預拌混凝土攪拌站綠色生產技術探討

薛順祥

摘要：本文首先闡述了何謂綠色環保型攪拌站，接著分析了預拌混凝土綠色生產的內涵，最后對預拌混凝土綠色生產能源及技術進行了探討。希望能夠為相關人員提供有益的參考和借鑒。

關鍵詞：預拌混凝土攪拌站;綠色生產技術

引言：

隨著現代節能環保意識的不斷增強與生產技術的持續優化，預拌混凝土在綠色生產方面取得了一定的成績，但是基于我國當前的環境情況與能源形勢，從工程建設所有環節進行污染排放與能源消耗的控制已成為發展趨勢所在。因此，對于預拌混凝土攪拌站而言，加強綠色生產技術研究，推廣綠色生產工藝則顯得極為必要和迫切。

1 何謂綠色環保型攪拌站

混凝土攪拌站設備低碳節能、生產效率高;廢水、廢渣做到循環利用;易損件使用壽命長;設備無跑、冒、滴、漏等現象;混凝土質量穩定，合格率高。整體全封閉外觀與內部環保性能內外兼修，目前國內已有一定數量的攪拌設備用戶意識到了攪拌站的環保問題，并在不同地區建成了多家全封閉型攪拌站，但需要指出的是，并不是全封裝的攪拌站就是環保型攪拌站，也不是設備具備環保功能就是環保站;真正的環保站必須是全封裝和設備本身優良的環保性能的結合體，同時還要做到造型美觀，內外設計合理，與外界自然和諧。其實環保型攪拌站（樓）就是攪拌技術、環保技術和建筑藝術完美結合的現代化工廠。

2 預拌混凝土綠色生產的內涵

所謂混凝土綠色生產技術，主要是指混凝土從原材選擇、配合比試驗、混合物生產、運輸、澆筑成型、構件服役以及回收利用過程中，其性能在滿足工程設計與施工要求的基礎上，具體工藝符合低碳、環保、節能、降耗發展理念的一種綜合性活動，其可為人類生存環境的改善與可持續發展戰略的實施提供有力支撐。預拌混凝土生產為一項高能耗過程，每生產一方耗電量可達2.50kW·h，以年產量為60萬立方的攪拌站為例，其年耗電量為150萬kW·h，能耗表現相當高。就我國預拌混凝土生產現狀而言，在綠色生產技術方面應用較少，攪拌站生產線相對較為落后，生產過程粉塵、污水和廢棄材料排放量大、噪音污染嚴重以及資源消耗過度等，與生態環境難以實現協調發展。鑒于此，現代攪拌站在建設過程中，應盡量提升站內綠化面積，確保綠化率不小于10%，以此吸收和削減生產過程的噪音與粉塵;與此同時，在生產經營方面積極采用科學化管理手段，對生產過程的廢氣材料進行回收利用，并且嚴格控制原材選擇與資源消耗，以此實現節能、減排、降耗的目的。目前，大部分攪拌站在生產管理方面運用了EPR系統（即企業資源計劃系統），該系統以信息技術為基礎，將攪拌站的生產、人事、技術、材料、車輛以及經營等管理內容納入其中，并通過與加油機、壓力試驗機、GPS車輛調度系統、混凝土罐車回廠系統、筒倉管控系統以及整合攪拌樓控制系統的有效融合，從而對混凝土生產全過程實現了自動化與人性化管理，達到了節能、降耗的目的，為綠色生產技術的實施奠定了良好的基礎。

3 預拌混凝土綠色生產能源及技術

3.1 水

目前，我國水資源匱乏但需求量巨大，就預拌混凝土攪拌站而言，在普通配合比下每立方混凝土用水量約為185Kg，同時再加上降塵用水與清洗用水，年產量60萬立方的攪拌站生產用水至少為11.5萬噸，并且所用基本為地下水與自來水。鑒于此，在混凝土生產用水量難以降低的情況下，可著力于水源的開發，例如雨水收集、處理和利用。具體可通過修建明渠與集水池的方式將淺層地下水與雨水收集后，以此用來設備清洗與混凝土生產，從而減少對地下水資源的消耗。

3.2 膠凝材料

混凝土的膠凝材料主要包括水泥、礦粉、硅灰、粉煤灰與石灰石粉等摻合料，其中以水泥用量最多且污染最大，而其他摻合料則為對應工業生產的次生品或廢棄物，用于混凝土生產既可實現廢氣資源的二次利用，又可降低污染物的排放。因此，對于混凝土攪拌站而言，可在不影響混凝土質量的前提下，由實驗室通過對配合比的優化，適當加大此類摻合料的用量，以此減少水泥用量與環境污染，對于綠色生產具有重大的意義。

3.3 集料

3.3.1 粗集料

普通混凝土粗集料大多以卵石和碎石為主，這些資源雖然在環保方面基本不造成污染，但從資源節約角度來看，再生集料則更加符合節能減排的綠色要求。再生集料主要來源于建筑垃圾，此外還包括鋼鐵行業選礦廠的廢棄物尾礦石。

3.3.2 細集料

目前混凝土生產所用細集料一般為河砂與機制砂，其中河砂僅需開采、篩分與清洗后便可直接使用，相對較為環保，而機制砂在此基礎上還需經過破碎處理，因此在噪聲、能耗與粉塵污染方面相對較高。但是尾礦砂為其中特例，由于其為鋼鐵行業選礦廠經過篩洗磁選后的所排廢棄物，可在混凝土生產中直接使用（無需二次加工），故而對于混凝土行業而言基本無能耗產生。

3.4 外加劑

目前，混凝土外加劑品種及其功能多樣，在綠色生產方面主要有提升混凝土強度、降低水與水泥用量等功能。例如對于減水劑而言，基于性能發揮與環境保護的雙重考慮，在萘系、聚羧酸系與氨基磺酸鹽類中，本文建議以聚羧酸系為首選，以防因外加劑結晶沉淀而對混凝土生產過程與生產質量造成影響。

3.5 小型構件制作技術

一般情況下，預拌混凝土生產過程中廢料生產率相對較高（可達4%），對此除過采用砂石分離技術處理后對原材二次使用外，還可將其降級使用預制成工程所需的平石、路緣石以及路面磚等小型構件。就當前情況而言，工程建設所需混凝土強度通常不低于C25，該強度等級對于小型構件而言完全可以滿足，并且其模具較小、操作方便，利于混凝土廢料進行預制則成本非常低。與混凝土廢料分離再利用相比，小型構件制作所需能耗更低，附加值表現更好，更能滿足現代綠色生產的要求。

結束語：

本文以預拌混凝土生產為論述對象，以綠色生產技術為論述手段，以保護環境、節約能源為論述目的，基于筆者理論知識的學習與實踐經驗的應用，就此展開技術分析，以供讀者參考引用。

參考文獻：

[1]? 左海林.預拌混凝土攪拌站綠色生產技術探討[J].中國新技術新產品.2018（11）

[2]? 丘永柏.預拌混凝土攪拌站綠色生產技術初探[J].科學技術創新.2019（03）

（作者單位：新疆質信恒通混凝土有限公司）