淺談數控機床機械加工技術的應用特點分析

王文靜 馬芷萱 梁銳盼

摘 要：社會發展和技術的快速發展提高了生產技術水平。在此階段，對于機械自動化產品生產的質量和效率也制定了更高的規定。因此，在現階段，大多數公司都使用數控加工技術對不同的機械零件和設備進行有目的，合理的制造，從而提高相連設備的制造質量和生產效率。本文在對數控機床加工制造技術應用特點進行分析和研究的基礎上，明確提出意見和建議，為機械制造業的發展提供一定的借鑒意義。

關鍵詞：數控機床;機械加工技術;應用特點

科技的發展進步推動數控機床的出現，改變了機械加工制造業的生產方式和發展趨勢。在機械產品的加工過程中，使用數控機床可以確保產品的靈活性和精度，確保產品制造的質量。數控機床已在機械加工和制造業中得到廣泛使用，并充分發揮了其關鍵功能。本篇文章通過對該方面進行分析研究，對于數控機床機械加工技術的發展來講具有非常重要的意義。

一、應用數控機床的要求

（一）對操作人員的技術水平有較高的要求

由于數控機床包括電子計算機自動控制系統，伺服控制系統等技術內容，為了確保數控機床的運行精度，對實際的技術運行人員提出了更高的要求。此外，數控機床根據設定的程序流程執行零件制造和生產加工。程序流程的編程通常由人力或電子計算機執行。程序流程的編程會直接影響數控機床的使用。數控機床的實際操作人員不僅要掌握數控機床的操作過程，還必須掌握數控機床的編程原理。并通過責任書來控制數控機床的生產率。對于實際操作人員而言，這對于維護數控機床的基本知識具有很高的技術水平。必須對維修人員進行專業培訓，以確保維修人員具有檢修數控機床的能力，并高效地處理數控機床運行過程中出現的故障。

（二）對夾具和刀具有較高要求

對于數控機床的工裝夾具來說，在開發散件和小批量生產零件的過程中，通常使用通用夾具進行生產制造，為了提高工作效率，許多零件的生產必須使用技術專業的夾具或形成模具夾具進行生產，必須對夾具的位置進行精確的定位，夾具的夾持水平應適中。

從數控機床的數控刀片來說，數控刀片必須具有高精度和長壽命，并且不容易在使用過程中發生很大的形變?？梢赃M行額外的計劃，并可以根據具體情況進行加工。根據快速換刀的要求，夾頭必須考慮規格規定，刀片應能夠進行合理有效的切削操作斷裂，滾動和排放，刀片也應具有良好的冷卻特性。

二、數控機床加工的特點

（一）具有較強的柔性

數控機床的柔軟性也稱為適應性，這意味著分度控制車床可以在整個制造過程中根據制造目標的變化而變化。在數控機床的制造和生產加工的過程中，新零件的生產和加工只需通過再次定義程序流程來完成。無需更新和更改數控機床的硬件配置，這一點尤為重要。由于數控機床的特性，數控機床可以考慮復雜的預制構件，零件，小批量生產和其他商品的生產要求。此外，此功能還促進了數控機床在機械設備制造行業中的廣泛使用。

（二）產品精度高，質量高

通常情況下，數控機床的加工過程不需要人為因素的干擾。數控機床嚴格按照程序流程指令進行制造和實際操作，可以消除人為干擾造成的偏差，保證產品制造的質量和效率。在數控機床生產加工的全過程中，為了保證制成品的精度和抗彎剛度，采取了一些對策，例如：現階段數控機床的移動量在0.01-0.000001mm之間，并在生產過程中對數控機床設備進行加工過程中的偏差補償，以確保生產質量。由于使用了數控機床，數控機床的加工精度和精度水平得到了合理的提高，從而保證了零件制造的精度和一致性。

（三）數控機床生產效率高

從零部件的生產和加工方面來說，制造時間包括移動時間和輔助時間。由于數控機床的優勢，工業設備制造全過程的每個階段都可以合理地使用。該操作工具經久耐用，并根據高效率的鉆孔可以節省大量的操作時間。此外，根據內部自動更換刀片的方法，它還減少了輔助時間并提高了整體生產率。

（四）能夠進行復雜的運動

對于用于通用零件生產和制造的通用數控機床，很少有能完成三次曲線和斜率適應性練習的數控機床，這使得通用零件生產和制造的數控機床無法滿足某些復雜機器設備的生產需求。預制構件的制造。例如，飛機螺旋槳葉片，汽輪發電機葉片等。在整個制造過程中，數控機床可以在任意坡度和運動軌跡上進行運動?？梢钥紤]各種復雜機械零件的生產和加工要求。

（五）經濟效益高

數控機床本身的造價成本較高，但在小批量生產散件的過程中，使用數控機床可以提高整體生產率和制造質量，節省大量生產和制造時間，并且可以合理地控制資金成本投資并獲得更高的經濟效益。當數控機床生產和加工通用零件時，不需要制造專業的技術夾具，可以節省大量的武器和設備成本。數控機床商業化生產的高質量和穩定精度可以降低故障率。另外，數控機床可以生產各種零部件，可以合理地控制成本的資金投入，并為公司爭取更高的權益。

總的來說，隨著我國社會經濟發展和技術水平的不斷提高，數控機床的種類越來越多，它們繼續朝著高精度，智能化和現代化的方向發展。但我國的技術實力與海外發達國家之間仍存在一定差異。因此，在數控加工技術的未來發展趨勢中，必須靈活運用現有資源，繼續提高技術水平，促進數控機床健康穩定發展，進一步推動我國機械制造行業穩步發展。

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