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工程機械液壓傳動系統故障原因探析

2021-11-10 07:33邵礪冰
科學與生活 2021年17期
關鍵詞:傳動系統故障原因液壓

邵礪冰

摘要:近年來,經濟快速發展,社會不斷進步,當前我國的許多機械所使用的都是工程機械液壓傳動系統,該技術具有較高水平的自動化、高精度化、高效率化、高功率化等特點,這一系統的使用能夠從一定程度上保障整個機械的正常運行,已經成為了機械能量傳輸和傳遞環節中不可或缺的一部分,極大程度上推動了整個機械制造的發展進程與持續穩定性。不過,由于一些機械需要長時間運行,會使得這一系統產生一些故障。因此,現就液壓傳動技術的原理及特點、液壓傳動技術的主要組成元件展開分析。

關鍵詞:工程機械;液壓;傳動系統;故障原因

引言

近些年來,隨著我國經濟社會的發展,有效推動了工業的發展,同樣帶動了科學技術的進步,也使得工業生產中機械設備的應用愈加普及與廣泛。液壓系統以及裝備在各類生產工作中發揮著重要的作用,占據著重要的地位。但是由于液壓系統尚不成熟,在實際生產工作中,也存在著較多的故障問題,進而對生產效率和安全性產生不利影響。因此,必須要對工程機械液壓故障問題進行分析,并加以處理解決。

1液壓機械傳動控制系統的使用

數控車床運行是液壓機械傳動控制系統的主要應用方向,借助于拉桿,楔形機構將液壓系統的軸向推拉力向動力卡盤進行傳遞,將其向工件夾緊力進行轉化,借助控制系統對其自動調整。在套筒中,通過液壓缸的移動、鎖緊、轉動等實現活動定對工件進行的軸向緊固。選用液壓自定心架作為數控車床的支撐工件,通過提升對細長軸的剛度來解決表面出現曲折問題。在鍛壓機上,也是液壓機械傳動控制系統的主要應用方向,在應用過程中,克服機械傳動鍛壓機所變現的沖擊大、氣動鍛壓機穩定性差等缺點,并且具有明顯優勢,比如系統穩定性高、輸出壓力較高、智能化控制等。在應用于鍛壓機主傳動系統的同時,在液壓送料、定位、液壓鋸機提高、液壓主動送料機、鍛壓毛胚轉運車、其他各項輔助設備等方面也可以應用,選用液壓鍛壓機靜壓方式可以減少噪音,可以控制2mm以內的鍛造高度和尺度,從而實現少切開、不切開。同時,在塑料包裝注塑機上,也是液壓機械傳動控制系統的主要應用方向。在《中國制造2025》中,五大重點項目之一就包括了“綠色制造”。在機械制造中,強調綠色制造工藝、清潔生產工藝、節能性等。在塑料生產的打針成型環節,“薄壁”包裝產品更加節省資源,應進行開發,并淘汰大流量油泵,利用蓄能器進行取代,有效降低系統消耗,實現更高的打針效率。

2工程機械液壓傳動系統故障原因

2.1設計原因

從工程機械液壓傳動系統的整體發展情況來看,這一系統的相關技術以及工藝等發展地并不十分健全??梢哉f,機械液壓傳動系統在當前這一時期中,還存在著很多的問題與弊端。這些問題的存在,往往會影響到整個工程機械的運作情況,從而可能會影響到后續一些工程的進展。在工程機械液壓傳動系統的故障原因中,設計問題是不容忽視的,這一問題可以說是一種先天性的問題。因此,當相關人員在對工程機械液壓傳動系統的故障進行分析時,除了需要考慮一些后天使用因素而導致的不良情況外,還應該要考慮到工程液壓傳動系統的故障是不是先天設計因素所導致的。如果發現確實是這一系統的先天設計存在問題的話,應該要讓設計人員及時對這一系統的設計進行糾正,從而保障工程機械液壓傳動系統的順利使用??梢哉f,工程機械液壓傳動系統設計上的故障原因是不容忽視的一個原因。比如說,一些設計人員在對工程機械液壓傳動系統的油箱進行設計的時候,如果沒有合理地設計油箱位置,可能會導致這一系統在使用過程中,其油箱中的油液遭受污染,而當油液被污染后,可能會進一步導致整個工程機械液壓傳動系統出現故障,從而影響到工程機械的使用。

2.2油溫誘發液壓故障

在機械實際運行階段,如果出現油溫過高,就會帶來一定的安全問題。當液壓油溫度升高時,液壓油的黏性降低,液壓油的整體流動性會隨之升高,從而使液壓系統的使用壽命降低。

3工程機械液壓傳動系統故障原因的對策

3.1合理進行設計

在上述文章中,我們提到了一些設計人員在對工程機械液壓傳動系統進行設計的時候,沒有進行合理的設計工作,從而可能會使油箱遭受到污染,影響到機械的整體使用。當前這一時期,我國的整體信息技術發展十分迅速,針對液壓油箱的設計問題也進行了更為深入的研究工作。在研究的過程中,可以發現,一些國外的工程液壓傳動系統在進行油箱設計的時候,所選擇的設計方式是全封閉式的油箱結構,這種油箱在設計的時候往往只留出一個比較大的通氣孔,其余的連接部位以及接管部位等全都進行了封閉。這種油箱設計的方式,能夠從很大程度上減少油液污染的情況發生,從而也能夠有效降低因為設計不當而導致的液壓傳動系統故障問題。事實上,不管是液壓傳動系統還是液壓的原件,在進行設計的過程中都十分容易出現一些不合理的情況。因此,為了盡可能地避免此類情況的發生,一方面使用人員在使用的過程中應該及時發現設計上的不合理之處,從而及時告知設計人員進行改進;另一方面,作為設計人員,也需要不斷強化自身的專業能力,及時了解國內外有關液壓傳動系統的報道,從而使最終的設計更加合理,不斷提升工程機械液壓傳動系統的使用性能,使工程機械能夠正常進行作業。

3.2避免液壓油溫度過高

在機械運行階段,避免液壓油溫度過高,應當從四個方面進行處理:一是要對油箱中油量與油位進行定期的檢查與記錄,并保證液壓油在油箱中能夠及時降溫冷卻,提高其散熱性能。二是合理控制背壓閥和油泵壓力,在降低壓力同時需要保證液壓系統能夠可靠穩定運行。三是要購買和使用高純凈度液壓油,保證液壓油符合相關標準要求。四是要安裝相應冷卻裝置,實時對液壓油溫度進行監控與降溫。

3.3純水液壓機械傳動控制系統的應用

在當前機械制造行業發展中,并沒有廣泛地應用純水液壓機械傳動控制系統,但在其長遠發展過程中具有明確的應用優勢。在純水液壓機械傳動控制技術中,對能量的轉換,主要依靠純水這一介質來實現,進而實現控制、傳動等功能。在純水液壓機械傳動控制系統運行過程中,相比于傳統使用的液壓油介質,純水介質的價格更便宜,并且具有多種優勢,比如制備簡單、來源廣泛等等,可以有效促進企業經濟效益提升和成本控制工作。在傳統傳動控制系統中,將液壓油作為介質,泄漏問題較為常見,容易引發火災,存在明顯安全隱患,難以保障系統運行的安全性,而且液壓油泄漏還會對環境、土壤及水體造成嚴重污染,與當前提倡的綠色、可持續發展要求不相符合。

3.4液壓傳動技術在收獲機液壓操縱系統上的應用

收獲機的操縱系統在液壓傳動技術的操作下,在收割臺的升降、撥禾輪的升降以及水平調節都得到了很好的應用,操作區域簡潔、清晰。在眾多操縱系統中,以三位四通多功能滑閥為主的液壓傳動操縱系統是比較實用和有效的,除此之外,機電液三位一體和多功能換閥系統也被廣泛應用。

結語

我國當前工程機械的使用范圍十分廣泛。為了能夠保障工程機械的順利使用,相關單位還應該要進一步明確工程機械液壓傳動系統的故障原因,并及時針對各類故障進行維修與保養工作,嚴格監督各項工程機械液壓傳動系統的維護與保養制度的落實,確保該系統的順利運行,從而進一步提升工程機械的工作效率。

參考文獻

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