細紗長車一般都配有集體自動落紗裝置,其有利于提高設備運行效率和減少用工。為了充分發揮該裝置的作用,結合我公司生產實踐,重點總結集體自動落紗過程中的常見故障及排除方法。
(1)滿紗后自動落紗不動作,可能是自動按鈕在手動上、氣架的位置不正確(不在零限位上),或零限位無信號;也有可能是導紗板兩側翻起不到位或導紗板上有雜物。排除方法是把細紗機上的開關翻到自動檔上,檢查氣架零限位開關及氣架的位置,檢查導紗板上是否有雜物及兩側傳感器信號指示燈是否有信號。
(2)理管箱不落管或紗管插不到凸盤上,可能是落管箱出現卡管或紗管上纏有回絲,光電開關感應不到位,也有可能是凸盤位置不對。方法是理管箱應放入足夠的空管,擺放整齊,紗管上不允許有回絲,剔除變形的紗管,檢查光電開關位置;檢查凸盤數量和位置,不能隨意增減凸盤的數量,使紗管落下時正好插到凸盤上;另外凸盤的輸出運動是靠左右兩側氣缸通過分段撥叉來實現,每次行程應為70 mm,需觀察凸盤的運行狀態。
(3)插管拔紗效率低,可能是抓管器有損壞、漏氣,抓管器與錠子的位置有差異,錠子上有回絲,兩側氣架高度不一致。排除方法是確保所有的抓管器保持完好無損,且不允許漏氣,調整好氣壓,應達到0.6 MPa以上;保證抓管器的中心正好對準錠子的正上方,紗管和錠子有合適的間隙配合,錠子上不允許纏有回絲,調整兩側氣架的高度使其保持一致,檢查擺進擺出的位置,防止空管插不到位或滿紗管放不到位。
(4)凸盤位置不正,可能是托盤槽中的凸盤數量不對、凸盤轉彎處積花嚴重、推拉桿的撐爪不靈活、凸盤氣缸的運行動程發生了變化、推拉桿同凸盤氣缸連接處螺釘松動。排除方法是檢查凸盤的數量,檢查凸盤在導軌內的運行情況,清除導軌內的雜物,檢查凸盤氣缸磁性開關的位置和左右兩側氣缸運行是否協調,緊固推拉桿與凸盤氣缸連接處的螺釘,并調整凸盤的位置與抓管器對正。
山東聊城華潤紡織有限公司 侯長勇