鐳雕工藝，讓產品形象更具立體感

鐳雕（laser又名激光雕刻、激光打標、鐳射打標），鐳雕是表面處理的一種工藝，和網印、移印相似，都是在產品上印字或者圖案之類，工藝不同，價格有異。但相比之下鐳雕有標記速度快，圖像標記美觀，分辨率高，永不磨損，范圍廣泛，安全可靠，精確性高，效果一致，高速快捷，成本低廉，防偽性強等優點。

目前在該工藝在化妝品包裝（如口紅管、氣墊等）上，都有所應用。

原理

1.利用激光器發射的高強度聚焦激光束在焦點處，使材料氧化進而對其進行加工；

2.打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化“刻”出痕跡或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖形、文字。

分類

按雕刻方式可分為點陣雕刻和矢量切割。

點陣雕刻：類似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，最后構成整版的圖象或文字。

矢量雕刻：在圖文的外輪廓線上進行，通常采用這種模式在木材、紙張、亞克力等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。

性能

一臺鐳雕機的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻強度和光斑大小來決定。

雕刻速度

指激光頭移動的速度，通常用IPS（in/s）來表示。高速度帶來高的生產效率，速度也可用于控制切割或雕刻的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通過鐳雕機的控制面板來調節，也可以利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%～100%的范圍內，調整幅度是1%。

雕刻強度

強度越大，切割或雕刻的深度也越深。

光斑大小

可以利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡適用于高分辨率的雕刻；大光斑的透鏡適用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量雕刻它是最佳選擇。通常的標準配置是2.0英寸的透鏡，其光斑大小處于中間，適用于各種場合。

適用材料

有機玻璃、塑料、雙色板、玻璃、竹木、泡沫塑料、布料、皮革、橡膠板、石材、人造石PVC板、木制品、金屬板、水晶、可麗耐、紙張、氧化鋁、樹脂、噴塑金屬。

·起牙（鐳雕的字嘜不得呈鋸齒形）

·漏雕（漏雕鐳雕字嘜）

·針孔（表面不允許有針孔）

·異色點（表面的異色點不允許≥0.2mm）

·油漬/臟污（可去除的油漬/臟污、不可去除的油漬/臟污）

·劃痕（在同一平面內長度≤5mm，寬度≤0.1mm，條數≤1，且距離≥15mm；在同一平面內長度≥5mm，寬度≥0.1mm有感劃痕）

·縮水（在自然無反光的條件下，看到明顯的縮水紋（參考限度樣品）)

·變形（影響裝配）

·缺膠（產品不允許有缺膠現象）

·水紋（表面不允許水紋）

·批鋒（影響裝配及刮手）

·熔接線（表面不允許有熔接線）

·色澤（對比樣板有明顯發亮/太啞、不均勻）

·露黃（外表面大面積字嘜發黃）

·起泡（用指甲往泡上前后左右推移不會擴散的毛坯泡、用指甲往泡上前后左右推移會向周邊擴散的油漆泡）

注意事項

1.嚴禁無水或水循環不正常情況下啟動激光電源和調Q電源；

2.不允許調Q電源空載工作（即調Q電源輸出端懸空）；

3.出現異?，F象，首先關閉振鏡開關和鑰匙開關，再行檢查；

4.不允許在氪燈點燃前啟動其他組件，以防高壓竄入損壞組件；

5.注意激光電源輸出端（陽極）懸空，以防與其他電器打火、擊穿；

6.保持內循環水干凈，定期清洗水箱并換干凈去離子水或純水。

工藝檢驗要點

如下外觀缺陷不得出現

·塵點（在同一平面內面積1cm范圍內有一個直徑0.1≤D≤0.15mm塵點，在同一平面內面積1cm范圍內有兩個直徑0.1≤D≤0.15mm塵點，表面有密密麻麻的塵點（麻面除外））

·積油（表面有一堆一堆的油漆）

·飛油（不需要噴油漆的表面噴有油漆）

·少油（表面油漆層厚度不夠，露底材）

·偏位（鐳雕字嘜偏位不能大于0.1mm）

尺寸檢測

嚴格按照文控中心所發放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測量產品的長度、寬度、厚度等關鍵尺寸，公差按照±0.05進行檢驗，并記錄在檢驗報告中，當非關鍵尺寸有特殊要求時也要測量。

附著力測試

用鋒的刀片（刀鋒角度為15°～30°）在測試樣板表面劃10X10個1mmX1mm或5X5個2mmX2mm小網格，每一條劃線應深及油漆層的底材；用毛刷將測試區域的碎片刷干凈；用3M600號膠紙牢牢粘住被測試小網格，并用橡皮擦拭膠帶，以加大膠帶與測試區域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶的一端，將膠帶呈45°角迅速扯下膠紙，粘揭3次，每次使用新的膠帶，要求附著力達4B（或3B）為合格。

5B-劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點處均無油漆層脫落；

4B-在劃線的交叉點處有小片的油漆層脫落，且脫落總面積小于5%；

3B-在劃線邊緣及交叉點處有小片的油漆層脫落，且脫落總面積在5%～15%之間；

2B-在劃線邊緣及交叉點處有成片的油漆層脫落，且脫落總面積在15%～35%之間；

1B-在劃線邊緣及交叉點處有成片的油漆層脫落，且脫落總面積在35%～65%之間；

0B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆層脫落，且脫落總面積≥65%。

注1：當測試面積較小時，不要求一定要劃10X10個小方格，可以根據測試面積的大小確定劃格的數目。

注2：當油漆層的厚度小于50μm時，劃10X10個1mmX1mm的小方格；當油漆層的厚度大于50μm時，劃5X5個2mmX2mm的小方格。

注3：對于表面光滑的噴油件，要求表面附著力達4B以上；對于表面有皮紋的油漆層，要求表面附著力達3B以上。

耐磨性測試

用專用的RCA耐磨測試儀及專用的紙帶，施加175g的載荷，帶動紙帶在樣本表面磨擦200個循環，油漆層不露底材為合格。供應商提供測試報告。

耐醇測試

用純棉布蘸滿無水酒精（濃度≥99.5%），包在專用的500g砝碼頭上（包上棉布后測試頭的面積為1mm2），以40～60次/min的速度，20mm左右的行程，在樣本表面來回擦拭200個循環，試驗完成后以油漆層無變色、不露底材為合格。供應商提供測試報告。

漏光測試

鐳雕的字嘜和噴油的部分對準小手電筒光線，不能有像針孔似的光線射出。此檢測只針對透光的產品。