提升食品檢驗精確度的控制措施

孫嘉陽 珠海市金灣區市場監督管理局 廣東珠海 519000

食品檢驗工作具有綜合性、復合性和技術性的特點，在生物、化學、醫學等領域有廣泛的應用。食品企業必須要對生產加工的食品進行檢驗，出具具體的檢驗報告才能進入市場。保證食品安全，技術人員應對食品檢驗的流程了如指掌，也要對各種檢驗方法及其原理有所了解，采取科學的方法，加強對抽樣過程、檢驗過程和實驗室誤差的控制，才能優化檢驗過程，提升食品檢驗的精確度。

1 抽樣過程的控制措施

抽樣是食品檢驗的第一道工序，也是非常重要的一環。選擇的樣品具有代表性，才能夠保證食品檢驗數據的準確性，作為判定食品檢驗結果的參考指標。因此，合理選擇食品檢驗的樣品，是保證食品檢驗整體質量的關鍵流程。確保食品檢驗抽樣的合理性需要考慮制定科學抽樣方案、取樣運輸環境的控制和確保抽樣人員專業素養及職業道德三個方面的因素。

一是制定科學抽樣方案。就是要在食品檢驗之前結合產品的類型進行抽樣，制定出科學的抽樣方案。方案內容包括抽樣的名稱、方法、數量、地點、封存、運輸方式及人員等，同時需要對相關證件進行檢查，確認被抽樣的單位。另外，若是在市場上進行抽樣，應當場與被檢驗的單位聯系，之后再確認樣品[1]。

二是取樣及運輸環境的控制。通常在取樣過程中采用的是隨機抽樣的方式，需要在上、中、下等不同部分進行取樣。為了能確保微生物檢驗符合要求，在食品檢驗抽樣時，要避免樣品受到污染，尤其是在樣品運輸及貯存時，應注意溫度、濕度等條件的控制，如冷凍飲品和速凍產品，在運輸及貯存時，應確保溫度在-18℃以下。

三是確保抽樣人員專業素養及職業道德。抽樣人員的綜合素質水平是影響食品檢驗抽樣質量的最關鍵因素，需要重視抽樣人員的教育，確保抽樣人員能夠掌握抽樣工作的要領，并在實際工作中堅持原則，認真對待。另外，應堅持抽樣與檢驗相分離的原則，即抽樣人員不應參與食品檢驗的過程，確保食品檢驗的科學性。

2 檢驗過程的控制措施

加強食品檢驗過程的控制是確保食品檢驗結果精準度最重要的措施。在食品檢驗過程中，應確保檢驗人員具有專業的資質及能力，采取盲樣檢驗，選擇科學檢測方法和合適的標準物質及試劑。

一是確保檢驗人員具有專業的資質及能力。在食品檢驗過程中，要重視檢驗人員的技術培訓，使其技術合格且持證上崗，能對食品檢驗的方法及產品標準了如指掌，具有足夠的檢驗知識。通常導致食品檢驗數據出現誤差的主要原因則是食品檢驗人員不關注產品檢驗標準，往往按照自己的經驗開展食品檢驗，導致檢驗數據存在較大誤差。在實際的檢驗過程中，需要檢驗人員進行平行試驗和空白試驗，在必要情況下還需要進行樣品加標回收率的檢驗。對于微生物的檢驗，則要求檢驗人員進行無菌操作的檢驗。

二是需要食品檢驗人員進行盲樣檢驗。通過盲樣檢驗對樣品進行有效的識別，避免出現樣品混淆的情況。檢驗要重視樣品制備的控制，對于固體形態的樣品，應經過粉碎處理。對于液體形態的樣品，需要注意混合均勻，避免樣品未混合均勻而影響最終的檢驗結果。

三是選擇科學的檢測方法。食品檢驗人員應嚴格按照食品標準選擇食品檢驗的方法，并注意檢驗方法的更新，確保檢驗方法的有效性。若在食品標準中規定了多種檢驗方法，應當結合實際情況選擇最合適的方法進行檢驗。另外，為了提高食品檢驗的效率及準確性，檢驗人員也應重視現代檢驗技術的運用，如生物酶檢測技術。該檢測技術具有較強的針對性，適用于食品農藥殘留及微生物污染物質的檢測，目前也可以針對ng級、pg級的食品進行檢測，可準確測定出食品中的有害成分。

四是選擇合適的標準物質及試劑。在食品檢驗過程中，檢驗人員需要確保選擇的標準物質及試劑純度符合實際的檢驗要求。在選擇標準物質時，應審查其合格證書，確保標準物質具有可追溯性。若采用的是進口的標準物質，應對其進行實驗室比對和驗證。另外，在貯存標準物質及試劑時，應注意環境因素的控制，避免物質失效的問題發生。

五是確定合理的檢驗流程。食品檢驗人員應編制合理的檢驗流程方案，從樣品的收取到樣品預處理再到最后的檢驗報告生成都應詳實記錄。在樣品收取時應對樣品進行唯一的標識，做好樣品的制備工作，并完成編號登記。在樣品預處理時，應根據項目分別進行處理和實驗分析。對于食品檢驗數據的處理，應將原始記錄編制成食品檢驗報告，并按照規定進行審核和蓋章。

3 實驗室誤差控制措施

保證食品檢驗結果的精準度需加強實驗室誤差的控制。在食品檢驗過程中若能夠掌握誤差規律，便能夠將誤差控制到最小程度。當然，明確誤差產生的原因，找到避免誤差的方法也必要的。實驗室誤差控制措施主要從系統性誤差和偶然誤差兩個方面入手。

系統性誤差又被稱為可測誤差，系統性誤差主要指的是在分析和操作時一些經常性原因導致的誤差，且在重復測定中這些誤差也會重復出現，從而對檢驗結果產生一些固定的影響。系統性誤差有可能是設備儀器方面的問題造成的。由于設備本身精密度不夠、未經過嚴格的校正，導致系統誤差出現。也有可能是系統誤差的分析不夠合理，如滴定中未保證反應完全、未對相關條件進行嚴格控制，導致誤差產生。食品檢驗人員的主觀因素也會引起系統性誤差。比如，操作缺乏準確性和精密性，對各類操作不夠熟悉或存在經驗主義，就會導致誤差的產生。因此，系統性誤差控制需要分析系統性誤差產生的原因，采取有效的方法解決，才能保證食品檢驗結果足夠準確。

在食品檢驗過程中，除了會產生系統性誤差，也會存在一些偶然誤差。主要是食品檢驗時會受到一些隨機的因素影響，如檢驗時的溫度、濕度等，導致誤差產生。由于存在隨機因素，難以有效把握誤差的方向及大小的規律性，從而出現誤差。系統性誤差控制需要食品檢驗人員關注檢驗結果的質量控制標準，即將誤差大小作為主要衡量標準，誤差越小，則準確率越高，食品檢驗結果越合理。

結語

總而言之，食品檢驗工作是一項綜合性較強的工作，需要相關檢驗人員在了解檢驗流程的基礎上，結合實際的情況采取相應的檢測技術，對食品檢驗誤差采取嚴格控制措施，確保檢驗流程的規范及檢驗結果的準確，從而為食品安全管理提供可靠的數據。