，可運用天然分子進行水垢清潔。比如，常見的酚類物質，就可以有效的將鈉離子和鎂離子清除;另一方面，煉油廠循環水設備資源開發與應用期間，也可以采用合成高分子解決水垢問題。比如，水體資源循環應用期間，化工生產可以直接采用復配材料，阻擋或減少水循環中氨酸鈣等物質的凝結，這些都是有效的煉油廠循環水設備防腐蝕操控方式[4]。

某煉油廠循環水設備資源綜合調控與安排時，就主要采取水垢調節結構進行生產調控。其一，在化工生產過程中，選用酚類物質進行化工處理與調節資源的優化調節，盡量以天然高分子材料實現對水體中酸性或者強堿性物質進行阻隔，解決水垢因子大量堆積的問題;其二，在煉油廠循環水設備部分，選用合成性高分子進行污垢清除，也可以借助合成高分子模型，對煉油廠中的水分子結構進行阻隔調節。其操控生產過程，可以減少水中資源控制中鈣離子和鎂離子出現循環資源阻隔、堵塞，有效應對發生設備侵蝕嚴重的麻煩。

結合企業生產的實際情況，著重從設備中水垢因素方面進行把握，一方面可以規避水垢中核心離子（比如鈣離子、鎂離子等）的沉淀，另一方面也實現了水體資源的沉淀與優化控制，為此，合理進行資源調控，是較科學的資源開發運用形式。

3.3 外部涂層保護

外部涂層保護，是較常見的金屬資源開發保護形態，它具有操作便捷、實踐效果好等特征。簡單來說，外部涂層處理方式，就是利用涂漆等資源，在金屬結構表面創建一個保護層，直接阻隔金屬與氧氣之間的接觸。這類金屬保護方式，在煉油廠循環水設備外層保護結構中的應用最為常見。同時，外部涂層保護方式，也可以利用特定的融合物質，在機械內部進行附著性結構調節，它不僅實現了增加金屬結構外部保護的作用，還可以提升物質的金屬操控的安全性，延長設備的應用年限。

某石油開發期間進行水循環設備開發期間，就主要采取了涂層結構操控的方式，對開發結構進行相應分析：（1）在現有石油資源開發結構之上，實行設備水循環結構的科學安排，并同時針對外部和內部進行了水體循環應用資源的保護;（2）煉油廠循環水設備外部均采用防腐蝕涂漆進行涂刷保護。同時，內部運用特殊調和而成資源物質進行內部保護;（3）在石油資源開發時，選擇微弧氧化、磷化等方式，實現設備生產中的綜合開發與運用，這樣方可實現資源的優化調配與協調防護。

3.4 做好日常設備管理與運維

煉油廠循環水設備日常應用工作的有序化推進，也與日常生產中的資源調控管理戰略之間有著不可分割的關系。當前煉油廠循環水設備防腐管理中，實際工作中存在著安全管理不到位，或者運維戰略實施工作開展不規律等問題，它們都會成為煉油廠循環水設備應用腐蝕中的助推元素，為此，結合實際做好煉油廠循環水設備應用中情況加以管理，也可以實現設備腐蝕問題有序性調節的效果。

某煉油廠循環水設備防腐工作具體開展期間，管理人員除了結合設備應用的具體情況，實行資源的優化調配與科學運用，還從煉油廠循環水設備日常應用管理實踐層面進行了工作要點分析：其一，結合煉油廠循環水設備應用的日常情況，制定水循環設備日常應用管理規則。嚴格按照國家管理標準，確定水循環設備日常應用、管理的相關性標準，合理進行生產資源循環開發與協調性把握;其二，形成規范化的煉油廠循環水設備日常檢查與應用管理體系，合理進行生產資源的 優化配置與調節，做好生產要素的整合與定位，打造良好的生產設備控制人員結構體;其三，在日常生產與加工過程中，科學進行生產加工資源的與優化調配，形成良好的資源處理模型，合理進行生產結構環節的實踐;其四，在社會生產與操控的實際情況出發，科學進行生產要素的把握與定位，及時對腐蝕嚴重和關鍵部分零件進行調節更換，有序進行生產中煉油廠循環水設備腐蝕問題的調節。

從工程生產探索的實踐出發，實行煉油廠循環水設備防腐工作的科學管理，是較有序的資源開發與整合形式。同時，協調的煉油廠循環水設備腐蝕問題管理方式，也是長期性的設備保護策略。

4 結語

綜上所述，淺析煉油廠循環水設備腐蝕原因及對策，是社會資源綜合開發的理論歸納。在此基礎上，本文通過金屬鈍化法、污垢控制法、外部涂層保護、做好日常設備管理與運維四部分，把握當代資源開發與應用實踐方式。因此，文章研究結果，將為社會資源綜合調節提供新導向。

參考文獻

[1] 王昕，朱豐可.煉油廠循環水設備腐蝕原因及對策[J].化工管理，2018（15）：192.

[2] 王冬梅.煉廠循環水設備腐蝕原因及對策[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2016（03）：293.

[3] 張建華，韓彥靈.循環水場設備腐蝕分析與對策[J].石油化工腐蝕與防護，2016，32（02）：26-29.

[4] 梁小偉.煉油廠循環水腐蝕控制與設備防護對策研究[J].科技創新與應用，2016（08）：76.