港口集裝箱起重機制動器安裝控制要點

冒 建，徐亞光

(上海振華(重工)集團股份有限公司，上海 200125)

1 優化港口集裝箱起重機制動器選型工作

1.1 突出安全性

制動器的選擇須依據港口經濟和碼頭運輸作業實際，要注意港口集裝箱起重機負荷量大、工作時間長、外力影響顯著的特點，從選型工作入手，建立安全第一的指導思想，綜合平衡制動機技術代際、結構強度、材料韌性、制造工藝等基礎參數和指標，借鑒行業內對港口集裝箱起重機制動器生產廠家的評定，以確保制動器在安全生產規范的前提下滿足港口集裝箱起重機生產實際，為安全、高效、連續的港口生產提供技術基礎。

1.2 強調適配性

適配性是港口集裝箱起重機制動器選型的關鍵，要平衡制動器與起重機的匹配度，使制動器和港口集裝箱起重機能夠達到設計的穩定水平和輸出能力。要兼顧制動器與其他各個部件、組件和系統的關聯性，在體現制動器功能性、穩定性的前提下，通過制動器的優化選擇，使港口集裝箱起重機成為密切聯系的統一整體，更好地為貨物吊裝、卸載等工作提供技術支撐和系統保障。

1.3 強化標準化

港口集裝箱起重機制動器技術種類多樣，各種制動器在技術等級、材料規格、運行性能上存在一定的差異，因此選型要遵從標準化這一基本原則，符合港口生產的基本狀況，兼顧港口集裝箱起重機特點，確保港口集裝箱起重機制動器符合安全生產、連續運行的技術要求和規范標準，在標準化前提下提升港口集裝箱起重機制動器運行的可靠性，為后續制動器維護、升級等各項工作的順利開展提供技術與體系基礎。

2 做好技術檢測

2.1 做好電磁鐵部分檢測

港口集裝箱起重機制動器電磁鐵部分主要由電磁線圈、銜鐵和鐵心等部件組成，檢測工作中要強調外形尺寸、額定行程、輸出功率等關鍵參數，全面核對額定吸力、工作電壓、安裝步驟、操作頻率等核心信息。對特殊的電磁鐵結構要核查鐵芯材料、銜鐵強度、線圈纏繞方式等關鍵技術參數，確保結構達到設計技術標準，為準確、連續、安全運行和制動提供保障。電磁鐵部分檢測中，應考慮港口環境因素，關注溫度和濕度的影響，在優化運行外部條件的基礎上保障電磁鐵部分能夠穩定發揮功能。

2.2 做好液壓盤檢測

液壓盤技術檢測要檢查各零件部位的連接度、緊固度和外觀清潔度、制動動作的靈活性和活動鉸點整潔度，避免因污染、銹蝕而出現液壓盤運行靈活性下降或盤體卡死現象。檢查液壓盤制動襯墊時，要結合制動器技術參數核對摩擦系數、表面清潔度、平整性等重要信息，當出現液壓盤裂紋、嚴重銹蝕等重大缺陷時，要及時予以更換，避免雜質和劣質盤面影響整個液壓盤襯墊的摩擦力。要對液壓盤的關鍵技術參數進行核對，重點控制液壓盤直徑、軸線垂直度、粗糙度等核心項目，將液壓盤軸線垂直度誤差控制在2‰以內，保持液壓盤兩側粗糙度達到3.2，使液壓盤能夠在規范的技術參數范圍內連續、穩定、高效運行。

2.3 做好液壓塊檢測

對制動器液壓塊的檢查，要以技術規格和產品型號等基礎信息為主，確保制動器液壓塊的參數、數據符合集裝箱起重機制動系統的要求，為制動器液壓塊的順利安裝提供技術支持。要做好襯墊表面的清潔度檢查，確保制動器液壓塊襯墊表面不存在有害裂縫、傷痕，避免嚴重銹蝕、油污沾染、焊渣掉落造成的襯墊傷害，提升制動器液壓塊運行的技術安全性。要調校好制動器液壓塊的表面粗糙度，使其符合制動操作的需要，在調校過程中檢查徑向跳動量，在兩個維度上確保制動器液壓塊的運行處于技術規范要求內，以提升制動器液壓塊運行的穩定性和連續性。

3 強化安裝過程控制

3.1 做好電磁部分的安裝工作

電磁部分的安裝要以線圈鐵心與法蘭盤的固定為基礎，通過鉆孔螺紋確定鐵芯的位置，用螺栓墊片將鐵芯固定在基座之上，通過對墊片的反卷和緊固，達到固定鐵芯位置的目的。用橡膠墊將鐵芯以鎖緊的方式固定在法蘭盤上，裝配銜鐵，通過分步驟安裝和集中式緊固來保證銅片及銜鐵間的間隙達到均勻、連續的狀態。電磁部分的安裝過程要做好技術防護工作，避免安裝中出現外力對電磁部件造成損害，確保電磁部分整體形狀和結構穩定。要做好觸電和靜電防護，通過規范操作和安全用電消除電磁部分安裝的觸電風險，做好靜電消除，提升電磁部分安裝安全水平。

3.2 做好液壓盤的安裝工作

液壓盤安裝前，應將制動力矩調節到最小值，如果力矩消除不良則應采取拆卸補償套的方式加以調整。液壓盤安裝應沿逆時針方向調整固定螺母，使液壓盤兩層制動襯墊之間的距離控制在技術規范內，準確將制動器整體挪入安裝位置。在液壓盤位置基本固定后，擰松連接螺栓，對液壓盤進行二次調整。在調整和鎖緊螺母過程中，按順時針依次進行，做好液壓盤制動襯墊的微調，使其能夠夾緊制動盤，起到有效的制動作用。做好螺母緊固工作，如果出現螺母位置不當、補償套插銷問題，應通過手動方式扳動到正確位置。

3.3 做好液壓塊的安裝工作

要根據制動器液壓塊的結構特點和功能定位確定吊裝方式，區分立式和臥式制動器液壓塊的安裝要點，根據技術說明和安裝規范準確進行操作，做好三點平衡起吊和下落，區分好吊裝點位置控制。對于臥式制動器液壓塊的安裝，應采取分拆式方法，嚴格控制制動器液壓塊的位置，避免制動器液壓塊與電機和減速機之間發生碰撞，提高定位的準確性。對于立式制動器液壓塊的安裝，應采取連續式整體吊裝的方法，要控制好起吊和下落速度、高度差等關鍵參數。

4 做好運維工作

4.1 強化調試工作

應根據技術規范和安裝要求做好調試和試運行工作。在調試工作開始前，做好重點部位的外觀檢查，確保螺栓緊固度、表面清潔度、連接緊密度等相關參數達到調試標準。在開展調試工作時，要先進行靜態跑合，以檢驗港口集裝箱起重機制動器的安裝質量和技術性能，在此基礎上進行動態跑合，通過一定量的負荷和對生產實際的模仿，更好地檢驗港口集裝箱起重機制動器安裝質量和技術性能。在調試過程中，應對實際存在的問題加以記錄、歸類和分析，判斷問題成因，找到解決問題的方法，將安裝過程中的隱患消除在調試階段。

4.2 突出維護工作

要結合技術要求和港口實際，建立相應的維護體系和保養機制。強調關鍵系統、重點結構、核心參數的檢查，做好油壓、閥門、開關等重要部位的潤滑、清潔和整理，定期檢查制動器銜鐵的長度，對制動器行程做好靜態檢驗和動態跑合檢測，以確保制動器運行參數的準確性和穩定性。制動器連續運行到技術設計時間后，要對制動襯墊進行厚度檢查，當襯墊厚度≤3.5 mm時，應及時更換。做好制動系統的再次調整，通過動態和靜態跑合來確保其運行狀態達到技術規范。