壓力容器焊接缺陷及矯正措施

江蘭 秦東恒 秦敏娟 李佳

摘 要：鍋爐壓力容器焊接質量控制對于企業的經濟發展是十分重要的。對此，企業要正視鍋爐壓力容器焊接質量控制中出現的一些問題，并且通過多種手段和手法，不斷地提高焊接技術人員的專業技術水平，制定出科學合理的焊接制度，通過不斷的完善和有效落實，對鍋爐壓力容器質量控制起到一定的積極作用，促進企業經濟效益提升的同時，保證鍋爐容器壓力焊接行業的可持續發展。

關鍵詞：壓力容器;焊接缺陷;矯正措施

1 壓力容器焊接缺陷矯正的重要性

壓力容器是一種承壓特種設備，危險性較強，常在高溫、高壓和易燃燒條件下運行，若是焊接質量不高，將容易引起火災、中毒等事故，既污染了環境，也威脅著工作人員生命安全。壓力容器缺陷類型較多，如錯邊和角變形，這屬于典型的幾何缺陷，在組裝環節極易出現，其中錯邊要求焊接的工件在厚度保持錯開。若是解決錯邊和角變形問題，將引起壓力容量的壓力過于集中，使用時也存在較大安全隱患。又如咬邊缺陷，主要沿焊趾在壓力容器上形成凹槽、溝槽等現象，若是焊接電流過大、運條速度過快、電弧過長及出現焊條使用角度問題，均容易引起咬邊缺陷。尤其是對埋弧焊的運用，若是焊接速度過快，焊機運行軌道無法保持平整，將促使焊接工件熔化，讓焊接深度超出設計范圍。若是填充金屬無法填充完整，在焊縫處出現咬邊情況。焊縫咬邊的存在，會導致壓力容器工作面減少，且咬邊區域的應力會變得過于集中，讓壓力容器難以正常使用。為保證壓力容器使用更加安全與穩定，應該加強壓力容器焊接缺陷的矯正，結合壓力容器焊接實際情況，找到焊接缺陷的成因，有針對性采取矯正措施，保證發揮壓力容器在生產中的作用。

2 壓力容器焊接缺陷成因分析

2.1 焊接氣孔

壓力容器焊接中容易出現氣孔缺陷，分析原因可知熔池內存在大量氣泡，在填充金屬凝固前無法全部逸出，引起了空穴現象。當然以下兩種因素也將引發焊接氣孔缺陷，第一，坡口邊緣清潔不夠全面，殘留水漬、油漬、污物及銹蝕痕跡等。第二，對焊條、焊劑等未根據要求進行妥善保存，讓焊條的焊芯出現銹蝕問題，藥皮也存在變質和剝離等現象。第三，熔渣黏稠度較大，不利于氣泡的順利逸出，并于焊縫內大量滯留。第四，在壓力容器焊接中選用低氫型焊條，焊接速度過快、電弧長度過長，將引起焊縫氣泡。

2.2 焊縫夾渣

在完成壓力容器焊接后，焊縫內殘留有熔渣，焊接母材雜質、焊條藥皮和未充分熔化的焊劑等，均會在雜質影響下變為夾渣。焊縫夾渣對壓力容器焊接質量影響很大，讓焊縫氣密性降低，無法保證焊接強度。壓力容器焊縫發生夾渣的原因包括以下幾點，第一，氧割或碳弧氣刨焊縫邊緣過程中，焊接電流電量不足、焊接速度過快，將導致熔渣難以從熔池內浮出，并最終變為夾渣。第二，焊接構件坡角設置不夠科學合理，會讓焊縫出現夾渣。第三，在使用酸性焊條的情況下，應該結合操作要求確定焊條擺動方式，并嚴格控制好擺動速度、使用電流大小等，否則會導致壓力容器焊縫形成夾渣現象。

2.3 未焊透與未熔合

對未焊透缺陷來說，即壓力容器的接頭根部在焊接中未能充分熔透，而對未熔合缺陷來說，即焊接工件與焊縫存在未全部熔透的情況。壓力容器出現未焊透與未熔合缺陷后，將嚴重影響壓力容器焊接質量，分析其原因可知，當焊接工件裝配間隙較小、坡口角度不合理等，將引起這類缺陷。

3 鍋爐壓力容器焊接質量控制的有效措施

3.1 提高鍋爐壓力容器焊接人員的技術水平

為了有效地對鍋爐壓力容器焊接質量控制，需要提高鍋爐壓力容器焊接人員的技術水平。鍋爐壓力容器焊接人員的技術水平是影響焊接質量最主要的因素，為了從根本上對鍋爐壓力容器焊接質量控制，對技術人員水平的提高主要有以下幾個方面：

①焊接技術人員要根據自己的焊接工作內容，對相應的專業知識進行學習，要對知識熟練掌握來提升自己的焊接水平，在學習中實踐，在實踐中學習，有效提升自己的焊接技術;

②要促進老焊接技術人員與新焊接技術人員之間的溝通交流，使老員工可以對新員工傳授有用的實操經驗，并且可以在具體的操作中進行技術指導;

③在實際的焊接操作中，難免會出現各種各樣的問題，為了使這些問題可以得到有效解決，可以建立意見簿，使焊接技術人員可以根據實際操作中出現的問題進行反饋，焊接技術人員之間可以及時地進行溝通探討，并有效地解決?？傊?，通過多方面手段提高鍋爐壓力容器焊接技術人員的專業水平，有效地加強鍋爐壓力容器焊接質量控制。

3.2 提高鍋爐壓力容器焊接工人的積極性

鍋爐壓力容器焊接質量控制的有效進行，離不開鍋爐壓力容器焊接工人的積極性。積極性是焊接工人認真工作的催化劑，可以在無形中推動鍋爐壓力容器焊接質量控制。在鍋爐壓力容器焊接工人中，很大一批老員工由于長時間機械地工作，技能相對比較熟練，普遍缺乏積極性，而新員工則大多數提不起積極性，或者積極性很快消退。對于這種情況，企業可以對老員工中努力工作的技術人員進行一定的物質獎勵，使其他老員工可以引起思想上的共鳴，為老員工的工作創造積極向上的氛圍，也要在新員工中挑選技術水平提高速度較快的員工進行獎勵，使整體員工都可以在很大程度上提升工作積極性。

不僅如此，對于一些不上進的員工，可以給予適當的批評教育，使其他員工可以引以為鑒，在不斷的實踐和學習中提升鍋爐壓力容器焊接的質量水平，為鍋爐壓力容器焊接質量控制奠定堅實的基礎。

3.3 提高鍋爐壓力容器焊接設備的普及率

鍋爐壓力容器焊接設備的提升，是鍋爐壓力容器焊接質量控制的基礎。對此，要在鍋爐壓力容器焊接工作的前期，對原材料的選購以及設備的質量都要進行嚴格把關，在物美價廉的基礎上要選擇合適的設備進行工作，合適的才是最好的，才能對鍋爐壓力容器焊接質量控制起到最好的作用。并且在鍋爐壓力容器焊接設備的選購方面，要選擇通過國家質量檢測的設備。選購完成后，要做好新設備與舊設備之間的銜接工作，可以聘請專業的焊接技術人員進行操作指導，在后期也要根據使用時間，對設備進行定期的保養。

3.4 對鍋爐壓力容器的焊接制度進行有效落實并科學完善

為了加強對鍋爐壓力容器焊接質量控制，需要對鍋爐壓力容器的焊接制度進行有效落實并科學完善。

在制定鍋爐壓力容器焊接制度時，要按照不同鍋爐壓力容器的焊接工藝，并且要立足于企業發展的基本情況，對市場經濟的發展情勢要一起考慮在內，制定出適合企業發展的鍋爐壓力容器焊接制度。焊接制度的制定不能超過法律的規定，要使制度的一切說明都在規律規定范圍內，有效地推動焊接工作的順利進行。比如，為了保證鍋爐壓力容器焊接質量控制，可以使焊接技術人員在工作前，出示國家頒布的相關技術證書，通過企業驗證后才可上崗。同時，為了保證鍋爐壓力容器焊接制度可以得到有效落實，可以建立相關管理部門，對制度的落實情況進行及時核查，促進鍋爐壓力容器質量控制，不僅可以促進企業經濟效益的提升，而且還可以使企業能夠在激烈的市場競爭中占有一席之地。

4 結束語

壓力容器在當前核電、石油化工和煤炭等裝備制造業中應用非常廣泛，在推動我國整體現代化進程上發揮著重要作用。焊接作為壓力容器生產中的關鍵工序，若是控制措施未做到位，將引起各種焊接缺陷。這需要我們改進焊接工藝，結合具體焊接缺陷選擇矯正措施，保證壓力容器的質量與安全，更好的促使各行業生產效率的提升。

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