汽車檢驗標準體系優化及現場應用

樊鑫鑫

摘要：隨著經濟發展和科學技術的進步，汽車在日常生活與工作中承擔著越來越重要的作用，據有關數據顯示，當前我國汽車擁有量達到2億左右，相當于每個家庭都具備一輛代步汽車。因此，汽車檢驗標準體系十分重要，完善健全的汽車的檢驗標準體系關系到汽車的用車安全與體驗等。本文汽車檢驗標準體系的現場應用進行分析，結合有關的技術條件、DTS、客戶反饋和標準漏斗等，對汽車檢驗標準體系進行優化，進而形成完善的標準體系，包括零部件標準、過程標準、整車檢驗標準、臨時標準、發運標準、事物樣本和邊界樣本等。同時，為了增強員工對標準體系的理解和執行，要求舉行質量標準進工位活動，以提升工位實物質量輸出水平。

關鍵詞：檢驗標準;體系;優化;現場應用

中圖分類號：U467?文獻標識碼：A?文章編號：1672-9129（2020）10-0154-01

在產品生產過程中要執行產品質量標準，即PQS，也就是對生產出來的產品的特性有一定的可衡量的要求標準，這些要求標準必須得到滿足，進而才能滿足人們對產品的要求。因此在產品生產過程中，產品的質量標準必須要清晰地傳達到生產現場中或使用者手中，使整個標準融入到標準化工作中。在汽車制造產業中，汽車產品質量標準要融入到標準化工作中，使得整個公司的產品質量標準相同，即使具備多條生產線或使用不同的平臺，同時下游不能比上游工序更嚴格。但在實際生產過程中，汽車制造企業內部質量標準還停留在理論上，質量標準與實際造車中的標準不符合，使得生產現場難以執行，進而造成存在標準體系的實用性及有效性差、標準體系不健全、員工對標準體系理解不足執行不到位、工位質量控制不足等問題。本文根據汽車生產車間應用中遇到的實際問題，結合了DTS、標準漏斗等對質量標準體系優化和完善，并通過質量標準進工位等活動使員工對質量標準的理解及執行得到一定程度的提升，進而提高工位實物質量輸出水平。

1?標準體系完善

完善的汽車檢驗標準體系應根據汽車生產車間中實際遇到的問題，并結合有關技術條件、DTS、客戶反饋和標準漏斗等對質量標準進行量化而形成檢驗標準體系，它應能夠覆蓋汽車生產全過程，對所有工藝流程都有相應的標準，包括零部件標準、過程標準、整車檢驗標準、臨時標準、發運標準、實物樣本和邊界樣本等。

首先根據搜集的信息對標準進行重新評估，然后根據評估結果對出現問題的標準進行修改，并且針對現場生產汽車的要求，對CARE線確定更具針對性的發運標準，從而使得標準的可執行性更高。同時對于評估中發現一些比較模糊的標準要進行明確，以方便標準能夠有效準確執行。

其次，對于某些標準的理解較為困難或存在標準歧義的，應對這些標準重新進行測評確定其內容，并重新制定邊界樣本。對于重新制定的邊界樣本需要定期進行回顧和審核，以保證邊界樣本的有效性符合統計要求，使標準更加符合汽車生產檢測。

最后，對于一些不符合既定要求的標準或沒有明確界定的標準，可以通過制定臨時標準作為補充方便汽車生產銷售過程中執行。然后經過不斷驗證審核及統計分析后，把臨時標準作為基礎制定出符合質量標準體系要求的有關標準。

2?標準進工位活動

質量標準進工位是執行標準的重要活動，通過質量標準進工位，使汽車生產銷售過程充分執行標準，按標準流程生產銷售汽車。標準進工位的目的是使質量標準深入人心，從而保證生產銷售的汽車質量達標。標準進工位活動可以通過開展質量標準競賽或實物質量輸出競賽的形式，強化員工對標準的理解掌握，并有效執行質量標準，進而提高生產效率和汽車產品質量。

3?汽車檢驗標準體系的現場應用

首先建立一個VOC流程，即客戶聲音（Voice of Customer）流程，它是由領導層驅動的，用以發現問題或防止問題二次發生的一種標準流程。VOC流程經過標準化操作，對提升整車裝配企業中外部調查報告成績有極大的作用，包括新車輛用戶調查報告和質量審計報告等。而對于已經納入VOC流程當中的問題，通過制定問題抑制標準和編制標準化操作要求納入現場，并在線旁工作懸掛客戶關注牌，以提高對客戶關注點的重視，使得客戶關注點與關鍵工藝點一樣重要并被控制。同時，應建立較為完善的現場執行審核制度，對問題抑制標準的現場執行率進行定期的審核，以確保達到目標執行率。

4?汽車檢測技術未來發展趨勢

隨著科學技術進步和汽車產業迅速發展，全球范圍內的汽車生產與銷售規模日益擴大，未來汽車檢測技術不斷創新完善，檢測標準體系也越來越健全，對于汽車的質量將會有健全的質量標準進行評估，提供出詳細規范的檢測數據。同時有關汽車檢測的制度將會更為具體，其可操作性得到極大的提高，國家有關部門也會設立專業部門對制度執行情況進行監督，保證制度得到有效的執行落實。

結語：隨著汽車制造業的迅速發展，汽車成為了人們常用的代步工具。全球的汽車產量規模巨大，我國每戶家庭平均擁有一輛汽車。隨著汽車廣泛生產使用，相應的汽車檢驗標準體系也不斷得到優化。對于汽車制造企業來說，完善的質量標準體系包括有零部件標準、過程標準、整車檢驗標準、臨時標準、發運標準、實物樣本和邊界樣本，并且能夠全面覆蓋汽車的生產銷售流程。汽車制造企業應組織員工詳細學習檢測標準體系，使其掌握有關工序流程中對零部件或半成品或整車的質量要求，做到標準在我心中質量在我手中，從而確保汽車生產銷售企業的產品質量和經濟效益。

參考文獻：

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