焦化工藝中節能降耗技術的運用

段高峰

摘 要：分析目前焦化產品加工制造工作開展基本情況，可知通過質量性能優良機械設備、先進焦化工藝的應用，促使焦化產品加工制造工作開展結果好，相關的產品質量好且品質佳，進入市場中良好的滿足了相關行業發展的需要，所以在后續的焦化產品加工制造當中，仍需要進行先進技術設備的應用，促使焦化產品加工工作獲得理想的結果，創造出非常高的經濟效益，但是當前焦化產品加工期間存在著能源浪費的問題，影響焦化產品的良好加工制造，提示焦化產品加工廠可從具體的焦化加工工藝出發，利用節能降耗技術來對產品加工制造過程中的能源浪費情況進行良好的改善，最終使得焦化產品加工制造工作可以高質量且低耗能的開展?；诖吮疚膶Ξ斍敖够に囍泄澞芙岛募夹g的運用重要性進行了概述，并對相關節能降耗技術的應用要點做以了深入的研究分析，希望可以為后續更多焦化產品加工制造工作提供節能降耗技術的應用指導。

關鍵詞：焦化;工藝;節能;降耗;技術;應用

近年來在社會經濟的高速發展之下，市場對于焦化產品的需求量不斷地提高，促使很多焦化產品廠家投入了大量的資金、技術、人力及物力大力進行了焦化產品加工制造車間的建設，以此來進行大量優質焦化產品的加工制造，促使相關的產品流入市場后可以滿足利用需要，同時在利用常規焦化工藝進行焦化產品加工制造期間，會對煤氣、苯等二次能源進行回收再利用，促使這些能源可以繼續發揮利用價值，但是由于能源回收的量較少，導致大量的能源被浪費，無法起到理想的能源回收再利用效果，所以需要在后續進行的焦化產品加工制造過程中進行節能降耗技術的應用，進一步提升焦化工藝應用時的節能降耗效果。

1 焦化工藝中節能降耗技術的運用重要性

對于焦化工藝中能耗問題進行研究分析，可以了解到主要發生在兩個環節，其一為煉焦環節，該環節工作時使用的能源非常多，例如煤炭，但是由該種資源當中含有較多的水，導致煤炭在燃燒加熱過程中很容易發生燃燒不均勻所致的浪費情況，后續進行焦化產品的煉焦作業時所需要的煤炭資源非常多，給焦化加工造成的經濟負擔重，最終煉制出來的產品品質存在問題，獲得經濟效益不高，其二為其他環節，包括煉焦爐堆積有較多的灰、工作人員設備操作不當等，也會使得焦化工藝運用過程中出現非常多的能源浪費情況，所以結合以上這些情況，可以使用相對應的節能降耗技術，以此使得焦化工藝得到非常好的優化處理，后續進行焦化加工工作時輕易不會出現能源大量浪費問題，焦化工藝利用價值可以有效的顯現出來，而且焦化加工廠在能源方面的資金投入大大減少，最終獲得了極高的利潤[1]。

2 焦化工藝中節能降耗技術的運用要點分析

2.1 節能降耗技術

采用節能降耗技術進行焦化工藝的優化應有期間，具體需要做好煉焦環節的節能降耗控制，工作人員可下列工作：首先煤調濕，即工作人員需要對煉焦環節使用的全部煤炭能源進行含水量的檢測分析，如果其中含有非常多的水，對于后續的煤炭完全燃燒造成的不良影響大，所以需要工作人員嚴格依照標準10%的煤炭含水量控制標準，對于使用的煤含水量進行檢測分析，依據檢測結果，在超標的情況下可使用專門的技術--煤調試技術，進行水分處理，促使利用的煤炭資源當中含水量達到標準的要求，后續進行煤炭資源利用時這些煤炭可以充分的燃燒，避免再次發生煤炭中水過多所致的廢水多、耗熱量多、焦餅不熟等情況，確保煉焦工作的難度顯著降低，顯著提升煉焦工作的有效性，達到預期的節能降耗的效果。對于煤調試技術應用煤炭中水蒸發去除處理價值的分析研究，可以了解到該技術應用過后，一方面使得焦化工作的生產作業能力明顯的提升，結焦時間和之前相比較有著極大的縮短，使得煉焦過程中耗熱量大大減少，另一方面具有環保特點，在煤炭資源較少利用的情況下，使得排放出去的污染物顯著減少，有效保障了自然生態環境的良好，所以該技術需要在焦化工作節能降耗應用中多使用[2]。其次散熱減少，當期進行焦化產品的加工制造時，會出現嚴重的熱量散失情況，從而使得焦化工作效果不佳，造成了非常嚴重的能源浪費問題，所以為了有效地解決這一問題，則需要對焦化工藝應用期間的散熱情況進行良好的控制，促使散熱量減少，也就是工作人員對工藝使用期間的各項設備性能進行檢查分析，重點檢查設備是否存在著嚴密性的問題，如果出現該問題，說明相關設備在利用期間會造成嚴重的散熱情況，導致使用的煤炭量增多，造成了資源的浪費，提示工作人員此時需要對存在密封問題的設備進行充分的密封處理，促使設備在后續的應用過程中輕易不會出現密封效果差所致的散熱多問題[3]。

2.2 節能降耗管理技術

首先做好焦化工藝應用全過程的節能降耗監督管理，由于焦化產品制造期間存在著嚴重的能源浪費情況，那么對于該問題進行良好的處理解決期間，則需要廠家充分利用先進的技術設備，對于焦化工藝應用情況進行全程監管，促使造成能源浪費的具體環節可以被及時的發現與妥善的處理，后續繼續發生能源耗費量大問題的風險得到了非常好的控制干預[4]。

其次加強設備運行維護管理，由于焦化工藝利用期間會使用非常多的機械設備，一旦其中一個設備本身出現質量問題，會對整體的焦化處理工作造成嚴重的影響，那么為了達到焦化工藝應用過程中的節能降耗效果，則需要廠家積極引入大量先進的焦化機械設備加以利用，促使焦化工藝實際應用時的能源浪費情況得到有效地控制處理，尤其是經常會發生的機械設備密封效果差引發的熱量大量散失問題得到了非常好的處理解決，后續繼續應用設備進行焦化處理時，不會再發生熱量散失情況，焦化廠能源節約利用的目的得以實現。同時進行設備運行維護期間，需要工作人員對于相關設備以往使用時經常會發生的故障問題類型、表現、原因、解決辦法等內容進行有效的學習研究，之后進行焦化設備使用管理維護期間，可以對相關的故障問題發生情況進行準確的判斷，及時利用相應的措施加以處理，如果檢修過程中出現了較為嚴重的導致能源消耗量多的問題，則需要工作人員及時對設備進行檢修維修，并且要聯系相關設備廠家技術人員進行維修處理，促使設備故障得到妥善的處理，此外工作人員需要對焦化設備維修期間的全部數據信息進行完整的記錄分析，編制為檔案， 便于工作人員后續進行相關設備的檢修維修，防止相關的設備在實際使用期間繼續發生高耗能的問題[5]。

3 結語

目前利用焦化工藝進行產品的焦化生產期間會造成非常嚴重的能源浪費情況，如果該種情況沒有得到有效地重視與及時的處理，會導致整體的焦化工藝應用時的能源嚴重浪費，不利于焦化加工工作節能降耗的開展，所以針對該問題，需要焦化產品加工廠工作人員對于具體存在的焦化工藝高能耗問題進行系統的研究分析，之后可以采用專門的節能降耗技術對于能耗問題進行妥善的處理解決，促使焦化產品加工制造過程中使用的能耗少，輕易不會發生能源浪費問題。同時本文進行焦化工藝節能降耗技術應用的研究當中，還有較多的缺陷與不足，需要研究人員在后續繼續對于該問題加強研究，促使未來有著更多的有助于焦化工藝節能降耗目的實現的技術被研制出來，實際應用時可以對焦化工藝應用過程中的高耗能情況進行良好的處理解決。

參考文獻：

[1]錢長雙.探究工藝過程節能技術在國內煉油化工企業中的應用[J].石化技術，2020，27（08）：37+46.

[2]呂建軍.煤化工企業節能降耗的有效措施[J].化工管理， 2019（35）：68-69.

[3]許好杰.關于焦化工藝中節能降耗技術的應用分析[J].石化技術，2019，26（03）：30-31.

[4]郝小娟.焦化工藝中節能降耗技術的應用研究[J].化工管理，2016（18）：157.

[5]馬芳芳.鋼鐵企業焦化工序節能減排技術方案研究[D].吉林：吉林農業大學，2015.