化工企業生產工藝中的安全管理與環保措施研究

蔣利超

(江蘇國恒安全評價咨詢服務有限公司,江蘇 南京 210000)

能源化工行業是中國經濟穩健發展的支柱性產業,蘊含著巨大的經濟效益和社會價值。然而,化工行業內安全生產和環境污染問題頻發,重大安全生產事故層出不窮,不僅嚴重威脅了人民的生命健康安全,對環境造成重大影響,而且制約了該行業的可持續發展。

黨的十八大以來,習近平總書記高度重視化工企業的安全生產工作。江蘇響水3.12爆炸事故發生后,總書記曾作出指示“嚴格落實安全生產責任制,堅決防范重特大事故發生”以及“要加強檢測預警,防控發生環境污染”?？梢?在化工行業中,安全管理與環境保護并行不悖,缺一不可。因此,本文以化工工藝中生產安全與環境保護問題為切入點,旨在制定行之有效的安全管理和環保措施,確保生產過程中的安全性和環保性。

在制定特定化工工藝的安全管理策略時,必須深入分析該工藝中存在的安全隱患,如高溫高壓反應、有毒有害物質的處理和儲存、設備故障、人為疏忽等[1],并揭示這些隱患的潛在安全風險。在此基礎上,提出一系列針對性的安全管理策略,如事故風險評估、安全生產培訓和事故應急預案制定等,以降低事故發生的概率,最大限度地保障生產人員和設備的安全[2-3]。

同理,在制定針對性的環保措施時,也要重點研究該化工工藝對環境的影響。一種化工工藝產生的三廢(廢氣、廢水、廢渣)可能會對周邊空氣、水源、土壤造成污染,影響生態平衡和居民的身體健康。為此,化工企業可采用一些先進的污染控制技術和循環利用技術,減少廢棄物排放,從而最大限度地降低環境污染。在污染控制技術的應用上,文獻[4]采用了雙膜分離工藝凈化農藥化工廢水,保障了出水水質;文獻[5]使用復合催化劑的氧化還原特性去除水體中的污染物;文獻[6]利用生物處理技術凈化VOCs。在循環利用技術的應用上,文獻[7]設計了低濃度廢醋酸液的回用工藝,不僅解決了廢醋酸液排放的污染,還解決了資源浪費的問題。

最后,本文通過實例分析,驗證所提出的安全管理和環境保護措施的有效性。通過實施這些措施,化工企業在保障生產安全的同時,也能夠達到節能減排、資源循環利用的目標,實現生產和環境的雙贏。本研究旨在為化工工藝的安全與環境保護提供有益的參考,推動化工行業的可持續發展。

1 安全管理策略

安全管理策略包括事故風險評估、制定事故應急預案、安全生產培訓和建立安全文化。其中,事故風險評估可幫助企業準確識別潛在風險,制定有效防范措施。安全生產培訓將增強員工的安全意識和生產設備、儀器儀表的操作技能,降低人為疏忽引發事故的可能。事故應急預案的制定能使化工企業快速應對突發事件,最大程度地減少人員傷亡和財產損失。而建立安全文化旨在讓安全理念融入每個員工的日常工作中,形成共建共享的安全氛圍。

1.1 事故風險評估

事故風險評估是制定針對性和可操作性安全管理策略的基礎。針對某種化工工藝,需及早識別風險,并對潛在危險進行全面評估。具體步驟如下:

1)梳理化工工藝中的各類操作,明確可能導致事故的因素和環節。

2)結合歷史事故案例、危險源數據,定量評估潛在危險的發生概率和事故后果。

3)使用風險矩陣[8]等方法,劃分風險等級,明確重點區域。

4)針對各等級的風險,制定應對措施,如設立安全警示標識、設置檢測報警設施、采用高質量管理程序、改進工藝或設計等,降低風險等級,預防事故發生。

1.2 制定事故應急預案

凡事預則立,不預則廢,預防與應急準備是化工工藝中應對突發事件的重要保障,其中的關鍵環節就是編制事故的應急預案。在編制預案時,應覆蓋各等級的風險事故,明確責任分工,分級制定緊急處理措施。具體步驟如下:

1)成立應急預案編制小組,由專業人員組成,負責預案的制定和實施。

2)根據化工工藝事故風險評估,制定相應分類等級的應急預案。預案內容需包括事故發生時的報警流程、緊急疏散方案、事故搶救措施等,確保應急措施的針對性和有效性。

3)預案制定后,應組織演練和反復訓練,確保平戰結合,提高員工應對突發事件的熟練程度和應變能力。

1.3 安全生產培訓

安全生產培訓是增強員工安全意識和操作技能的有效途徑?；すに囍械牟僮魅藛T和管理人員應深入了解安全規程和正確的操作程序,規范安全操作技能。具體步驟如下:

1)邀請專家團隊或技術能手,開展系統的安全生產培訓。培訓內容包括化工工藝安全知識、緊急情況處理流程、應急預案執行等。

2)模擬實戰演練,增強員工應對突發事件的應變能力。

3)針對新員工和臨時工,應開展針對性安全培訓,確保其在崗位上安全作業。此外,還可定期組織安全知識競賽和演講比賽,增強員工對安全知識的學習積極性。

1.4 建立安全文化

建立安全文化是化工工藝安全管理的重要保障,要著力營造“人人講安全,個個會應急”的工作氛圍,并落實到企業的價值觀、管理理念、安全責任和行為規范等各個方面。具體步驟如下:

1)積極宣傳安全理念,凡事都強調安全第一,讓每位員工都深刻認識到安全是企業發展的基石。

2)建立安全責任制,明確各級管理人員的安全職責,強化對安全工作的領導和督促。

3)定期組織安全交流會和經驗分享會,加強員工之間的溝通和合作,促進安全文化在整個企業中的傳播和融入。

通過實施上述的安全管理策略,企業將全面提升化工工藝的安全性和穩定性,為企業的可持續發展提供堅實保障。

2 環境保護措施

環境保護措施以污染控制技術和循環利用技術為主。污染控制技術的應用有助于減少化工工藝的廢水、廢氣排放;循環利用技術的推廣則能促進資源的有效利用,減少浪費,推動化工工藝向環境友好型轉變。

2.1 污染控制技術

化工工藝多產生廢水、廢氣、廢渣等污染物,引入先進的污染控制技術,將有害物質無害化處理,可減少工藝對環境的影響,維護生態環境的穩定與健康。污染控制技術以膜分離技術、生物處理技術和氧化還原技術為主。

其中,膜分離技術可對廢水進行過濾和分離,使廢水中的污染物得到有效去除,在印染工業中,膜分離技術將印染廢水中污泥和大分子有機物截流,分離出清水;生物處理技術是利用微生物的新陳代謝,對有機廢水進行降解,在化工行業污水處理中廣泛應用;氧化還原技術是通過氧化反應將有毒有害物質轉化為無害物質,多用于廢氣凈化。污染控制技術的應用將大幅度降低化工工藝對環境的污染程度,維護生態環境的穩定與健康。

2.2 循環利用技術

循環利用技術是另一項重要的環境保護措施,通過對廢棄物的循環利用,將資源再次利用,減少對自然資源的消耗和環境的負擔。在一些化工工藝中,產生的固體廢棄物、廢水和廢氣可以通過技術手段進行再生利用。例如,經過膜分離技術處理后的廢水,可回用于化工生產過程中的冷卻環節;一些固體廢棄物經過分類、處理,可以再次用于生產中的原材料或能源回收;廢氣經過氧化還原技術處理后,可作為其他化工工藝的燃料。

可見,循環利用技術的推廣應用,不僅降低了對資源的依賴,還減少了廢棄物的排放,還有助于實現資源的最大化利用。

通過綜合運用這些環保措施,可在化工工藝中實現經濟效益與環境保護的雙贏局面,逐步實現綠色化工的目標,促進化工工藝與環境保護的有機融合,為可持續發展貢獻力量。

3 案例分析

3.1 石化公司重大危險源的安全管理

某石化公司在生產、存儲過程中涉及《危險化學品目錄》(2015版)中的危險化學品有原油、液化石油氣、汽油、煤油、石腦油、溶劑苯、丙烷、苯、甲基苯、已基苯、重質苯、1,2二甲苯、硫磺、正己烷、壓縮氮、氫、丙烯、液氧、液氨、硫化氫、一氧化碳、鹽酸等危險品,已構成重大危險源,生產過程中存在的危險包括:火災、爆炸、中毒、窒息、灼燙、電氣傷害、機械傷害、粉塵爆炸、物體打擊等。

為防范化解重大危險,該企業制定六大舉措對重大危險源進行安全管理。

1)設置安全管理機構,配備安全管理人員。成立以公司總經理為組長,主管副總經理為副組長,包括黨委書記和各職能部門負責人的EHS管理委員會,統籌協調安全、消防、環保等各項工作;設置安全環保部,監督檢查各項安全管理工作的落實情況;各運行部配備安全總監和安全員,負責本部的安全管理工作。

2)加強安全教育培訓與考核。公司定期組織全員學習法律法規和規章,針對性開展消防、氣防器具的使用技能、逃生救護等方面的培訓。針對從事危險作業的操作人員,必須經過三級安全教育、上崗前技能培訓合格。

3)建立安全管理制度、操作規程和EHS管理體系。建立全員安全生產責任制,確保一崗一責;根據崗位需要和崗位變動,及時修正重大危險源管理制度和安全包保責任制;將安全生產責任制的落實情況納入績效考核辦法。

4)開展重大危險源事故應急預案演練。每月至少演練一次,演練內容包括發現異常、報警、啟動應急程序、應急處置、疏散、救援、現場警戒等內容,增強應急人員對事故應急救援預案的熟悉程度,提高實操技能。

5)加大安全投入,購買安全生產責任險,依法依規為員工繳納工傷保險。

6)配備重大危險源監督管理裝備,如可燃氣體檢測報警器、火災報警器、有害氣體檢測裝置、便攜式報警儀、壓力儀、緊急停車系統等,定期檢查,確保以上設施設備處于正常工況。

3.2 循環利用技術無害化處理高含鹽廢水

某化工企業在對環氧氯丙烷、環氧樹脂廢水處理時,先將上述廢鹽水與純水混合后流入廢水貯池,采用樹脂吸附劑機械過濾方式預處理鹽水中金屬離子及固SS后,采用鹽酸調節廢水pH值至1～3并加入催化劑離子。之后高含鹽廢水經高壓泵提升進入預熱器、加熱器換熱后進入氧化塔,在氧氣及催化劑作用下進行催化濕式氧化,氧化廢氣為二氧化碳和水。反應后氣水混合物從氧化塔頂排出至換熱器殼程降溫,之后進入冷卻器管程進一步冷卻降溫,降溫后氣液混合相進入氣液分離器,氧化后廢水從分離器底部降壓后排出,尾氣從分離器上部減壓后排出去吸收裝置,吸收塔采用水吸收,去除尾氣中痕量氯化氫氣體,吸收產生的堿性廢水回氧化或者化鹽系統回用,且該催化濕式氧化本身并無廢水產生。

通過這些措施,該企業成功實現了污染控制和循環利用技術在化工工藝廢水無害化處理的應用,可為其他化學企業提供借鑒,促進化工工藝的綠色轉型和環境保護的持續發展。

4 結論

本文深入研究了化工工藝中的安全管理與環境保護措施,認為:安全管理在化工工藝中的重要性不可忽視,要強調預防措施的重要性,注重識別和控制潛在風險,分級制定應急預案,加強安全生產培訓,建立安全生產文化,從而有效減少事故發生概率。污染控制和循環利用技術在化工工藝中的應用,能有效降低工藝對環境的影響,減少廢物和有害物質的排放。此外,環境保護與安全管理緊密相連,需要共同協作,實現工業發展與環境保護的雙贏。