色牢度測試中常見的質量問題及其成因分析

曾麗娟

摘 要：在具體的生產與貿易環節，紡織品色牢度始終是買家主要關注的指標之一，經過各種特殊方法對其展開測試，能夠判定其質量是否滿足預期標準。文章以色牢度為探究中心，從含氨綸彈性產品的色牢度檢測、涂料印花物品的色牢度檢測、耐皂洗檢測、耐光檢測，耐汗漬檢測以及耐摩擦檢測等多個角度，對色牢度測試過程存在的質量問題進行仔細分析，以及為色牢度質量的持續提高提供良好的理論依據，并且由此提高紡織品的生產質量和對外出口總量。

關鍵詞：色牢度測試;質量問題;主要原因

中國始終是世界范圍內最大的紡織物生產國，還是最大的紡織物出口大國。中國的紡織物出口額高達幾百億美元，但紡織物色牢度的檢測質量始終是影響中國紡織物質量的關鍵因素之一。而在耐皂洗檢測、耐摩擦檢測以及耐光檢測等方面的問題更是十分嚴重與普遍。至今為止，紡織商品的色牢度檢測項目已多達數十項，其中最普遍的項目也有十多項，像耐皂洗、耐摩擦、耐光以及耐汗漬等。當前，影響紡織商品生產與出口公司的產品質量缺陷主要表現在產品色牢度檢測不達標方面，尤其是一些色牢度檢測項目問題比較嚴重且非常廣泛。

1 含氨綸彈性產品的色牢度檢測

諸多檢測結果顯示，一些含氨綸彈性成品的色牢度并不好，特別是中深色產品，主要體現在耐水、耐洗以及耐汗漬色牢度檢測方面，醋脂與錦綸纖維貼襯染色等于或小于3級，有時還僅有2級。

氨綸纖維按照其“軟鏈段”的差別，一般分成聚醚型與聚酯型兩種，其超分子構造與機械物理性能也存在差別。研究顯示，水對氨綸產生塑化作用，在濕態環境下進到氨綸無地形區的材料極易移到纖維表面，受到外力的影響，容易出現染料轉移，令貼襯布染色。實際上，在含氨綸彈性產品中，氨綸絲的占比很低。含氨綸彈性產品一般是由棉、滌綸和錦綸與一些氨綸交織形成的，氨綸絲一般并不暴露于產品表面[1]。所以，氨綸色牢度現象并不會極大影響整個產品色牢度，含氨綸彈性產品的色牢度現象主要是因為在產品表層的棉、滌綸與錦綸等纖維自身的色牢度問題所引起的。當然，因為兼顧到氨綸纖維在多種染色工藝狀態下的性質，需要對與其交織的纖維的染色方法進行合理調整，這樣也會給這些材料的色牢度造成不良影響，進而令含氨綸彈性產品的耐水、耐洗、耐汗漬色牢度在整體上表現出不好的結果。

2 涂料印花物品的色牢度檢測

涂料印花品檢測過程所體現的常見問題有：耐干、濕摩擦色牢度不好，印花表層發白，耐洗檢測后，常常得知印花位置開裂、掉落以及斷裂，主要原因和黏合劑及其顏料相關。

當前，所選擇的涂料印花黏合劑大多數是丙烯酸酯類物質，其構成單體類型較多，有上十種。針對其作用來說，全部的單體能夠歸結從硬單體、軟單體與功能性單體三種。而硬單體給粘合劑帶來結構強度、挺闊性、耐化學品性及耐洗性，軟單體就重點給聚合物提供柔軟性與黏結性。硬單體太多，有助于提升印花耐摩擦色牢度。但是會令印花位置手感變硬，容易開裂，而且耐光穩定性降低，極易黃染。單體太多了，盡管能改善手感與耐光度，但是如果膜強度太低，會導致耐摩擦色牢度明顯降低[2]。此外，聚丙烯酸酯處于濕態環境下，極易出現溶脹，令膜強力降低，耐濕摩擦色牢度將隨之降低。

3 耐皂洗檢測

在紡織物色牢度檢測過程，耐皂洗檢測屬于一種較為常規的項目。耐皂洗檢測是指對紡織品樣本在一定環境下通過皂洗以后產生的褪色程度進行評價，評價項目涉及原料褪色與貼襯產品的沾色。而原料褪色主要指紡織品在出現皂洗前后所形成的褪色情況;而貼襯產品沾色主要指對紡織品與貼襯產品經過特殊的方法來縫疊，并檢查皂洗以后由于紡織品的褪色而給貼襯產品帶來的染色情況。評價時要在特殊的光源下展開，并基于規定灰色樣卡對其加以評級。

盡管組成紡織物纖維原料的染料不一樣，但其在耐皂洗檢測方面形成的問題卻十分相似，這與染料布面的浮色后操作工藝及其纖維微粒產生的轉移狀況密切聯系。而滌綸、醋脂、尼龍和氨綸所選擇的染料在染色時會出現熱遷移情況，這個情況就是造成這些原料的紡織物耐皂洗色牢度不高的核心原因，這也能夠從這類紡織物的貼襯有比較明顯的沾色情況體現出來。而分散材料的熱遷移情況，是因為紡織物在加工時，其染料受到其他化學成分溶解而產生的，染料的染色度越深，后操作的環境溫度愈高，其情況出現的就非常明顯。由此，紡織物的制造商要采取恰當的助劑來對其加以處理，并經過提升助劑中非離子活性等途徑來提升耐皂洗色牢度。

4 耐摩擦檢測

耐摩擦色牢度檢測主要指把被測紡織物樣本分別與干摩擦布及其濕摩擦布展開摩擦，再對這兩種摩擦布的染色程度經過評估染色用灰色樣卡來評級。盡管這一檢測過程比較簡單，但其是紡織物色牢度中最基礎的考核指標之一，還是各國買家下單以前需要考核的關鍵項目之一。紡織物與其他物體在出現摩擦時，其顏色的掉落狀況將受到一系列因素的干擾。紡織物顏色掉落和染色主要包括兩種現象，第一是染料在被摩擦物品的表面出現掉落和染色，第二是染色纖維在被摩擦物品表面出現掉落和染色，其中染料出現的掉落和染色較為普遍。

除顏色掉落和染色以外，紡織物染料的擴散性和直接性同樣是影響紡織物耐摩擦色牢度的重要因素。而直接性很高的染料盡管具有很高的固色率，但其擴散率很差，也難以直接擴散至纖維之中，而擴散性很高的染料就極易擴散至纖維之中，進而令纖維耐摩擦色牢度不斷增強。此外，紡織品的前處理生產狀況也將影響其耐摩擦色牢度，有些未被加工過的棉纖維，通常會由于濕退條件而越來越膨潤，去摩擦力也將由此提升，并造成纖維強度出現降低，這些均極易導致纖維掉落、開裂和顏色轉移。因此，染色以前必須先對纖維實施前處理加工，如燒毛、絲光以及酶光潔治理等，如此不僅可以提高紡織品光潔度，也可以減小紡織品摩擦力，進而提高產品耐摩擦色牢度。

5 耐光檢測

耐光檢測主要指把被測樣本與藍色羊毛標樣一同放入人造光源底部，且在特定環境下暴曬，且對兩者在暴曬后出現的變色狀況進行比較，進而評價物體的耐光色牢度。事實上，紡織物耐光色牢度與之染料結構緊密聯系，因此，選取恰當的染料是提升耐光色牢度的重點。紡織物制造商在選取紡織物染料時，要結合以下兩點來挑選。

5.1 纖維特性

針對素纖維紡織物來說，要選取具有很強防氧化性的染料;針對蛋白質纖維物品來說，要選取具有很強的防還原性的染料;針對其他類型的纖維紡織物來說，要根據影響褪色的原因進行挑選。為了提升染料結構中氮基耐光度，要在合成染料時朝偶氮基鄰近位置加入適量電子基團，如此就可以減小氮基中電子云的密度。

5.2 染料色度

基于原來的試驗可知，紡織物內活性染料具備的耐光色牢度與其色澤深淺呈正比關，顏色越深，其耐光色牢度會越高。這是由于纖維表面的染料含量加大時，染料內的分子聚集度將隨之加大，而數量一樣的染料和空氣、光照相觸碰的表面積也將變小，進而造成染料產生光氧化的概率明顯下降。而顏色很淺的染料，其中的纖維一般會處于比較分散狀態下，受到光照的程度將加加，最后導致其耐光色牢度明顯降低。由此，紡織物制造商在選取染料種類時，要選取顏色很深的染料，如此方可讓制造出的紡織物具有很高的耐光色牢度。

6 結束語

紡織物色牢度現象看似簡單，但所包含的因素非常復雜。長時間以來，不管是在染料開發與生產方面，或者在紡織染整個生產方面，人們投放了許多人力及物力，盡量處理紡織物色牢度問題，并獲得了持續進展，多種新染料、新方法及新助劑紛紛出現，但是問題依舊較多。有些是染料與工藝缺陷，有許多是因為管理不全面或對各項技術及工藝不清楚所致。經調查統計分析，指出色牢度測試過程的質量問題以及主要原因，方便企業創新生產工藝、提升技術及管理水平，整體提高產品質量及競爭優勢。而且，還為調整科研攻關趨勢提供良好的參考意見及建議，相信這樣能夠為我國紡織業的又好又快發展提供良好幫助。

參考文獻：

[1]尹明.空冷式氙弧試驗儀的AATCC耐光色牢度測試[J].印染，2019，35（2）：40-42.

[2]翁毅，付科杰.聚乳酸紗線色牢度測試及其染色工藝[J].紡織學報，2012，33（4）：69-73.