建設工程地下室滲漏的原因分析及處置措施

吳美平，胡桂寶，張翔宇，張宏春，徐 宏

（1.南京江北新區建設和交通工程質量安全監督站，江蘇 南京 210000；2.南京市建筑工程質量安全監督站，江蘇 南京 210017）

0 引言

房屋建筑地下室是居民住宅配套設施中不可缺失的組成部分之一，而地下室滲漏是地下室常見的質量問題。理論上來說，滲漏發生三個條件：水源、通道和作用，三者缺一不可?？紤]到地下室滲漏產生的原因涉及設計、施工、材料、管理等多方面，滲漏的處理及其處置措施等值得探討。

1 地下室滲漏的主要部位

1.1 頂板裂縫處滲漏

受環境溫度變形、材料收縮、管線對混凝土截面削弱以及超載作用等一種或多種因素影響，頂板產生裂縫，裂縫處易變形，反復變形導致防水層產生裂縫，防水失效，水經裂縫處滲漏，如圖1 所示。

圖1 地下室頂板滲漏

1.2 植物根系處滲漏

植物根系具有向水性和向下性的生長特性，根系生長時具有較強的刺穿力。對于未設置特殊措施（如設置 TPO 等耐根穿刺防水層）的普通防水卷材易被植物根系破壞，導致滲漏。

1.3 梁板室內陰角線處滲漏

種植層內長期積水排水不暢導致超載，在負彎矩處產生裂縫，形成滲漏通道，常在頂板梁陰角處產生滲漏，若施工時負彎矩處鋼筋保護層偏大時，頂板上表面裂縫易發展，滲漏易發生。

1.4 頂板變形縫處滲漏

變形縫處的不均勻沉降，防水細部構造處理不當，易產生滲漏通道，導致滲漏，如圖2 所示。

圖2 頂板變形縫處滲漏

1.5 后澆帶

后澆帶防水細部構造處理不當導致新老混凝土粘結不良、補償混凝土施工過早導致變形拉裂，形成薄弱環節，易產生滲漏，如圖3 所示。

圖3 后澆帶滲漏

1.6 地下室外墻

地下室外墻因長度較長，結構混凝土產生貫穿性收縮裂縫，導致滲漏，如圖4 所示。地下室穿墻管道或預留套管根部、側墻根部與底板交界處或側墻水平施工縫處、止水螺桿洞位置等部位都是地下室外墻極易產生滲漏的部位。

圖4 地下室外墻滲漏

1.7 地下室底板

地下室底板開裂導致滲漏，裂縫分為結構性受力所致裂縫和非受力裂縫。底板受地下水浮力作用變形、開裂滲漏、局部面狀滲漏、點狀或線狀滲漏，如鋼筋混凝土底板在高于設計水位水壓力作用下變形開裂?；炷僚浔炔划?、大面積混凝土施工控制不當、澆筑后過早拆?；蝠B護不當等均會引起混凝土裂縫，這些裂縫在防水層施工前如不處理，會留下滲漏隱患，如圖5 所示。

圖5 地下室底板滲漏

1.8 其他位置

地庫上部凸出設施（采光井、通風井、頂板天窗、排煙設施、疏散樓梯等）細節處理不當，造成滲漏。

2 地下室滲漏的原因分析

地下室的施工質量、地質情況、荷載情況、地下水等原因致使混凝土產生裂縫，引發滲漏問題，從而影響地下室的正常使用。本文分別從設計、材料、施工、使用四個方面分析產生滲漏的原因。

2.1 設計方面

防水規范、標準及技術規程對于不同防水等級給出可供選擇的防水材料，設計人員由于缺乏經驗或出于成本控制要求，未能綜合項目的總體情況，僅給出滿足規范要求的相對經濟的材料選擇和最小的防水層厚度。

設計各專業之間溝通交流深度不足，導致結構設計時荷載計算偏小，預埋管線等易開裂位置無控制措施，諸多細節部位處理上未明確細部構造措施。

2.2 施工方面

2.2.1 混凝土施工質量差

混凝土生產過程中，因配合比不當，導致振搗過程中出現大量氣泡，造成混凝土內部有很多空隙；施工中，未嚴格操作流程，導致振搗不密實；外墻柱交接處和拐彎頂板內鋼筋集中區，部位空間小，澆筑困難，混凝土不易密實；分段澆筑時，二次澆筑混凝土的間隔時間超過初凝時間，形成施工冷縫等造成混凝土施工質量差。

2.2.2 混凝土收縮裂縫

坍落度控制差，施工中任意加水及混凝土養護不當等因素，造成混凝土收縮產生裂縫；拆模過早導致混凝土產生早期干縮裂縫；地下室側墻長期暴露，溫度收縮應力過大產生裂縫等形成滲漏通道。

2.2.3 鋼筋保護層厚度不符合設計要求

梁板負彎矩處，鋼筋保護層偏大，引起此處抗彎能力不足，導致混凝土開裂；鋼筋保護層偏小，鋼筋易銹蝕。地下水通過地下室墻板很薄的鋼筋保護層或裂縫處進入鋼筋周圍，順鋼筋方面，向地下室內部滲漏。

2.2.4 變形縫防水細部構造處理不當

變形縫內止水帶埋設位置不準確、固定不牢，縫內兩側基面未處理、密封材料嵌填不連續、不飽滿。

2.2.5 后澆帶不規范施工

后澆帶兩側有沉降差，沉降未穩定，趕工期提前澆筑混凝土；后澆帶處兩側混凝土表面浮漿未清除干凈或鑿毛、澆筑范圍內底部雜物未清理干凈、積水未排凈；后澆帶未用補償收縮混凝土，澆筑后未及時養護或養護不足 28 d；頂板后澆帶未及時施工防水層，裸露時間長，頂板結構因溫縮變形大開裂。

2.2.6 頂板超載

地下室頂板混凝土尚未達到設計強度，項目趕工期，將其作為材料堆放及加工場地，甚至未采取任何措施，放任施工重型車輛在頂板上行駛，導致頂板梁承受的荷載超過設計荷載，并產生裂縫。

2.2.7 地下室受浮力作用上浮

地下室未采取有效降水措施，遭遇較強降水等均會導致地下水位上升，此時頂板尚未覆土，地下室自重和抗拔力（如有抗拔樁或抗拔錨桿）小于地下水浮力，導致地下室上浮，引起結構變形、構件開裂，造成滲漏。

2.2.8 其他施工方面

技術人員未指定專項施工方案，卷材搭接處未處理到位等導致防水卷材施工不規范；頂板覆土時，機械野蠻施工，破壞防水層；頂板采光井和出頂板通風井未做混凝土翻邊或翻邊高度不夠；穿地下室側墻管道未安裝防水套管或套管處混凝土澆筑不密實、或套管與穿墻管未按要求堵塞；穿側墻螺栓止水板焊接不嚴密、穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長導致鋼筋頭露在抹灰層之外穿破防水層等。

2.3 材料方面

2.3.1 混凝土質量差

在市場競爭激烈的背景下，個別混凝土生產廠家為降低成本，在混凝土中超量摻入粉煤灰，當混凝土中粉煤灰摻量超限時，混凝土就會因為塑性收縮產生裂縫。除此，原材料質量不良、配合比不當、使用不合格的外加劑（如微膨脹劑、泵送劑），都會導致混凝土產生裂縫。

2.3.2 防水材料材質低劣

防水卷材質量參差不齊，進場報驗流于形式，材料厚度小于設計厚度；防水涂料施工中涂層厚度不足；細部節點材料無報驗手續，質量不可控制等。

2.4 使用方面

住戶局部改造，破壞防水層；排水系統堵塞，物業未及時疏通，造成積水嚴重，板超載產生裂縫；在地庫頂板上安裝設備、支架等破壞原防水層；在非種植頂板上栽種植物，對植物根系穿刺特性考慮不足；地下室周邊降水工程導致地下室出現不均勻沉降，造成地下室墻板梁構件不同程度的開裂等造成地下室不同程度的滲漏。

地下室周邊降水工程導致地下室出現不均勻沉降，如南京雙和園小區西區地下停車場滲漏處理工程，因臨近地鐵施工期間的降水影響，該小區地庫出現不均勻沉降，造成地下室墻板梁構件不同程度的開裂，導致地下室外墻和底板多處滲漏。

3 地下室滲漏的處置措施

3.1 頂板鋼絲繩網片—聚合物砂漿面層加固及防水修復

采用高強鋼絲繩網片—聚合物砂漿加固混凝土結構的應用日趨廣泛，在顯著提高混凝土構件的承載力、剛度、耗能能力的同時，還可以提高開裂荷載、延緩裂縫發展、封閉原結構裂縫［1，2］。

頂板因結構受力產生受力裂縫時，根據受力情況確定砂漿強度、鋼絲繩網片間距、鋼絲繩網片預應力大小和界面增設銷釘等相關參數，先進行鋼絲繩網片—聚合物砂漿加固，再涂刷聚氨酯涂料，如圖6 所示。

圖6 頂板鋼絲繩網片—聚合物砂漿面層加固及防水修復（單位：mm）

3.2 地庫頂板裂縫注漿

裂縫構件（裂縫寬度≥0.2mm）注漿處理流程：裂縫附近裝飾層清理→埋設注漿嘴→表面封閉→注漿→拆除注漿嘴→封口。

注漿孔宜交叉布置在裂縫兩側，鉆孔應斜穿裂縫（斜孔傾角宜為 45°～60°）、垂直深度宜控制在構件厚度h的 1/3～1/2，孔間距宜為 300～500 mm。注漿時，根據裂縫是否需要補強和表面潮濕狀態，結合考慮水性聚氨酯注漿液（親水型聚氨酯）和油性聚氨酯注漿液（疏水型聚氨酯）二者性能差異，調配合適的水油混合比，選定注漿順序，觀察注漿液在兩注漿嘴間互相連接后停止注漿。對于補強要求的裂縫，聚氨酯注漿止水后，根據現場實際情況，確定補強方案，宜再次鉆斜孔，注入環氧樹脂灌漿材料或水泥基灌漿材料。漿液固化后，清除注漿嘴和殘余漿液，并用聚合物防水砂漿做防水層或涂刷滲漏結晶防水涂料。

3.3 地下室底板通縫滲漏修復

地下室底板開裂滲漏處理時，聚氨酯發泡注漿若鉆孔深度不足，底板面層容易因為聚氨酯注漿液的膨脹作用而頂起，加劇底板開裂甚至起鼓，張維欣等［3］運用丙烯酸鹽漿液對地下室及頂板混凝土中出現的裂縫進行堵漏，堵漏效果顯著。

修復時，先人工持電鎬在裂縫處開槽（寬 40 mm，深 70 mm），再在溝槽內使用金剛石鉆孔機鉆孔（間距 120 mm，深度 350～450 mm），將溝槽內清理干凈，用丙烯酸鹽注漿封閉滲漏通道；然后用微膨脹無機防水堵漏材料修復溝槽內壁，并在溝槽底部設置塑料軟管（如 PVC）；再采用抗滲防水砂漿填充密實，固化后抽離軟管；最后表面分別涂刷聚氨酯底漆和高耐候反應型高分子防水涂料；做法示意圖如圖7 所示。該修復方法在溝槽底部設置軟管，軟管接到集水井，有效地規避了丙烯酸鹽注漿封堵持續時間不夠長久［4］的缺點，后期如有滲水，可直接排到集水井中，并在地庫底板滲漏修復工程中取得良好運用。

圖7 地下室底板通縫滲漏修復（單位：mm）

3.4 裂縫構件粘貼碳纖維布

地下室外墻或頂板滲漏且需加固處理時，先在構件背水面進行高壓灌注親水性聚氨酯止漏，再在構件墻板背水面進行中高壓灌注親水性高滲透環氧修補裂縫，最后根據滲漏狀況在構件背水面粘貼碳纖維布進行補強封閉，粘貼碳纖維布，不僅是補強措施，同時也是防/堵水措施。

圖8（a）適用于滲漏較嚴重的外墻或頂板，圖8（b）適用于滲漏嚴重位置，圖8（c）適用于單條裂縫滲漏部位的處理。

圖8 裂縫粘貼碳纖維布（單位：mm）

3.5 地庫變形縫頂部滲漏維修

地庫變形縫頂部在不均勻沉降等因素作用下發生滲漏時，先鑿除變形縫位置板以下兩側 1 m 高的墻體，留出施工作業面；再在板底部沿伸縮縫兩側采用定制鍍鋅鋼板，將其固定前預設非固化橡膠注漿管，并用化學錨栓錨固鋼板；通過注漿管，向變形縫內部注漿填充非固化橡膠瀝青注漿液；注漿后封閉注漿管管口，并恢復原有墻體，修復工藝如圖9 所示。

圖9 變形縫頂部滲漏修復

3.6 地庫底板后澆帶滲漏維修

地庫底板后澆帶局部滲漏處理可參照頂板裂縫處理。底板后澆帶因施工質量問題滲漏嚴重時，處置措施如下：現場標注施工區域，將此區域內地坪找平層鉆孔清除至結構層表面，繼續鑿除混凝土形成 T 型截面，如圖10 所示，并將混凝土基面鑿毛；根據現場滲水量選擇合適的注漿液，在裂縫及陰角部位注漿處理，無滲漏后清除注漿嘴和殘余漿液；下層植筋后，澆筑第一層后澆帶補償收縮混凝土；上層植筋并預埋雨水碰撞止水膠條后，澆筑第二層后澆帶補償收縮混凝土；鋪設 HDPE 排水板（凸點向下）后，恢復地坪找平層。

圖10 底板后澆帶滲漏修復

4 結論

為保障建筑工程地下室工程不出現滲漏問題，各責任主體需要提高認識，各盡其責，充分認識到地下室容易滲漏的主要部位以及出現滲漏的原因，按照“引、排、堵、截”的總體方針，根據滲漏的原因，對癥下藥，選擇合適的處置措施。Q