戈壁荒漠中的“綠色礦山”
——錫鐵山鉛鋅礦智慧賦能推動綠色發展

◆ 王麗華 李青云

近年來，位于青海省柴達木盆地腹部的西部礦業錫鐵山鉛鋅礦，自覺踐行“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，深刻把握“三個最大”省情定位，始終堅持“在保護中開發、在開發中保護”，將綠色礦山建設作為礦山企業發展的必由之路，按照青海省自然資源廳的要求，在實現綠色和效益雙豐收的同時，也實現了企業的高質量發展。

隨著大數據、人工智能、互聯網技術的飛速發展，2016年，西部礦業在全國范圍內率先提出并啟動“智慧礦山”建設，主動向“智能”要效益；2018年5月，投資近億元啟動項目建設，采取多項措施探索礦山高效開發的“智慧”之路，通過科技創新撬動生產方式變革；2021年7月，完成項目建設正式邁入“智慧”發展新時代，在國務院國資委國有重點企業管理標桿創建行動中獲評“標桿項目”。

實現“八化”智慧建設進入“快車道”

綠色、安全、高效是智慧礦山的本質，也是西部礦業大力推進智慧礦山建設的初衷，錫鐵山智慧礦山項目建設之初便以“國內一流，打造智慧礦山標桿企業”為理念，以“智能、融合、在線”為核心，著力建設全面覆蓋采礦、選礦、管理的智慧礦山管控平臺。

錫鐵山智慧礦山自底向上采用基礎建設、過程控制、生產執行、資源規劃、智能決策五級架構設計，包括采礦、選礦、綜合三個方面共計28個子項，基本實現資源空間可視化、采礦裝備高效化、工藝控制自動化、生產計劃專家化、生產執行職能化、人員本質安全化、業務流程數字化、決策支持智慧化的“八化”功能。

如今，在錫鐵山鉛鋅礦，互聯網、大數據、人工智能等先進技術深度融合的成果隨處可見。特別是網絡互聯互通、數據集成共享、生產優化控制、生產一體化管控和財務精細化管理等方面，智慧礦山取得了突破，在無人化、智能化、本質安全、穩定生產、管理協同、節約成本、效率提升、基礎建設等八個指標維度達到102個提升點。

“八化”功能的實現，有效建立起礦山資源和礦山空間的三維模型，實現了信息動態優化，對各級操作及管理者決策提供了支持，對于提升資源利用計劃性，提高裝備作業效率，提升整體流程及各工序環節效率等具有積極作用，有力促進了降本增效不斷深化，智能開采水平持續提升，核心競爭力進一步增強。

堅持“創新”提質增效按下“快進鍵”

在智慧礦山建設中，西部礦業深入貫徹落實中央、省委要求部署，依靠科技進步，堅持創新驅動，與科研院所、重點院校強強聯合，成功開發研究并應用安全避險“六大系統”、四維GIS的礦井調度指揮及安全預警系統等項目，完成辦公自動化OA、ERP、數字化礦山、礦山井下綜合通訊平臺、通訊聯絡、人員定位及礦山安全生產調度指揮系統的國家“863”專題項目示范數字礦山建設工程。

隨著錫鐵山智慧礦山項目的成功落地應用，“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的路子更加清晰，逐步實現了由勞動密集型的高能耗生產方式向技術密集型的低能耗的發展模式轉變，使得科技創新紅利的深層次效應日益顯現，推動“制造”走向“智造”。

在智能采礦方面，實現無人駕駛、遠程裝礦、采礦數據集成、智能通風等，機車駕駛員崗位優化80%，井下值守崗位優化100%，降低了勞動強度，提升了作業效率，保障了本質安全。在智能選礦方面，磨浮無人化、磨礦專家系統、泵站無人值守等，實現綜合崗位優化30%，提升臺時處理量4.62%。在智能管控方面，通過MES、集中計量、無人計量、能源管理、物資管理等，實現計量、能源相關崗位優化80%，礦山數據統計工作智能化，在線類數據全部自動采集，提升生產經營管控效率30%以上。

同時，為有效解決長期存在的安全生產信息無法全方位監測、傳遞時效性和準確性不高等問題，采用“5G網絡+MEC下沉”的方式，將5G信號引入礦區，實現井上、井下5G網絡全覆蓋，通過融合礦區原有4G通信等通信系統，建設統一規劃、信息共享、維護方便、可靠性高的信息化網絡，保障礦區數據高安全性，進一步滿足生產控制等低時延業務訴求。

推進“雙碳”綠色發展跑出“加速度”

著力打造環境友好高質量發展。錫鐵山鉛鋅礦自覺擔負起生態環境保護責任，科學制定礦區生態治理方案，積極開展礦區采空區治理工作，有效解決了地表塌陷下移、漏風等問題，礦區生態環境面貌和空氣質量持續改善，環境承載能力和人居環境得到顯著提升，真正成為了戈壁荒漠中的“綠色礦山”。

2015年至今，錫鐵山鉛鋅礦共投入綠化資金500余萬元，形成了6萬多平方米的防風綠化林帶，平整渣場工業場地2萬多平方米，礦區綠化面積8.2萬平方米，可綠化面積綠化率達100%，用實際行動走出了一條綠色化賦能、低碳運行的高質量發展之路。

著力提高礦產資源節約綜合利用水平。2017年10月，錫鐵山鉛鋅礦利用先進、可靠技術的新選廠竣工并投入生產，新的“SAB”工藝替代傳統的“三段一閉路”選礦流程，選礦處理量超設計能力19.76%，鉛鋅選礦技術經濟指標列我國同行業前列；2018年，120萬噸/年規模充填系統建成并投入應用，在降低工業固體廢料排放，穩定了礦山生產能力。提高資源利用率的同時，有效控制地壓應力，礦產資源回采率達92.41%，選礦回收率達95.76%，共伴生金銀礦產資源回收率達58.90%，均高于國家“三率”指標要求，實現了資源節約利用最大化。

著力打造節能降耗，推動“雙碳”。錫鐵山鉛鋅礦通過智能化礦山建設實現節能降耗，推動碳達峰、碳中和。在能源消耗情況統計分析研究的基礎上，積極利用空壓余熱，降低報裝容量及最大需量，優化供配電系統，推行間斷式供暖、錯峰用電，技術升級改造等手段，多管齊下減少能源消耗，每年節約用電135.84萬千瓦時，二氧化碳排放每年減少789.23噸，同時通過回水車間的投入使用，礦山回水利用率達到85%以上，亮出了節能環?！靶旅?。