論電站鍋爐的定期檢驗

摘要：本文主要概括了在電站鍋爐定期檢驗過程中，主要的缺陷類型及檢驗重點

關鍵詞：電站鍋爐;腐蝕;疲勞;損傷;檢驗

一、電站鍋爐定期檢驗依據

1.《特種設備安全監察條例》 2.《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》

3.《鍋爐水處理監督管理規則》

4.《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》

5.《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》

6.鍋爐、壓力管道檢驗中相關的制造、無損檢測、理化檢驗等標準

二、鍋爐定期檢驗工作內容

1.鍋爐定期檢驗工作包括：外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種。

內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗;

外部檢驗是指鍋爐在運行狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗;

水壓試驗是指鍋爐以水為介質，以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件的強度和嚴密性進行的檢驗;

2.鍋爐外部檢驗一般每年進行一次，內部檢驗一般每兩年進行一次，水壓試驗一般每6年進行一次。

3.電站鍋爐的內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調整。

4.只有當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內，鍋爐才能投入運行。

5.除正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，還應進行下述的檢驗：

外部檢驗：1.移裝鍋爐開始投運時; 2.鍋爐停止運行一年以上恢復運行時; 3.鍋爐的燃燒方式和安全自控系統有改動后。

內部檢驗： 1.新安裝的鍋爐在運行一年后;2.移裝鍋爐投用前

3.鍋爐停止運行一年以上恢復運行前;

4.受壓元件經重大修理或改造后重新運行一年后;

5.根據上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑的時候;

6.根據外部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑的時候;

水壓試驗：1.移裝鍋爐投入使用之前;

2.受壓元件經重大修理或改造后;

6.電站鍋爐在進行內部檢驗或外部檢驗或水壓試驗之前，鍋爐使用單位應做好相關的準備工作;

三、電站鍋爐的定期檢驗技術

（一）鍋爐常見的缺陷及分布范圍

電站鍋爐常見的缺陷有：磨損、腐蝕、彎曲、變形、裂紋、疲勞、漲粗、過熱、損傷、鼓包、蠕變、刮傷等。

（二）鍋爐檢驗前部件的清理

1.汽包內部的清掃方法

（1）（基本清掃法）就是在不拆除汽包內部所有汽水分離裝置的情況下進行清掃，清掃方法是：

先將汽包兩側用掃帚清掃干凈;—在汽包一側人孔處安裝軸流風機，使風從外流向汽包內部—在另一側人孔門安放一與汽包人孔相通的輕質管道，并把管道引向外部—清掃人員從風機側開始，用壓縮空氣軟管對汽包內部所有設備進行吹掃，同時啟動風機，使汽包內部的銹垢隨空氣從輕質管道溜出去—順著汽包一側逐步清掃，注意把每一段都吹掃到，直到將汽包內部完全吹掃干凈。

（完全清掃法）就是在將汽包內部所有汽水分離裝置全部拆除的情況下進行清掃。清掃方法是：

將汽包內部的汽水分離裝置拆除放在外面—用鋼絲刷對汽包內壁進行清掃，個別不易清掃的的地方用鏟子鏟除—再用掃帚進行清掃，搜集銹垢帶出汽包外，最后按基本清掃法清掃一遍。

2.鍋爐受熱面清掃

鍋爐受熱面表面結渣或積灰，影響傳熱，造成鍋爐排煙溫度升高，效率降低。為消除這一影響，同時也為了給鍋爐受熱面檢查、檢修創造良好的工作條件，有必要對鍋爐受熱面進行清掃。鍋爐受熱面清掃主要有兩種：機械清掃和壓力清掃。

（1）機械清掃及其應用范圍

機械清掃就是人工使用各種除渣、除灰工具，對鍋爐受熱表面上的焦渣及積灰進行清除。常見的清掃工具有鋼絲刷、銼刀、掃帚以及自制的除渣、除灰工具等，采用機械清掃的鍋爐受熱面有水冷壁、過熱器和再熱器。

（2）壓力清掃及其應用范圍

壓力清掃就是利用壓力工質將鍋爐受熱面表面上的焦渣和積灰進行清除，常見的壓力工質有水和空氣，壓力水清掃又分為低壓水清掃和高壓水清掃。

低壓水清掃即用低壓水進行沖洗，就是利用低壓水的壓力對受熱面表面上的焦渣及積灰進行沖洗，低壓水沖洗壓力較低，一般在1.0MPA一下。低壓水沖洗主要適用于清掃省煤器、過熱器、再熱器或空氣預熱器等鍋爐受熱面。

高壓水清掃即用高壓水進行沖洗，就是利用壓力泵將水提高到一定壓力，用高壓水槍對受熱面上的焦渣及積灰進行沖洗。高壓水沖洗的壓力一般都比較高，一般在10-30MPA之間。高壓水沖洗主要適用于清掃水冷壁、過熱器及再熱器等受熱面上較硬的焦渣，另外也利用高壓水沖洗回轉式空氣預熱器的傳熱元件。

（3）壓力空氣清掃

即壓縮空氣吹掃，是利用生產現場的壓縮空氣對受熱面表面上的焦渣及積灰進行吹掃。利用壓縮空氣吹掃的受熱面有省煤器、過熱器和再熱器，也可以利用壓縮空氣吹掃火焰監視器、爐膛壓力取樣管的熱工設備。用壓縮空氣吹掃受熱面的表面，主要是為了檢查受熱面的磨損情況，尤其適用于檢查麒片管式及螺旋肋片管式省煤器的磨損情況。

四、鍋爐檢驗方法

鍋爐常用的檢驗方法有很多種，主要有：觀察法、手摸法、測量法（包括用定距卡規或游標卡尺測量管子外徑，用測厚儀測量壁厚等）、照射法、敲擊法、拉線法、內窺鏡法、放大鏡法、反射鏡法、硬度測定法、金相檢驗法、射線探傷法、超聲波探傷法、表面探傷法、渦流探傷法等。

五、鍋爐檢驗重點

（一）汽包檢驗

1.汽包內部檢驗項目

人孔密封面、內部結垢與腐蝕情況、縱向及橫向焊口情況、管口的固定情況、排污及加熱裝置等;

2.汽包外部檢驗項目

人孔密封螺栓及支架、汽包支座或汽包懸吊裝置、汽包膨脹情況及膨脹指示裝置、各管道焊口情況、各管道的保溫情況、安全附件、所有支撐裝置等;

（二）水冷壁檢驗

1.重點檢查：

管束是否有磨損、腐蝕、鼓包、過熱、漲粗等情況、角焊縫是否有裂紋、檢查是否有裂紋等埋藏缺陷、管束結垢情況;

2.一般檢查

管束壁是否結渣、是否彎曲變形、水冷壁的排污和加熱裝置是否完整無缺陷、水冷壁的膨脹情況和膨脹指示裝置是否自由無阻礙、水冷壁保溫是否完整、

（三）過熱器、再熱器的檢驗

1.重點檢查

管子結渣與積灰檢查、磨損檢查、漲粗與鼓包檢查、結垢與腐蝕檢查、是否有損傷、彎曲、支撐裝置檢查、焊口檢查、密封、保溫檢查、過熱器和再熱器管子的膨脹是否受阻、是否有埋藏缺陷;

（四）省煤器的檢驗

1.重點檢查

管子結渣與積灰檢查、磨損檢查、漲粗與鼓包檢查、結垢與腐蝕檢查、是否有損傷、彎曲、支撐裝置檢查、焊口檢查、密封、保溫檢查、省煤器管子及聯箱的的膨脹是否受阻，檢查聯箱膨脹指示器的情況、管路及焊口是否有埋藏缺陷;

作者簡介：楊月（1987年1月——），女，漢，籍貫：重慶江津市，本科，助理工程師，研究方向：工程技術。