加強成本控制提高集團公司經營效益

李麗娟

摘 要：國家產業結構調整以及市場競爭格局多元化發展，給集團公司帶來了新的挑戰。在此背景下，不少集團公司不堪重負宣布破產重組。究其原因，主要是成本增加引起利潤下降。成本控制是保證成本在預算估計范圍內的管理活動，根據估算情況檢測實際成本，標記已發生及潛在的成本偏差，并給出有效控制措施，以保持成本與目標相符。集團公司加強成本控制，是其轉型升級的需要，也是其穩定發展的需要。本文站在工業集團公司的角度，簡單說明了實施成本控制的意義，并闡述了成本控制應遵循的原則，重點從成本控制環境建設、采購成本控制與物流成本控制三個方面討論了成本控制中的問題，并提出了相應的問題解決策略，希望對工業集團公司完善自身成本管理制度、方法及流程有所幫助。

關鍵詞：集團公司；成本控制；原則；問題；建議

從當前工業發展形勢來看，我國工業經濟持續恢復發展，產業鏈供應鏈韌性得到提升，產業結構進一步優化升級，重點領域創新發展取得新成果。據國家工信部數據表示，全國工業產能利用率達到了77.5%，規模以上工業出口交貨值增長了17.7%，增加值能耗同比下降5.6%。對此，各大工業集團公司作出了巨大貢獻。在看到這些可喜成績的同時，我們還要認識到工業集團公司所面臨的困境。隨著生產成本的增高，以及人工、原材料、物流成本的上漲，工業集團公司利潤不斷下降，不少公司難以堅持，走向了破產道路。工業集團公司有必要加強成本控制，達到降本增效目的，從而提升自身競爭力，維持自身穩定發展。

一、工業集團公司成本控制意義

（一）提高市場競爭力

企業成本決定著工業集團公司的市場競爭能力，與其市場地位密切相關。從表現形式上看，工業集團公司之間的競爭，是價格與質量的競爭。站在內部管理的角度看，集團公司競爭實際上是人才、技術、管理理念及方法的競爭，最終反映到質量與成本上。市場經濟發展的規律表示，大多數工業產品價格的上升與下降以成本作為主要依據。所以，價格的競爭可以看作成本的競爭。工業集團公司只有通過成本控制來制造成本優勢，才能夠占據競爭優勢地位，從而提高自身競爭力。

（二）促進利潤最大化

成本控制是工業集團公司謀求利潤最大化的重要手段之一。成本控制中，集團公司所面臨的環境是確定的內部環境，不需要考慮競爭對手因素，一方面動態把握企業外部環境變化，分析外部環境中的成本動因，基于此制定成本控制計劃，這就降低了市場變化對增收帶來的不確定性，另一方面根據內部管理需要應用科學的成本管理制度、方法與流程，減少不必要成本消耗，平衡好增收與降本的關系，從而促進利潤最大化。

二、工業集團公司成本控制應遵循的原則

（一）全面介入原則

全面介入指的是全方位、全員以及全過程控制。全方位控制是對各項經濟活動中的不同類型成本進行有效控制。全員控制是集團公司全部成本單位及單位各部門人員均參與到成本控制當中，不只是決策管理層要建立成本意識，工程技術人員、生產一線人員及其他人員都要認識到成本控制的重要性，并將其付諸行動。全過程控制是對采購、生產到物流運輸、銷售等供應鏈全過程中的成本進行控制，最終以報表形式反映控制結果，以此為參考發現當前成本控制的缺陷問題，并加以改善。

（二）戰略導向原則

工業集團公司遵循戰略導向原則，在成本計劃與編制階段以戰略目標為指引，制定年度成本控制計劃。在此基礎上設定預算目標，預算目標初步確定后對其進行層級審核，以確保長期戰略目標與短期成本預算目標達成平衡。成本控制階段，動態追蹤成本預算執行情況，做到及時糾偏，從而保證實際成本預算執行始終不偏離戰略目標與預算目標。核算與考核階段，在信息化系統平臺支持下收集有效成本信息，以此為依據開展成本考核工作，根據考核結果了解當前成本控制方法措施是否滿足企業戰略發展需要，并進行必要整改。

（三）例外管理原則

國際經濟局勢突變再加上市場原材料價格波動、人工與物流成本上漲，工業集團公司難免會遭遇成本風險，從而發生不在計劃內的例外事件，造成實際成本費用與預算目標間出現重大偏差。對此，工業集團企業應遵循例外管理原則，既要重視日常成本管控，又要警惕例外事件的發生。

（四）成本效益原則

成本效益原則強調在節約成本的同時提高集團公司的經濟、社會與生態效益，并不是單純壓縮成本絕對數。從產品生產的角度看，就是保持產品生產過程中由于成本發生所產生的效益大于產品成本支出。工業集團公司遵循成本效益原則對產品生產成本進行控制，就要平衡好投入與產出的關系。站在集團公司戰略發展的全局高度，工業集團公司應當將成本效益理念滲透到經營管理的方方面面，避免成本無效支出。

三、工業集團公司成本控制中的常見問題

（一）成本控制環境基礎薄弱

1.供應鏈成本控制意識欠缺

多數集團公司整體欠缺供應鏈成本控制意識。具體表現為：高級管理層將成本控制局限于采購成本、生產成本的減少，忽略了對供應鏈成本的考慮。部門人員認為成本控制是個別部門的工作責任，沒有認識到供應鏈成本控制的重要性，更不必說是參與了。

2.成本管理相關制度有待進一步完善

目前大多工業集團公司正處于數字化轉型的關鍵階段，尚未形成較為完善的成本管理制度體系。一是會計核算制度不完善，會計核算以準確、全面的成本信息為主要依據，但不少集團公司成本記錄與分析具有滯后性，無法獲得準確而全面的成本信息，影響了最終的會計核算效果，也給成本控制措施的優化改良產生了嚴重阻礙。二是內部控制制度不完善，盡管集團公司已經建立了基本的內控框架，但對于內控的運行并未作明確規定，導致內控在成本控制中的作用難以體現。三是信息管理制度不完善，數字化轉型意味著現代信息技術與系統平臺的應用，開放式的網絡環境中存在較多的信息風險，而集團公司大多沒有完善的信息管理制度，由于缺乏制度保障，信息泄露問題頻發，從而導致成本增加。

3.高素質專業人才欠缺

集團公司一般采用跨地域經營模式，其成本構成相對復雜，這就要求成本管理人員具有較高的專業素質水平，既要掌握專業成本管理知識，有敏銳的市場嗅覺，又要了解集團公司業務情況，具備數據分析能力。但從整體上看，高素質專業人才欠缺的問題存在于各個工業集團公司當中，主要是人才專業技能相對單一，僅具備一項或兩項技能，難以滿足供應鏈下的成本控制需求。

（二）采購成本控制不力

1.采購計劃編制不合理

采購是影響集團公司盈利能力的關鍵因素，采購成本通常在工業集團公司總成本中占據較大比例，對采購成本進行有效控制，有利于集團公司盈利能力提升。在采購計劃編制上，不少集團公司存在編制不合理的問題，比如原材料需用計劃編制中，往往不考慮原材生產用量預算，沒有在采購前進行認真測算，從而導致多訂貨，形成大量貨物堆積，既占用了資金，又耗費了較多的倉儲費用與原材料保管費用。

2.供應商選擇評價不到位

優質供應商不僅能夠保障供貨質量，減少因質量問題所引起的成本增加情況，也能夠促進采購管理效率的提升。目前來看，多數集團公司對供應商的選擇評價并不到位。比如，有集團公司以記分卡形式對供應商選擇評價問題進行歸納總結，從而選出優質供應商。但通常情況下，集團公司以直接材料供應商為測評對象，忽略了間接材料供應商所帶來的風險。

3.采購平臺建設不足

工業集團公司采購需求相對較大，面臨著原材料采購復雜、交期滯后、產品積壓嚴重、采購價格控制困難等問題。為應對這些問題，多數工業集團公司選擇搭建信息化采購平臺，但由于平臺建設不足，難以適應公司規模增長帶來的新需求。例如，長城汽車前期采購平臺建設中，更多是站在采購管理、采購合規的角度，缺少對標非生產性物資采購的協同平臺。在此情況下，各部門及供應商間的溝通效率較低。

（三）物流成本控制體系不健全

1.物流設施建設滯后

大多工業集團公司通過自建物流體系來增強服務質量，但與國際龍頭公司相比，國內集團公司的物流設施建設較為滯后，很大程度上限制了物流成本控制。比如，叉車是常見的物流設施之一，隨著“中國制造2025”的全面推進，人工叉車逐漸向無人叉車發展，無人叉車滿足集團公司高效率低成本的需求。但是，2016年到2021年無人叉車銷量只是從350臺提高到了13500臺，從側面反映了無人叉車在集團公司物流管理中的應用程度較低。

2.倉儲成本居高不下

受物流信息化程度低的影響，再加上庫存信息共享體系的欠缺，工業集團公司倉儲成本居高不下。由于信息傳遞不及時，集團公司難以準確掌握庫存量，導致存貨周轉率低、倉庫空置率高，既造成了資源浪費，又增加了倉儲成本。因此，工業集團公司有必要加強物流信息化建設，促進庫存信息共享。

四、對工業集團公司成本控制的幾點建議

（一）加強成本控制環境建設

1.滲透供應鏈成本意識

經濟一體化發展大環境下，集團公司間的競爭演變為供應鏈間的競爭。工業集團公司要真正貫徹落實成本領先戰略，需要實施供應鏈成本控制以取得競爭優勢，這就要求公司從上到下滲透供應鏈成本意識。決策管理層要從公司戰略發展的全局高度看待供應鏈成本控制，充分考慮供應鏈不同環節的成本動因，而不是將成本控制局限于采購、生產環節。各部門人員應當明確供應鏈成本控制的重要性，認識到供應鏈成本與自身的聯系，從而形成協同工作局面。

2.完善成本管理制度

成本控制有效性的充分發揮，離不開強有力的制度保障。工業集團公司有必要對現行成本管理制度進行完善，以助力成本控制效率的提升。以會計核算制度為例，工業集團公司可從供應鏈成本控制需求出發，確定會計核算范圍與方法，建立成本預算與核算相結合的管理制度，并建立貫穿供應鏈全流程的成本控制機制，從而獲得全面、準確的會計核算信息，為會計核算提供有用依據。

3.加強高素質專業人才培養

集團公司與單個企業相比在人才培養方面有明顯優勢，一是集團公司在長期的發展中已積累了豐富的人才培養經驗；二是集團公司能夠對人才培養予以充分的成本投入。面對人才專業技能單一的問題，工業集團公司有必要加強高素質專業人才培養，以滿足當前成本控制需求。培養過程中，首先基于對現有人員專業水平的深入了解，明確培養方向。其次，針對不同人才制定相應的培養計劃，在突出人才專業特長的同時，彌補其知識技能短板。最后，按照人才專業劃分崗位職責，“讓專業人辦專業事”。

（二）加大采購成本控制力度

1.合理編制采購計劃

工業集團公司應當選擇科學的采購方法，將采購與成本控制進行有效結合，基于對采購產品形態、年需求量與采購總額、供應商伙伴關系、產品全生命周期等因素的深入分析，合理編制采購計劃。制定訂貨清單時，開展庫存對比工作，倘若某原料庫存充足，適當減少采購量，以避免資金占用、原材料消耗等問題。正式采購前，結合采購計劃設定采購目標成本，確保實際采購成本與目標成本間不會存在太大偏差。

2.落實供應商選擇評價工作

供應商選擇方面，運用供應商管理系統收集基本滿足集團公司原材料供應需求的供應商信息，按照供應商資質、供應能力、歷史信譽、供貨質量、履約能力等劃分供應商等級，并組建專業團隊對其進行綜合評價。評價完成后，根據評價結果擬定供應商初選名單，找出理論上的最優供應商，通過實地調研來考察其綜合實力，基于此得出最優解決方案。

3.深入推進采購平臺建設

采購平臺建設關鍵在于采購平臺與ERP、OA及其他管理平臺的有機對接。工業集團公司有必要整合各管理系統平臺，根據實際采購需求與公司采購制度對采購方法、流程及權限進行優化配置，從而搭建一體化的采購平臺。長安汽車將采購申請環節與OA系統對接，將入庫、結算環節與ERP系統對接，打通了多個系統間的壁壘，取得了顯著成果，比如采購周期縮短至1～3天，采購轉單耗時率幾乎為0。

（三）健全物流成本控制體系

1.加強物流設施建設

物流基礎設施落后是導致物流成本增加的一大原因。因此，工業集團公司有必要加強物流基礎設施建設。在此過程中，堅持適用性、先進性、最小成本及安全性等原則，引入先進物流設施。所選設施功能不必太多，但要與貨物特性、貨運量大小相符合，適用于不同的作業環境，能夠保障人身及貨物安全。有時候，先進性與最小成本可能會發生沖突，這就需要集團公司在適用性原則上平衡兩者的關系，作出合理選擇。

2.依托“智慧物流”降低倉儲成本

“智慧物流”是當前物流管理的主流趨勢，工業集團公司可依托“智慧物流”降低倉儲成本。比如，與第三方物流企業合作，運用物聯網、AI、云計算等先進技術，打造一體化的“智慧物流”平臺，并在平臺中設置智能倉儲模塊，通過智能化出入庫、盤庫、移庫等管理，減少不必要的倉儲成本。

五、結束語

綜上所述，成本控制對工業集團公司提高市場競爭力、促進利潤最大化有重要意義。當前工業集團公司成本控制中的問題較為突出，主要受公司成本管理思想、制度、方法、程序等不完善的影響，工業集團公司應當遵循全面介入、戰略導向、例外管理以及成本效益等原則，基于對已有成本控制問題的準確把控，加強成本控制，通過對成本的節約提升整體經營效益。

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