海上疏松砂巖油田復合緩速酸解堵工藝優化研究

李忠亮 江凱亮

摘 ? ? ?要：渤海A油田三級儲量較大，但存在儲層膠結疏松、油井產能遞減較快等問題，現場已經嘗試多種增產措施工藝，效果不理想。通過巖心碎片的X射線衍射分析以及儲層敏感性分析實驗，明確了儲層主要損害因素為高生產壓差下黏土礦物易發生膨脹、微粒運移。對比鹽酸、土酸、復合氟硼酸、復合緩速酸體系對巖粉的溶蝕能力，選擇鹽酸、有機膦酸、氟硼酸形成的復合緩速酸體系，溶蝕能力強、緩速性好，更適合渤海A油田現狀。通過室內試驗優選緩蝕劑配方、破乳劑添加劑，評價了復合緩速酸體系的緩速性能。通過礦場試驗的6口井產量情況對比，產液量、產油量均有上升，采液指數平均增幅406%，采油指數平均增幅712%，復合緩釋酸解堵技術可以很好地實現該類油井深部解堵。該研究方法對海上油田增產措施的研究及礦場運用具有重要意義。

關 ?鍵 ?詞：海上疏松砂巖油田;儲層傷害;巖粉溶蝕;復合酸化解堵

中圖分類號：TQ 039;TE 53;TE 357.2 ? ? 文獻標識碼：A ? ? 文章編號： 1671-0460（2020）10-2238-05

Abstract： The third-class reserves of Bohai A oilfield are relatively large， but the reservoir is loose in cementation， and the oil well productivity is declining rapidly. A variety of stimulation techniques were tried in the oilfield， and the effect was not ideal. Through the X-ray diffraction analysis and the sensitivity analysis experiments， the main damage factors of reservoir were determined， including the clay minerals prone to swelling and particle migration under high production pressure difference. Compared with the corrosion ability of hydrochloric acid， earth acid， compound fluoboric acid and compound retarded acid to rock powder， the compound retarded acid system formed by hydrochloric acid， organic phosphonic acid and fluoboric acid was selected， which has strong corrosion ability and good retarded speed. The formulation of corrosion inhibitor and demulsifier additive were optimized by laboratory test， and the inhibition performance of the composite system was evaluated. According to the comparison of six wells' production in the field test， the liquid production and oil production were increased， the average increase of liquid production index was 406%， and the average increase of oil production index was 712%. The complex slow-release acid plugging removal technology can well realize the deep plugging removal of such wells. This research method is of great significance to the study of stimulation measures and field application in offshore oil fields.

Key words： Offshore unconsolidated sandstone oilfield; Reservoir damage; Dissolution of rock powder; Complex acidizing and plug removal

油井酸化解堵工藝是砂巖油田、碳酸鹽巖油田增產增注的重要措施，經過國內礦場實踐與總結，國內油田已經形成了以常規酸體系、螯合酸體系、緩釋酸體系、復合酸體系為主的4種酸液體系和對應配套工藝[1-6]。海上油田酸化解堵工藝尤其注重作業高效、酸化有效期長等特點，多數學者[7-9]提出采用螯合酸體系或復合有機酸體系，通過鐵離子穩定能力、溶蝕性能、緩速能力、腐蝕能力等多方面評價性能。

渤海A油田三級地質儲量9.0億t，近年來油井產能下降較快，產量遞減率達20%以上，因此嘗試不同酸液體系的解堵措施，但效果差異較大，返排液對處理流程影響很大[10-12]。本文提出的復合緩速酸酸化解堵體系及配套工藝，已廣泛應用于該油田，極大改善了開發效果，取得了巨大經濟效益。

1 ?儲層敏感性及傷害機理分析

1.1 ?儲層特征

A油田儲層為細、中細巖屑長石石英砂巖，礦物以石英、黏土礦物為主;鑄體薄片和掃描電鏡顯示，儲層孔隙發育，連通性好，儲集空間以原生粒間孔為主。儲層表現為強非均質性，主力油層明化鎮組滲透率變異系數大于0.5的占78.0%，滲透率級差大于14的占72.0%;另一主力油層館陶組滲透率變異系數大于0.5的占94.3%，滲透率級差大于14的占91.7%。

儲層膠結程度差，填隙物以泥質為主，黏土礦物質量分數占比高達40%。選取多個區塊的巖心碎片做X射線衍射分析（結果見圖1）。高嶺石質量分數37%，伊利石質量分數22%，伊蒙混層質量分數22%。伊利石呈彎曲片狀、高嶺石呈書頁狀，分布于骨架顆粒間而與顆粒的黏結不堅固，晶體間結構力較弱，因而容易脫落、分散，形成微粒。

1.2 ?儲層敏感性

實驗室對渤海A油田兩個主力油層多塊巖心，鹽水采用地層水（MgCl2型，礦化度27 000 mg·L-1），按照SY/T 5358—2010評價標準程序進行了儲層敏感性實驗，實驗結果見表1、表2、表3。

通過對儲層敏感性的實驗結果進行分析，可得到如下結論。

1）速敏傷害：儲層速敏傷害率60%以上，損害程度偏強，臨界流速為0.8 mL·min-1;

2）水敏傷害：儲層水敏傷害程度中到偏強;

3）酸敏傷害：無鹽酸酸敏，對土酸為偏強到強酸敏。

1.3 ?有機垢分析

分別選取A油田1區、4區的原油，按照國家標準《原油中蠟、膠質、瀝青質含量測定法》（SYT ?7550—2004）對40個原油樣品進行了四組分分析，結果表明：膠質質量分數整體偏高，在12%～23%左右;瀝青質質量分數較低，約5%以下;蠟質質量分數較低。

A油田原油黏度大，主力儲層50 ℃下原油黏度100～300 mPa·s，原油膠質成分較高，高黏度原油易攜帶固相顆粒運移，高質量分數膠質在溫度變化區域造成重烴類物質沉積現象，混合裹挾固相顆粒堵塞近井地帶滲流通道和篩管，導致油井產能大幅降低。多次修井作業過程中，井下管柱和電泵有不同程度的重烴物質聚結壁面。

1.4 ?儲層傷害機理

黏土及固相顆粒產生堵塞。油田絕大部分油井生產壓差在6.5 MPa以上，儲層膠結疏松，高嶺石、伊利石兩者質量分數達60%，高流速下容易引起黏土礦物分散、運移，堵塞孔隙和吼道，造成滲透率降低。

黏土礦物水化膨脹。低鹽度的流體使水敏性黏土礦物水化、膨脹和分散，它們較低的流速下便會發生遷移，并可堵塞喉道，從而導致巖臨界流速值減小[13-15];同時，由于水敏性黏土在低鹽度流體中水化膨脹，在高速流體沖擊下易于分散，這樣不僅釋放更多更細小的黏土微粒，而且釋放出由黏土礦物作為膠結的其他礦物顆粒，從而使地層微粒數量增加，使速敏性增強。同時2018年以前，注入水質不達標，水中含油量超過要求質量分數30 μg·g-1，造成地層滲透率降低。

膠質質量分數高，高黏度流體流動過程中易攜帶固相顆粒運移、聚集，產生儲層堵塞，尤其近井地帶滲流速度較快，容易產生近井周圍儲層傷害和堵死篩管間隙。

2 ?復合緩速酸解堵體系

根據儲層特點，酸化解堵體系要能夠有效溶解并穩定黏土，較強緩速性，可實現深部解堵;有效防腐，保證設備和管柱的安全，解堵體系能夠穩定金屬離子，盡可能減少鐵離子的存在對儲層傷害及地面處理流程影響。

綜合多種酸液體系特點[14-18]，氟硼酸可逐步水解形成氫氟酸，具有很強緩速性能，尤其適用于黏土礦物質量分數高、土酸敏感的儲層;有機膦酸作為一種緩速酸[19-20]，可與金屬離子絡合，具有很好阻垢性能。本文提出以鹽酸和乙酸作為前置液充分預處理，以鹽酸、弱酸緩速酸有機膦酸、高濃度緩速酸氟硼酸形成復合緩速酸體系，作用液體搭配黏土穩定劑、緩蝕劑、鐵離子穩劑等，形成了高效深部解堵液體系和配套工藝。

2.1 ?巖粉溶蝕能力

選取一塊天然巖心粉碎干燥，根據靜態巖心溶蝕法，測試20%HCl、土酸（12%HCl+3%HF）、復合氟硼酸（10%HCl+10%HBF4）、復合緩速酸（10%HCl+10%HBF4+3%HP-1）對巖粉的溶蝕能力，反應溫度為油藏溫度65 ℃，反應時間為480 min，實驗結果如圖2。

從最終溶蝕能力看，質量分數20%HCl對巖粉溶蝕能力很低;土酸、復合氟硼酸、復合緩速酸對巖粉的溶蝕能力較強，土酸最高可達35%。反應速度看，土酸前期反應速度較快，在60 min實現了24%的溶蝕，但60 min以后反應速度明顯減緩;而復合氟硼酸、復合緩速酸初期溶蝕能力只有土酸的30%～50%，說明初期反應速率比土酸慢，但是反應速率前后基本一致。復合氟硼酸的反應速率與復合緩速酸近似，最終溶蝕能力比復合緩速酸低5.16%，說明復合緩速酸能夠實現較好的巖粉溶蝕能力，且降低了酸液與砂巖的反應速率，能夠深入地層，實現深度解堵。

2.2 ?緩蝕劑的優選

海上油田已逐步實行不動管柱酸化措施，縮短作業工期，減少作業費用和風險。但不動管柱酸化作業，酸液會直接與油氣井下油管、套管等接觸，造成油管和井下設備的腐蝕，選擇一種性能良好緩蝕劑非常關鍵。

基于油田現用藥劑配方，選取硫脲、溴代十六烷基吡啶、咪唑啉季銨鹽3種緩蝕劑進行復配。緩蝕劑評價方法參照標準《酸化緩蝕劑評價指標和試驗方法》（SY/T 5405—1996），選擇與油管相同材質的N80鋼片，在主體酸中加入緩蝕劑配方與鋼片浸泡2 h，通過掛片失重法計算緩蝕率。通過3水平3元素正交設計優選出緩蝕劑配方，硫脲∶溴代十六烷基吡啶∶咪唑啉季銨鹽=1∶3∶1，并優選出最佳注入質量分數為0.8%。

2.3 ?緩速性能評價

依照行業標準《緩速酸性能評價方法》（SY/T 5886—2012）要求對復合緩速酸的緩速性能進行評價，實驗用參照酸為土酸，實驗溫度為40、65 ℃。

由實驗結果可以看出，復合緩速酸在油藏溫度65 ℃下的緩速率在43.75%以上，復合緩速酸在 ?40 ℃下的緩速率略微上漲。這表明復合緩速酸能夠適應溫度變化，可以大幅減緩注入酸液與砂巖的反應速率，能夠更深入地層，實現深部解堵。

2.4 ?破乳劑添加劑

在油井實施酸化解堵措施后，初期返排液含有鐵離子對下游處理流程影響很大，造成A油田多次處理流程破乳脫水困難、處理后生產水水質下降，返排液如何處理給現場造成很大困擾[21]。配置不同質量分數亞鐵離子的模擬鹽水，與原油按3∶2充分混合攪拌，形成乳狀液，置于85 ℃恒溫水浴中測試乳化液的穩定性，觀察120 min，實驗結果如表5所示。

當水相亞鐵離子質量分數高于500 μg·g-1時，乳化液開始穩定，脫水困難;而油井常規酸化后初期的返排液亞鐵離子質量分數普遍在2 000 μg·g-1以上，對處理流程影響很大，非常需要開展相應高效破乳劑添加劑的研究。以500 mg·L-1亞鐵離子溶液形成的乳化液，選取冰醋酸、硫酸、雙氧水以及乙二胺四乙酸（EDTA）作為添加劑，考慮其破乳脫水效果，見表6。

結果表明，4種添加劑均能不同程度改善破乳脫水效果。通過與油田破乳劑TS-7503復配實驗，優選出TS-7503破乳劑200 μg·g-1、硫酸150 μg·g-1、EDTA 100 μg·g-1作為含鐵乳化液的高效破乳劑。

3 ?現場試驗及分析

根據研究成果，A油田形成了標準的復合緩速酸解堵體系作業程序，在頂替液I中加入柴油用于溶解管柱或近井地帶的有機垢。2019年油田開展復合緩速酸解堵措施6次，措施成功率100%，全年累計增油量2.57×104 m3，見表7。

將6口油井措施前產量情況與措施后3個月產量情況做對比，6口油井的產液量、產油量均有不同程度提高，E38井、E47井單井日增油37 m3，增油效果明顯，證明復合緩速酸解堵體系能夠較好地解決油井堵塞問題。同時，5口油井的采液指數、采油指數大幅增長（A09壓力計故障），采液指數平均增幅406%，采油指數平均增幅712%，均實現很好的提液增油效果，見表8、圖3。

4 ?結 論

1）A油田黏土礦物質量分數高，伊利石呈彎曲片狀、高嶺石呈書頁狀，分布于骨架顆粒間而與顆粒的黏結不堅固，晶體間結構力較弱，因而容易脫落、分散， 形成微粒。高流速下容易引起黏土礦物分散、運移，堵塞孔隙和吼道，造成滲透率降低。

2）土酸、復合氟硼酸、復合緩速酸對巖粉的溶蝕能力近似，土酸前期反應速率較快，復合氟硼酸、復合緩速酸反應速率較慢但前后一致，復合緩速酸既能實現較好的巖粉溶蝕能力，又一定程度上降低了酸液與砂巖的反應速率，能夠深入地層、深度解堵。

3）油井返排液中，當水相亞鐵離子質量分數高于500 μg·g-1時，乳化液開始穩定，脫水困難。優選出TS-7503破乳劑200 μg·g-1、硫酸150 μg·g-1、EDTA 100 μg·g-1作為含鐵乳化液的高效破乳劑。

4）6口油井措施前后產量對比，產液量、產油量均有不同程度提高，增油效果明顯;5口油井的采液指數、采油指數大幅增長，采液指數平均增幅406%，采油指數平均增幅712%，均實現很好的提液增油效果。

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