機械設計與機械制造技術分析

高李

摘 要：在全球化進程加快的趨勢下，中國的經濟得到了長足發展，經濟水平不斷提升，已經成為了世界第二大經濟結構體。在此基礎上，中國的科學技術得以完善，科學理念得以革新，尤其是對機械行業而言，技術的發展和理念的創始使得機械行業取得了傲人的成績。對于機械行業而言，機械的設計和制造技術一直是企業和社會所重視的問題，這兩個核心技術的發展與完善受到了人們和國家的關注。在當前形勢下，機械設計和機械制造技術之間的聯系日漸密切，為機械行業的發展提供了必要的基礎支撐。正是由于機械設計與機械制造技術的存在，使得機械行業和加工制造業能夠沿著現代化的方向邁進。本文在此，就現階段機械設計與機械制造技術展開以下探討。

關鍵詞：機械設計;機械制造;技術分析

引言：

就目前而言，機械行業在國家的經濟結構體系中占據很大一部分的比重，是國家經濟結構體組成的重要部分。在國家扶持高新技術發展的今天，機械結構和機械工藝作為其體系的基礎設施，它們的設計與制造技術是一定要進行革新和創新的。一方面，機械設計與機械制造行業的發展促使了國家經濟社會的建設，為國家實現百年目標和建設小康社會提供了必要的先決條件。另一方面，機械設計與機械制造技術的完善，使得機械行業整體沿著規范化和科學化的道路前進，進而在行業持續發展的基礎上，實現行業的的有序發展，帶來非常高的現實作用和經濟效益。以下通過介紹現階段機械工藝的發展狀況，著重對機械設計與機械制造技術展開分析。

一、機械設計與機械制造技術的發展現狀

中國的機械設計與機械制造技術起步是較晚的，相較于西方國家和發達國家仍存在著諸多的不足之處，還有很長的道路要走。就現階段的工藝技術而言，其工藝形式仍處于初級發展的階段，傳統模式仍是主要的應用方式，即使是國家提倡并推行現代化的建設和自動化建設，仍舊改變不了技術工藝落后的實施。在機械行業和制造行業中，現行機械工藝技術下的機械產品和器具仍難達到國際先進水平，不光是產品的質量存在問題，其生產效率和生產模式都具有極大的局限性，甚至在一些專業層面上，被西方國家甩開了幾十年的道路，難望其項背。就以復合技術為例，西方國家和發達國家已經基本實現了高精度、高密度下的加工作業，但是中國仍舊處于第三梯隊，單單是對技術的初級使用和初級應用，一些核心的技術需要從國外大量進口才能滿足生產發展;并且，傳統模式下的機械制造生產仍充斥在機械設計與制造過程中，這種單一落后的形式極大地阻礙了行業的發展和進步，并且為企業自身帶來了極為不利影響。雖然國家一再強調創新，強調實踐，但是機械的核心技術存在缺口，使得企業仍舊不能做到獨立自主地進行生產，各種核心部件的供貨商一旦終止供貨，機械行業將會面臨著滅頂之災，加之資本熏心和利益至上理念的出現，使得一些機械設計與制造行業根本就不重視對技術的創新，導致了國家的機械行業發展存在較大的制約條件。

二、機械設計技術的分析

1.設計工作和設計技術應更加規范

在機械的設計過程中，設計技術迎依托現實情況來選用，設計工作應基于合理安全來進行。這樣就能使得機械的設計技術可以驗證合理化、節能化和科學化的放線前進，進而使得在減少設計流程和簡化設計形式的基礎上，降低作業風險點的出現，有效規避工作隱患，實現機械設計的規范化和現代化發展。要明確的是，機械設計技術的優化完善，能夠使得設計工作更加地標準，為機械的制造和后序工作的開展能提供了必要的前提基礎。就以中國現階段的設計工作而言，國家已經制定并建立了一套較為完善的設計標準，為機械設計的規范化和標準化提供了必要的制度基礎;并且，正是因為該標準的存在，使得標準制度下設計工作的效率得到了提升，具體量化形式下的零件應用更加合理，進而為國家機械行業的發展和制造行業的進步提供了保障。與此同時，更加規范地進行設計鞏工作還能夠保障零件與機械結構的契合度，使得設計工作能夠更好地服務于下面的工序。

2.設計體系和設計流程應更加智能

在信息化時代到來的背景下，機械設計的信息化發展是其體系完善和流程建設的必經之路。在信息化發展下，智能系統的應用使得設計工作更加地便利，它能夠通過模擬人類大腦的方式進行模擬設計，進而實現了理論向現實轉化。在設計過程中，智能系統的軟件能夠充分地分析設計工作和設計技術的可行度，并分析設計的優劣，進而得到最高質量的設計方案。其應用要點為：首先，智能系統應對機械的運行情況和運行流程進行實時監管，進而從運行層面保障機械設計的規范作業;其次，要時常對智能系統進行更新，采用最為先進的技術進行設計工作;最后，要合理應用智能化技術，并切實學習智能技術，進而在應用的基礎上掌握，在掌握的前提下規范。

三、機械制造技術分析

機械制造技術與設計技術是不同的，它有著更高的技術要求和專業水平限制，它不僅包括對信息處理技術的應用，還包括了對計算機計算技術和自動化及時的應用，具有更為專業的技術要求。就目前而言，主要存在的機械制造技術可以大體分為以下類型：

1.數控加工技術

該技術的應用主要針對于生產量較小的機械產品制造，通過數控加工技術，可以有效控制生產過程中的材料成本;并且，該技術具有一定的應變性，開展過程較為靈活;加之自動化程度較高，非常契合對生產量較小并且質量要求較高的機械制造過程中。這種技術主要應用在以下領域，如：汽車制造、航空機械制造等等。

2.納米技術

在科技不斷發展的情況下，人們對機械產品的要求更加嚴格，對一些外觀和功能有了更加標準的需求。在一些需要小型器械的要求下，納米技術應用到了機械制造過程，逐漸成為了機械制造過程中不可或缺的技術之一。這種技術更小，并且功能更加齊全，是當前整個制造行業和制造技術發展的目標和方向。特別是在國家開始扶持高新產業之后，一些航天材料和航天機械的精度已經達到了亞納米的級別，這種發展趨勢為納米技術的完善和超精密度的機械加工技術的發展提供了保障。

除了以上兩種技術以外，切削技術和打磨技術也是當前機械制造的主要類型之一，超高精度的切削和打磨是其發展的主要方向。

四、結束語

綜上所述，對現階段而言，機械設計和機械制造技術是非常重要的，在整個機械領域和制造領域起到了舉足輕重的作用。故此，在實際的設計制造過程中，應結合現實情況，虛心學習西方的先進技術形式和技術理念，具有針對性地進行設計制造工作，進而為國家科技領域的突破，為社會經濟的發展提供強有力的保障，為實現中華民族的偉大復興提供基礎的準備。

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