化工企業開停工期間質量管理管控注意要點探究

郭貝

摘 要：隨著現代化技術以及信息化科技的飛速發展，化工企業得到了越來越多的重視，由于其在實際工作中具有著復雜性、多樣性以及多變性等多種特征，就應當在開停工期間，采取有效措施來加大質量管理以及質量管控工作的力度，使得化工企業質量管理管控的實效性不斷提升。因此，文章首先對化工企業質量管理管控的基本意義加以明確;在此基礎上，提出化工企業開停工過程中質量管理管控的注意要點，以求能夠進一步提升化工企業的生產水平以及管理水平。

關鍵詞：化工企業;開停工期間;質量管理管控;注意要點

1 引言

化工企業作為促進社會經濟發展的關鍵助力之一，在目前的社會階段，為了得到更加優異的發展條件以及發展空間，就應當積極結合相應的法律法規，在加大質量管理以及質量管控力度的同時，構建出更加科學、合理的生產模式，尤其是化工企業的開停工期間，更要將質量管理管控作為核心所在，并按照生產流程，進一步創建出全面、完善的智能管理體系，為后續生產工作的開展奠定堅實基礎。

2 化工企業質量管理管控的基本意義

在化工企業中，質量是保證其生存發展的關鍵要素，同時，也是進一步開拓市場的重點所在。優秀的質量管理管控工作，不僅能夠在最大程度上與客戶的基本利益保持高度一致，并且還可以減少浪費現象、降低維修成本、減少維修頻率以及庫存成本，從而有效提升內部工作人員的管理意識，在加強化工企業生產產品質量的同時，使其能夠在日益激烈的市場競爭中占據一席之地[1]。

3 化工企業質量管理管控中存在的問題

3.1 缺乏質量管理管控體系的理論知識

化工企業內部的管理人員，不僅整體發展過程中最為關鍵的決策人員，也是幫助化工企業得到更好發展的關聯人員。而站在整體化工企業的角度上來看，由于化工企業自身的高能特色，導致其質量管理管控工作的要求更加嚴格，并且內部的安全性遠遠大于所獲得的經濟效益。然而，當前的大多數化工企業中，管理人員卻并沒有重視起質量管理管控，甚至沒有對質量管理管控最基本的認知，使得化工企業質量管理管控體系的形成舉步維艱。另外，在化工企業的基層生產活動中，由于受到管理人員的影響，導致這些基層工作人員自身的質量管理意識以及管控意識更加薄弱，這必然會對化工企業的未來發展帶來極大的限制，并且生長出的產品也很難達到具體標準。

3.2 質量分析機構不夠完善

現有的大部分化工企業，其都屬于國有企業，并且極為重視國家所下達的任務，忽略了具體的經濟效益，這就使其在產生經濟虧損時，并不會對自身質量管理管控方面存在的缺陷展開全面、細致的分析，導致化工企業的生產以及管理工作始終無法緊跟時代發展的步伐。同時，化工企業所出現的的大型經濟虧損情況，都是由其內部的原因產生的，一旦化工企業在質量管理管控方面存在不足，就必然會對企業后續的生產工作帶來不良影響，究其原因，主要就是由于企業內部缺少相應的質量分析結構，無法根據企業的發展實際來制定出具有針對性的管理管控體系，使得化工企業在激烈的市場環境中逐漸失去競爭力。

3.3 管理模式較為傳統

盡管我國目前的化工企業，其在不斷的發展過程中逐漸建立起了具有特色的發展模式，使得相應的市場環境、管理質量、管控質量以及生產流程都得到了提升，但卻仍然與那些發達國家之間存在著顯著差距。這是由于化工企業內部的質量管理管控模式，都是在傳統管理理念的基礎上加以改善，并沒有在根本上形成真正意義的革新，使得化工企業的管理理念有著十分明顯的局限。另外，站在化工企業的角度上來看，想要進行長期的改革，就必然會消耗大量資源，導致企業內部的虧損程度不斷提升，而長期如此，還會讓工作人員形成一種慣性思維，認為質量管理管控模式無關緊要，甚至還會企業的發展循環產生惡性影響，嚴重制約了企業發展的腳步。

4 化工企業開停工過程中質量管理管控的注意要點

4.1 開工前的質量管理管控要點

在化工企業正式展開生產工作前，首先要檢查相應的裝置采樣閥檢修工作是否已經順利結束;其次，要確認好儲運質量面板的基本狀態，檢查內部化驗室的分析準備工作是否到位;最后，則要利用分析儀來更好的完成具體效驗工作，明確開工方案內部的質量控制方案以及分析計劃。

4.2 開工過程的質量管理管控要點

化工企業的生產經營工作正常開展時，首先要積極展開原料進廠的質量檢查工作，具體包括產品罐、中間原料罐以及原料罐的質量分析工作以及質量確認工作，一旦在其中發現了不良情況，就要在第一時間進行整理，并匯報至相應的管理人員，及時協調處理原料出現的質量問題;其次，要把控好各個機械裝置關鍵餾出口的質量，以及封罐產品的質量檢查，并在生產期間定期查看儲運罐內部液位產生的變化，根據具體情況來記錄不同機械裝置的運行參數，從而更好的明確化工企業生產工作的主要狀態;最后，就是要關注罐內液位變化情況與機械設備產量的統一程度，并將其產生的不合格問題作為基礎，來對儲罐加以改建，使得化工企業生產出的產品在首次出廠時，不會存在各種質量問題[2]。

4.3 中間罐以及原料的質量分析

想要對中間罐以及原料的質量展開更好的分析，就應當充分結合儲罐內部液位的實際監控情況以及開工前的原料要求，從而展開更加科學、合理的安排。具體要分析安排掌握以下幾個方面的重點情況，防止產（下轉第36頁）（上接第34頁）生無必要的分析，導致儲罐液位產生不正常變化。首先，要仔細查明原因，盡量排除那些有可能產生串料的因素，并提升安排分析項目的針對性，如果同一個罐區系統中的品質并無太大的區別，就可以不進行分析工作;其次，需要提前確定好開工時所用的原料罐，保證相應的裝置對接工作不出現差錯，并展開全面的分析;最后，一旦需要分析的儲存罐數量相對較多時，就要科學、合理的制定好每天的化驗以及采樣工作量，并以此為基礎，將儲存罐的分析順序加以同步調整。

4.4 把控好開停工過程的關鍵點

4.4.1 明確工藝指標

在開停工過程中，必須要保證工藝指標的范圍足夠精準，避免出現模糊不清的內容，導致工作人員出現摸不著頭腦的問題。同時，其每一個生產崗位中的具體工藝指標，到應當準確落實到個人身上，使其能夠更好的辨別產品是否合格，并根據每個月所下發的生產任務單，保證涉及到的關鍵工序能夠更好的符合相應的控制指標[3]。

4.4.2 簡化工藝流程以及設備操作方式

當前的化工企業中，其內部的操作人員相對來說學歷較低，這就需要更好的簡化工藝操作流程，使其能夠簡單易懂，這也正是所謂的“四化”，也就是將復雜問題簡單化;流程因素框架化;量化因素流程化以及簡單問題量化，使得化工企業在開停工期間所采用的質量管理管控模式能夠上升至專家級別，從而更好的對生產現場進行管理，防止各類質量問題出現。

4.4.3保證質量記錄的真實性以及有效性

首先，應當嚴格把控好具體的崗位記錄，進一步提升檢查頻率以及檢查力度，使得記錄能夠更加真實有效;其次，要保證生產數據可以更好的反映出化工企業生產現場的真實情況，尤其是那些異常數據信息，不能進行特殊處理;最后，要重點針對這些產生的異常信息進行分析，查明引發這一不良現狀的主要原因，并采取針對性的解決措施，不斷改進換班時間，使得質量記錄的真實性以及有效性能夠穩步提升。

5 結論

化工企業想要在如此激烈的市場競爭中占據一席之地，就應當更好的實現高要求、高質量這一主要目標，并充分結合自身的實際情況，進一步完善化工企業的質量管理管控體系，不斷優化其開停工階段的主要生產流程以及經營流程，利用化工企業自身的優勢，在目前的社會階段中開展出一條更好的發展道路，并以此為基礎制定出全面、穩定的戰略目標，這樣不僅能夠保證化工企業質量管理管控的工作效率，還為其日后的發展奠定了堅實基礎。

參考文獻：

[1]張允麗.考慮化工企業質量控制的供應鏈質量管理研究[J].化工管理，2020（11）：37-38.

[2]李倫.質量管理體系在化工企業的運用[J].鹽科學與化工， 2019，48（10）：42-43+50.

[3]金錫滿.化工企業質量管理體系建設工作[J].中國石油和化工標準與質量，2019，39（13）：19-20.