淺析采購物資質量全生命周期管控的主要做法

任俊賢

采購物資質量是保證企業工程建設質量和降低生產成本的重要環節。一方面，石油石化高溫高壓、易燃易爆、強腐蝕的特點決定了油田企業必須高度重視物資采購質量，加強物資采購質量監督。另一方面，采購物資質量的好壞直接關系到油田生產建設運行和本質安全的實現，對保證生產建設項目、工程質量，降低生產成本，提高經濟效益，有著重要的意義和作用。切實抓好物資采購全生命周期質量管理是實現企業可持續發展的關鍵。

一、建立全生命周期管控運行機制

1.健全組織機構。

油田建立了“三級物資質量管理模式”，明確了以技術監督委員會為決策核心，質量檢測部門為監管部門，各單位質量管理工作小組、質量監督管理員為執行人的物資質量管理體系。設立專業質量檢測部門，負責物資質量管理制度建設、采購過程質量控制、物資質量檢驗，形成了一套橫向到邊、縱向到底的物資質量監控網絡，對物資采購供應的各個環節進行全過程、全方位的管理控制，充分發揮了質量管理事前、事中、事后管控的整體效能。

2.完善配套制度。

油田修訂完善《物資質量管理實施細則》《物資質量管理責任追究辦法》《物資供應管理績效考核實施細則》等規章制度，明確了物資質量管理的范圍界定、管理原則、管控方式和責任主體，規范了物資采購、質量監造、檢驗驗收、保管保養、不合格物資處理、質量監督考核等工作，物資管理制度做到全過程、全覆蓋。設置物資入庫必檢產品合格率等3項指標，對物資質量實行量化指標管理，納入經營管理同步考核，確保采購物資質量管理制度落實到位。

3.推進ISO9000質量體系認證。

油田引入ISO9000國際質量管理體系，依據物資管理供應程序，設立了物資采購計劃編制及時準確率、供方評價率、合同質量監督抽查合格率、接運調撥及時準確安全率、采購物資合格率、必檢物資報檢率、報檢驗及時準確率等7個質量管理點，明確了各部門質量責任，規范了貨源渠道和業務行為，實現質量工作有標準，措施有落實，落實有驗證。

4.強化監督考核。

油田堅持將物資質量管理指標納入油田降本增效項目管理，明確各業務部門產品監督抽查合格率、標準采用正確率、憑證采購率、入庫物資質量檢驗（驗收）合格率等績效考核指標，考核結果與月度績效工資掛鉤，形成了比質量、趕先進、創效益的良好態勢。

5.推行全面質量管理。

物資質量是一項全員參與性的活動。油田結合物資質量管理實際，選題立項，在職工中廣泛開展QC小組活動，積極引導職工圍繞質量管理開展革新攻關，充分調動了職工參與質量管理的積極性，提高了職工解決物資采購質量問題的能力。

二、全生命周期管控具體措施

1.強化供應商管控。油田生產建設所需物資、產品原材料等均由供應商提供，供應商訂貨渠道直接影響著產品質量，是產品質量控制的源頭。修訂完善《供應商管理實施細則》，嚴格供應商資質審查、質量信譽評價和現場考察，從生產許可證、經營許可證、質量認可證、質量保證體系認證、計量檢測、環境保證等方面對供應商進行全面評估，作為選擇簽約供應商的重要依據，從入網環節把住供貨質量第一道關口。

2.嚴格執行憑證采購制度，油田將6種國家強制性認證和工業生產許可證產品納入憑證采購范圍，對518家供應商相關資質證件備案登記，提高了質量風險防范能力。檢查物資采購合同的產品技術標準、到貨驗收標準執行情況，梳理歸集產品質量技術標準，建立標準庫并在油田網頁上發布以供參考使用，在ERP系統中對53122種產品技術標準對應固化。油田物資供應部門組織技術部門和專業管理部門，針對石油專用工具、重要設備配件及機電類產品進行標準化評審，編制印發《采購技術規范》，明確物資類別歸屬、標準化命名、產品技術標準、檢驗驗收標準等內容，為采購質量提供技術支撐。

3.強化合同簽訂質量管控。采購部門在簽訂采購合同時，必須明確物資質量責任及處理條款，重要物資、關鍵設備要制定供應商制造進度計劃和供應過程控制方案;對有特殊技術要求的物資，牽頭組織設計、技術、裝備和用料單位，按照選定的供應商范圍進行技術交流，簽訂技術協議，明確技術參數和質量要求作為采購合同的附件。

4.強化物資質量檢驗與驗收。按照物資料性和在生產中的重要程度，組織編制油田《必檢物資目錄》，，固化在ERP系統中，實現了系統自動識別、即時報檢，保證了油田生產本質安全。對列入《必檢物資目錄》的物資，入庫前由質量檢測部門組織質量檢驗;用料單位采購的必檢物資由用料單位委托有資質的檢驗機構檢驗;直達用料單位現場或油田外部施工現場的必檢物資，依據油田《直達物資管理辦法》執行檢驗，當地無檢測能力的，依據隨貨同行的檢驗報告、材質單等驗收，有效防范物資供應風險。

5.強化物資保管質量管控。儲存物資的庫房和料場均保證空氣流通、不潮濕、不滲漏;要求庫房保管員定期檢查庫存物資，按物資保管要求及時進行保養，防止物資變質失效;定期對在庫物資的庫存質量狀態及庫齡進行調查，在ERP系統中標識存貨狀況，對有儲存期限產品，臨近儲存期限3個月的物資由保管員通知采購部門處理，防范質量風險。

6.強化采購物資使用質量檢驗。改進質量管理工作方式，變被動“等”問題為主動“收”問題，每月組織質量管理部門深入基層井、隊、站開展質量回訪，將上月用料單位提出的質量問題整改落實情況列為工作重點，與技術、操作和維修人員面對面交流、詢問，及時掌握物資在現場使用質量狀況，提高治理效果;在完善質量工作運行模式，強化管理控制措施上下功夫，解決生產單位提出的物資使用質量問題，促進質量管理水平穩步提升。

7.落實物資質量責任追究機制，按照“誰采購、誰負責”、“誰使用、誰反饋”的原則，對質量驗收、現場抽查和用戶反映的物資質量問題實行問責制，嚴查不合格物資的采購、使用程序，追究物資采購部門和用料單位的違規責任，通過調離崗位、行政處理、經濟處罰等方式，傳遞壓力，進一步增強了采購人員、操作使用人員的物資質量意識和工作責任心。

三、采購物資質量全生命周期管控效果

通過加強對油田采購物資全生命周期管控，有效提高了采購物資質量。近年來，油田年平均入庫物資在20億元左右，物資質量相關指標完成率逐年上升，物資綜合質量合格率從2016年的98%提高到目前的99.7%，必檢物資入庫合格率保持100%，現場物資抽查質量合格率達到99.6%，安全、及時、經濟地保證了物資供應。