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下管柱防污防噴裝置的研制與應用

2019-04-18 07:44張興瑞
智富時代 2019年2期
關鍵詞:管柱研制應用

張興瑞

【摘 要】勝利油田在主要生產單位的基層隊全面推廣清潔生產審核驗收,清潔生產工作受到了油田的高度重視。推行清潔生產、降低油水外排、減少環境污染成為油田環保工作的重中之重。本文介紹了噴下管柱施工現狀,闡述了下管柱防污防噴裝置項目開展情況和取得的效果。

【關鍵詞】管柱;防污防噴裝置;研制;應用

在修井作業施工過程中,進行通井替漿、沖砂等下油管工序施工時,井筒處于井液全部充滿狀態時,井內液體隨著油管下入體積的不斷增大,井內液體會在下油管的過程中,從油套環空和油管內噴溢出來。井內的油水混合物流出井口,造成井口的污染,給職工在施工中既增加了勞動強度,同時也給職工帶來了更多的安全隱患,在下油管過程中不斷濺落在井口操作人員身上,使職工身體健康方面受到危害。勝利采油廠作業大隊經過科技攻關,成功研制與推廣應用了下管柱防污防噴裝置,實現了下管柱無污染作業,避免油水外泄污染環境,保障了修井作業清潔生產。

一、噴下管柱施工現狀

作業施工是采油廠原油上產的的重要保障措施。修井施工中,由于井筒處于充滿狀態等原因,造成在下油管施工過程當中,隨著油管下入井內,體積不斷增加,加上井下工具的收攏作用,井內液體從油管內和油套環空溢出,從空中噴出并灑落在井口操作人員身上, 尤其是在新井投產下替漿管柱時,由于鉆井泥漿中添加了許多化學物質,對操作人員身心健康造成危害,同時造成井口周圍的環境污染,增加了工人的勞動強度,也增加了安全隱患。

為了避免上述噴下油管狀況,施工作業隊在下井管柱中連接單流閥,井口倒上高壓自封,在套管上接高壓水龍帶,使井內井液、泥漿從套管內流出后,直接流入回收罐內,避免從油管內噴出造成污染,方便了井口操作人員工作。

但是,隨著油管下入深度的不斷增加,由于單流閥的存在,使油管內處于無井液狀態,會對油管造成擠壓,現使用J55油管的最大抗擠壓力為47.8MPa,容易造成油管受壓擠扁變形(圖1),容易將油管打裂或打掉,發生油管折斷落井等工程事故事故,造成后續的復雜打撈等工程事故處理。

二、下管柱防污防噴裝置項目簡介

針對上述施工安全及環境污染方面存在的問題,我們對目前現場使用的各種井口配件及工具進行了深入的調研,研制出新型油管噴提防污裝置,來滿足目前修井作業的需要。

1.基本設想

研制一種下管柱防污防噴裝置,隨著油管下入的深度可使井內油管底部閥體,在套管液柱的作用下打開,始終保持油管內的液柱與套管有一定壓差,可以正反循環。將單流閥進行改進實現雙向流動,當下井管柱不深時,雙流閥可起單向流動的作用,避免井液進入油管,并排出相當于下井油管容積的井液;當管柱下至一定深度,油套環空液柱壓力大于雙流閥所承受設計壓力時,止流一端被打開,井液進入油管,避免了油管被擠扁,由于井內已被排出了一段等同于油管容積的井液,不會從油管上端溢出。

下管柱防污防噴裝置應滿足的條件:一是防止井液從油管內噴出;二是油管內外壓差保持較小值,防止油管外壓擠壞油管;三是可以正、反循環施工。

2.下管柱防污防噴裝置結構

多功能防污管柱調控閥結構:上接頭內套管,調節隔板,下彈簧,鋼球閥體,密封膠圈,銷釘等組成(見圖2)。

工作原理:本裝置接在管柱下部,油管下井時,油套壓差小于彈簧所承受設計壓力(定為0.5MPa)時,油管內無井液,防止了井內液體從油管內噴出,隨著油管下入深度的增加,油套壓差逐漸增大至0.5MPa時,鋼球上移打開閥體通道,井內液體進入油管,并保持油套壓差在0.5MPa左右,防止了油管被外壓擠扁,實現了下管柱無污染作業,當因油稠或砂面時造成管柱遇阻下不到位時,可以從油管內打壓,首先驗證油管是否有漏失現象,壓差大于12MPa時,銷釘剪斷液體推動閥體下移至循環孔下部,打開通道實現油套連通,實施沖砂洗井作業。

三、下管柱防污防噴裝置的應用

1.現場施工

本裝置接在管柱下部,油管下井時,油套壓差小于彈簧所承受設計壓力時,防止了井液從油管內溢出,隨著油管下入深度的增加,油套壓差逐漸增大,閥體上移打開閥體通道, 修井液進入油管并保持油套一定的壓差,實現了下管柱無污染作業。當管柱遇阻下不到位時,可以從油管內打壓,主要作用有:(1)在銷釘的安全范圍內可驗證油管是否有漏失現象。(2)壓力大于12MPa時,銷釘剪斷液體推動閥體下移至循環孔下部,打開通道實現油套連通,實施沖洗作業。

避免因井筒充滿井液而產生噴下管柱施工,造成環境污染,減少工人勞動強度,消除了施工中的安全隱患。

2.應用效果

油井防污裝置主要應用于井筒被井液充滿的作業施工井。在下施工管柱過程中,將油井防污閥接在管柱下部,隨著管柱下入深度的不斷增加,能夠有效地保持油套壓力平衡,防止井內泥漿或井液從油管內溢出。既減少了作業污染,降低了職工勞動高強度,又消除了因污染帶來的施工安全施工隱患,提高了作業時效。

(1)本裝置工具結構簡單,可重復使用。不僅能有效解決冒噴下管柱對環境造成的油水污染,同時也有利于施工現場的標準化和規范化,有利于推行無污染作業施工,降低了作業成本,實現了清潔生產。

(2)本裝置能夠解決職工避免噴下管柱的實際困難,降低了因噴下管柱造成的勞動強度的增大和施工過程中的安全隱患,確保了安全生產。

(3)本裝置能最大限度的減少噴下管柱造成的環境污染,降低了職工勞動強度,消除了安全隱患,滿足了職工的實際需求,為控制生產成本和安全生產起到積極作用,具有明顯的經濟效益和社會效益。

四、結論

該裝置通過在勝利采油廠的實驗應用,已完全成熟,可廣泛推廣至全油田使用,具有良好的社會效益和推廣應用價值。該裝置已申報國家專利,進一步推廣應用。2016年至今使用該新式防污閥120余口井,節約環保費用36萬余元,取得了良好的經濟效果??筛玫臐M足作業現場施工的需求,進一步提高該裝置的使用效果,實現我們倡導清潔生產的目標。通過現場使用,有效地解決了修井液對施工人員身心傷害,減少修井作業造成環境污染,節約環保費用的支出。作業施工減少工人勞動強度,保證安全清潔生產,縮短施工周期,提高了工作時效,降低井下作業修井費用。同時,施工中驗證油管是否有漏失現象,減少了工序提高了施工質量。

【參考文獻】

[1]采油工藝原理.北京:石油工業出版社,王鴻勛等.1997:110-117

[2]油井維修.北京:石油工業出版社,唐北星等.1984:284-287

[3]井下作業.北京:石油工業出版社,趙昌祥等.1990:61-713/19/04

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