300MW機組深度調峰危險及對策

吳強

摘 要：隨著節能環保觀念的不斷滲透，諸多新能源技術逐漸進入人們的視野，能源比例也在發生很大的改變，如，近些年風電、光電等新能源比重的加大，也推動了火電企業參與深度調峰的進程。300MW機組是火力發電廠中常見的機組之一，為了更好地應對新時期的發展需求，需要根據用電情況對機組進行深度調峰的調整措施，這也是發電廠較為常見的調整方式之一，面對著越來越多的用電需求，如何更好的維護300MW機組深度調峰的運行成為發電廠未來設備管理的重要內容之一。本文將以300MW機組深度調峰為主要敘述內容，結合實際發電廠正常運行中常見的問題，對300MW機組深度調峰所產生的各種危險情況和危險影響進行分析，并在現有的技術、設備和管理模式的基礎上，提出能夠真正維護發電廠正常運作的應對措施，保障工作人員的人身安全。

關鍵詞：300MW機組;深度調峰;危險;對策

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）22-0155-02

0 引言

300MW機組深度調峰主要受到供熱、脫銷、主機等方面的影響，使得深度調峰會面臨著一定的危險，因此，應重視各方面因素的分析，切實做好機組深度調峰工作。故本文將對300MW機組深度調峰危險進行解析，相應的提出合適的解決措施，提升發電廠機組的運作質量水平。

1 300MW機組深度調峰危險影響

1.1 供熱影響

300MW機組深度調峰帶來的最首要的危險影響就是供熱影響。電力能源的來源主要是利用火力發電機組燃燒煤原料等產生能源轉換為電能，表面上煤炭燃燒能夠得到大量的電力能源但是實際大部分都被轉化為熱能，則發電廠除了提供電力能源還會提供熱力能源。而300MW機組深度調峰就會影響熱力能源的正常供應，因為深度調峰會造成流程中負荷和壓力的改變，尤其是在用電高峰期時，鍋爐內壓力值那么一直處于高值極限狀態，那么處于忽高忽低的狀態，各個運作設備本就在長時間、高負荷狀態一直工作，處于高度疲憊狀態，這種極限和不穩定狀態，就極容易造成設備與管道之間老化位置、連接不當位置，被壓力和負荷沖擊進而出現裂縫、破損的問題，嚴重者甚至出現爆炸，直接危及工作人員人身安全。

1.2 脫硝影響

脫硝是發電廠供電流程中最基礎的一項流程，主要的是為了將煤炭在預處理燃燒之間所產生的硝煙進行處理，沉淀并收集煙霧中存在的可燃性物質，排除那些影響煤炭正常燃燒和設備能量提取的物質除去，保障電力能源和熱力能源能夠最大程度的釋放出來，為了保障煤炭脫硝徹底，一般發電廠會采用選擇性催化還原法，脫硝效率好，整體操作較為簡便，但是對于反應的環境條件卻很嚴格，尤其是容器內的負荷和壓力，而300MW機組深度調峰的變動，就會造成發電流程中各類反應容器中負荷、壓力發生變化，脫硝反應物質性能被改變，脫硝效果也就會隨著改變，負荷降低，脫硝入口溫度隨之減低，逐漸降為脫硝入口的最低溫度，甚者低于最低溫度，脫硝效果基本無效，浪費大量反應試劑和物質的同時，煙霧含硝量提升，一旦意外泄露就容易造成技能人員人身安全，且其在發電廠工作環境下極易發生火災，進而引起爆炸事故出現，造成發電廠更大的經濟損失。

1.3 主機影響

發電廠中的電力能源和熱力能源供應系統中所涉及的設備數量眾多，且各個環節、各個設備之間工作相互關聯、調節，才能穩定在各種外界環境下，各個設備依舊可以處于穩定狀態進行工作，但是也意味著一旦某項穩定設備或者環節出現變動，其他環節中設備運行情況就會被打破，而300MW機組深度調峰的調整，壓力和負荷的變化，造成鍋爐水位標準線也處于不穩定狀態，那么溫度過高造成鍋爐缺水，引發干鍋事故發生，要么蒸汽含鹽量偏高，水流沖擊管理破損;此外，其還會引發鍋爐內部燃燒速度和程度的變化，直接影響煤火檢信號的時間，進而造成磨煤機無法正常檢查和識別，自動識別為煤炭數量不正常出現問題，主動切斷自身設備的繼續運行，其余流程設備隨之自動停止。

2 300MW機組深度調峰危險的應對對策

為了應對上文中對300MW機組深度調峰產生的各種危險影響，下文中將結合發電廠運行實際，相對應的提出各類措施，在不影響發電廠正常工作的情況下，維護發電廠的正常運行。

2.1 對應各個流程和結構的應對措施

（1）供熱。對于供熱來說，300MW機組深度調峰所帶來的各項危險影響的主要原因就是壓力和負荷，則在應對供熱中存在的危險影響，就從負荷和壓力這兩個方面入手，利用現代高科技、高準確性的負荷檢測儀器，實時跟進負荷數值變化并形成相應曲線圖形，一旦曲線低于固定值，立即通知相關技能人員對問題進行分析，值長進行適當調整，給予技能人員足夠時間進行維修，在減少負荷同時密切關注壓力值變化，保證兩者始終處于較為穩定狀態，因為雖然壓力值較為穩定，但是一旦其發生改變，就會在短時間內迅速改變，進而引發更大安全事故。

（2）脫硝。相較于前一種利用設備實時監控負荷值和壓力值的方式，應對300MW機組深度調峰帶來的脫硝危險影響較為簡單，因為影響脫硝效果的因素只有溫度，則就從溫度入手，300MW機組深度調峰帶來的負荷和壓力變化是無法避免的，可以通過適當的加大送風量，燃燒過程中含氧量上升，煤炭燃燒速度加快，熱力能源釋放更多，溫度自然不會因為負荷變化而低于脫硝的最低溫度，另外，還可以利用現代科技，調整脫硝入口溫度值，使得設備自動對溫度進行升溫和調整，也能夠保障溫度不低于脫硝最低溫度。

（3）鍋爐。鍋爐的應對措施是這五項中最為眾多和繁瑣的，首先，煤炭種類，若是可以調整煤炭種類，盡量選擇飛粉和掉粒較少的煤炭，若是無法更換，就要做好后期的粉管處理和打掃;其次，結合磨煤器、投油等設備和環節運行情況和自身特點，預測300MW機組深度調峰可能發生的情況，提前制定相應的解決措施或者緩解方案，一旦出現，立即實行措施方案，保障鍋爐正常使用壽命;再者，即便是在300MW機組深度調峰下，鍋爐蒸汽溫度較為穩定，則只需要分配技能人員對個別點的監測儀器進行實時記錄;最后，采用汽泵來維持兩臺設備的正常運行，一旦出現負荷和壓力變化，就可能通過汽泵對水位高低進行調整，保持整體設備都穩定狀態，且促進設備工作效率的提升。

（4）汽機。汽機在300MW機組深度調峰帶來危險影響方面，所能做的應對措施就是優化流程，注意軸封壓力溫度的變化情況，依據專業人員建議進行調整，進行閥門運行調整時，則注意按照閥操作順序進行，并同時定期對密封水回收箱的容量進行檢查，保障水位線不高不低，再者使用凝結水之前一定要注意頻率，或者提前進行循環過程，避免出現中斷情況。

（5）脫硫。脫硫同脫硝一樣也是基礎環節之一，但是不同于脫硝，其應對300MW機組深度調峰危險不是控制溫度，而是控制流程，一級塔和二級塔之間的進漿速度和頻率要始終保持在最少頻率基礎上，且在負荷和壓力變化的情況下，還需加速其頻率，保證進漿的不中斷，其余的除霧器等正常操作即可。

2.2 深度調峰注意事項

（1）負荷調整。負荷調整時300MW機組深度調峰中最重要的注意事項，因為其并不是能夠隨意進行調整，其數值變化直接關系著其他設備和環節的變化，則一旦當負荷數值降低到100MW以下時，為了保障整體設備負荷變化數值降到最低，可根據數值變化情況對磨煤器數量進行關閉，最佳為一到兩臺，并同時開啟排污總門和汽泵，以單機運行的狀態繼續運行，保障負荷數值在短時間內恢復穩定數值，必要時可將現有油槍全部投資，確保整體設備和環節的正常運行。

（2）投油注意。投油是穩定300MW機組深度調峰的最有效的方式，是眾多發電廠進行判定300MW機組深度調峰情況的最后一項手段，但是并不是所有油槍都是好使的，則在使用之前提前對所有油槍進行試投，一旦發現問題油槍立即進行更換或者維修。再者，油槍并不是隨意投的，在投油之前和之后都是有一定的要求和條件，投油之前實時監控負荷和壓力數值變化波動應當在一定數值范圍內，當確保鍋爐燃燒程度處于突然不穩定狀態時，立即進行投油，并在監控投油燃燒也處于穩定后，立即對負荷數值和壓力值進行適當調整，維護投油燃燒的壓力值處于穩定數值范圍內，維護300MW機組正常運行。

（3）磨煤機觀察。磨煤機主要是注意機器結構設備調節以及粉管的處理，將磨煤機中分離器切向擋板適當調整，這樣有利于磨煤機磨煤后，粉末以流動狀態順利進入粉管，進入分管后，定期對粉管進行投運和吹掃，避免出現粉管自動停止運行，或者粉末堵塞粉管通道，進而引發設備過度運行，負荷數值成倍增加，造成更多的危險影響。

（4）爐內負荷。爐內負荷主要是針對脫硝過程中的溫度控制，一則控制負壓在規定數值內，二則保證溫度不低于最低脫硝溫度，一旦出現意外，不要盲目處理，啟動應急方案，緩解緊急情況直至專業技能人員達到現場。

（5）給水泵。電力能源逐漸成為城市運行和居民生活所不可缺少的重要能源之一，給予電力行業巨大的成長空間同時，巨大的用電需求也在不斷的挑戰發電廠中300MW機組電網載電能力極限。給水泵作為火力發電的重要組成部分，在其運行中應注意其運行狀態。通常在深度調峰階段，給水泵的流量接近給水泵最小流量閥開啟值，這時應做好最小流量閥動作的監視，保證流量閥動作的合理性，避免因最小流量閥偷開而造成積水流量波動引發機組跳閘的問題。

3 結語

300MW機組深度調峰是目前各個發電廠中在用電高峰時期，較為常用的穩定設備、電壓的手段之一，確實300MW機組深度調峰能夠保障調峰運行安全穩定運行，但是相應的其存在的危險問題也存在的，則就需要發電廠和電力企業針對可能出現問題和漏洞，進行應對和維護以確保供電系統的正常運行，嚴格要求技能人員按照工作流程進行操作，定期觀察各個設備中負荷調整、投油情況、磨煤機等等的運行情況，一旦發生危險問題，及時進行問題解決和后續補救，阻斷危險問題進一步擴大化，保障發電廠300MW機組和供電系統的正常運行，維護城市和居民的正常生活用電需求。

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